设备粘接维修技术(三) 第三讲 粘接维修实例

例1 传动轴断裂的粘接修复 一般用于应急修复或其它较特殊的情况,断轴的粘接常用的有4种基本形式(图4)即:加套法A、B型和套接法A、B型.图中加套A型用于原轴粘接并允许轴颈加大的情况,该结构粘接面积大、强度高、简便.     

常用维修技术系列讲座 设备粘接维修技术(三) 第三讲 粘接维修实例

例 1　传动轴断裂的粘接修复一般用于应急修复或其它较特殊的情况 ,断轴的粘接常用的有 4种基本形式 (图 4)即 :加套法A、B型和套接法A、B型。图中加套A型用于原轴粘接并允许轴颈加大的情况 ,该结构粘接面积大、强度高、简便。加套B型用于原轴粘接不允许轴颈加大的情况 ,两断轴对接端按d≈ 0 7D ,L =2d的尺寸车小。套接A型用于原轴可缩短或局部更换的情况下 ,车小的轴径d为原轴直径D的 0 7倍左右 (受力零件可通过计算确定尺寸 ) ,L= 2d。套接B型用于断面较为平直 ,无较大变形的情况下。另外 ,根据被粘件的具体情况 ,还可采用不同形式…     

纺丝机螺杆的修理

纺丝机在工作时,由于温度失控造成螺杆内环结,螺棱受力增大;或由于操作不慎,小螺钉、垫片等硬物混在切片里进入螺杆,使螺杆进料段在长期运行中发生螺棱破裂脱落现象。 我厂KP431纺丝机螺杆在1992年也发生上述现象。为避免较大经济损失,首次采用螺棱焊补法进行修复。 一、修复可行性分析 1.螺棱材料40Cr和原螺杆     

地脚螺栓折断应急修理一例

我单位锅炉配套的引风机地脚螺栓折断一根,其折断位置距轴承座基孔上部20mm处。虽可勉强旋上一螺母,但运行一段时间后就松脱导致垫铁滑出,风机运行振动严重无法继续使用。对此,我们采用如图所示的焊接结构螺栓。这种修复方法时间快、费用低、效果好。现介绍如下: 1.将轴承座垫高20～30mm,在原基础螺栓处凿出如     

蒸汽发生器一次侧人孔螺栓孔修复工艺设计

根据损伤程度,螺栓孔修复方法一般分为抛光打磨法和对重新攻丝法。优化设计蒸汽发生器一次侧人孔螺栓孔返修工艺。     

高强螺栓紧固方法

1.高强螺栓简介高强螺栓指性能等级在8.8级以上的螺栓,按性能等级分,共分为8.8、9.8、10.9、12.9的4个等级。高强螺栓的材料一般为35#钢或其他优质材料,制成后进行热处理来提高强度,配用的螺母一般也使用相应的等级。高强螺栓的性能等级一般在螺栓六角头部或螺杆端部标示出来。强度等级标记代号由"."隔开的两部分数字组成,标记代     

一种独特结构的增压缸

为配合实施电机接线螺栓的压接工艺,我们自行设计、制造了电机接线螺栓液压钳,获国家专利(专利号:2L94.2.43671.7)。作为液压钳关键机构的增压缸。经使用至今,证明其增压效果非常好,现将这种增压缸介绍如下。 增压缸的结构组成见图1所示。 缸体1由四个均匀分布的内六角螺栓14固定在阀组15的集成块上,缸体通道a＇与阀组通道a相对应。增     

解决格子型球磨机出料端盖漏浆一法

1.问题 选矿用Ф1500mm×3000mm格子球磨机,出料端盖经常磨损漏浆.出料圆盘与出料衬套之间存在很大间隙,是主要进浆点. 格子板、出料圆盘与端盖的连接螺栓难于密封,虽然在螺栓尾部实施密封,但设备运行一段时间后,螺栓松动,密封垫脱落,矿浆沿螺杆进入出料圆盘与出料端盖之间.     

液压拉伸器与液压扳手

<正>螺栓和螺母是在设备连接及固定时最常用的部件,可拆卸并可重复使用。机器设备在使用螺栓后由于螺栓及螺母紧固后螺栓拉长使内部产生收缩内应力,使需要连接的部件紧紧结合在一起。(1)加热拉伸螺栓法,通过对有加热元件的螺栓加热,使螺栓伸长,并得到所需的拉伸伸长量。优点:螺栓空间不需很大,不需要给扳手或螺栓拉伸器留下空间。缺点:操作时间较长,整套跟螺栓相连的设备也会同时被加     

爆破技术在设备维修中的应用

我厂一台大型离心式风机在长期运行中6个地脚螺栓有2个已经松动,影响了该机的正常运转而被迫停机。风机底座基础尺寸为4×1.1×1.6m,地脚螺栓长1.2m,埋入混凝土深度为1m,螺栓勾子弯曲直径为180mm。 为不损坏原机座基础而取出已松动的螺栓,我们采用了爆破方法,介绍如下。 1.布孔 根据地脚螺栓勾子的弯曲直径180mm,以螺栓为     

欠尺寸双扶螺杆钻具对钻井的影响

三段制井，井斜及方位的稳斜是井身轨迹的技术难点。常规同尺寸扶正器螺杆钻具在稳斜过程中，由于受地层因素影响，应用效果较差，不能满足钻井提速的要求。实践证明，在文20-19X井中增斜及稳斜井段使用5LZ172mm1.5°欠尺寸扶正器(上扶Φ208、下扶Φ212)螺杆钻具控制井斜、方位效果好，减少了滑动钻进和调整井身轨迹造成的频繁起下钻，提高钻井速度。     

双头螺杆拆装工具

双头螺杆拆装工具由管套体1、偏心轮2,销钉3 和搬杆4组成(图1)。操作时将管套体1套入螺杆,然后将偏心轮2对准无丝扣位置,拧动偏心轮使其与螺杆靠紧,搬动搬杆4使偏心轮绕螺杆中心转动,在偏心轮与螺杆表面形成的     

热轧板带轧机牌坊螺栓孔的修复再制造探讨

轧机牌坊是热轧板带轧制过程中的重要设备,但是因为冷却水腐蚀、巨大剪切力冲击等原因,牌坊上的螺栓孔易被破坏,对板带成品率影响较大。讨论现有螺栓孔修复技术,提出螺栓孔螺纹优化设计结合激光熔覆精确修复螺栓孔衬板配合面的方法,解决了螺栓的滑丝和断裂问题,有较强的实践意义。     

1300t压力机飞轮盘齿轴断损粘接修复

一台1300t压力机飞轮轴在运行中断损,轴断口直径265mm,材料34CrMol硬质合金钢,轴长4.12m,距离合器端1.24m处断损.该轴为压力机主轴,直接传动转矩承载工作负荷,要求修复后能恢复设备结构精度和相应功能,采用断面销接、外圆套接方法,修复时间3天,修复总费用7000元,原轴价值6.8万元.断损轴断口见图1,图2为粘接中的轴.     

深井式回火电炉改造为气体氮化炉

为解决原非标准LD-100井式离子氮化炉无法进行大型注射机关键件(拉杆、机筒、螺杆)的表面强化问题,我们将1台150kW、5m井式回火电炉改造为6m井式气体氮化炉,经实践证明,改造后使用效果良好。 1.炉罐炉内增设一φ600×6000mm、板厚6mm的氮化炉罐。     

地脚螺栓的可换性改进

设备检修时经常发现地脚螺栓螺纹损环或螺杆打弯,甚至折断的现象也时有发生。由于地脚螺栓是埋在地下的,更换较为困难。为此,我们将地脚螺栓的结构进行了改进(图1)。     

ZR-160空压机一段排气高温报警解析

瑞典Atlas -Copco产ZR -160水冷式两段压缩双螺杆无油润滑空压机 ,一段排气出现了高温报警现象。报警点为 2 0 0℃ ,环境温度在 2 0～ 40℃时 ,一般排气温度允许值为14 0～ 175℃。中间冷却器无法自动疏水 (手动排水时有大量冷凝水排出 ) ,压力已由0 19MPa上升为 0 2 8～ 0 2 9MPa。高压段冷却器疏水正常 ,压缩机其他运行参数正常。1 工作原理一对相互啮合的螺杆高速旋转 ,空气随着啮合点沿轴向移动 ,一侧容积减少 ,另一侧容积增大 ,进入下一吸气过程。在螺杆旋转过程中 ,每对相互啮合的齿相继完成吸气、压缩和排气三个过程。为减少…     

封面广告说明

正凯特克(HYTORC)可以提供法兰泄漏检查、泄漏原因分析、解决方案咨询、在线密封面修复及更换密封垫、螺栓紧固工程指导、法兰紧固数据库建立、操作人员教育培训等全方面的服务。凯特克(HYTORC)无反作用力臂紧固系统所采用的预紧力控制紧固技术已在全国范围内的石油石化、钢铁冶金、火电、核电、风电及矿山等重工业企业上百个应用中得到验证,为客户解决了以前令人头痛的螺栓松动和     

100吨冲床操纵系统的改进

我厂于1983年购进1台四川内江锻压机床厂生产的J23—100冲床,其操纵系统由脚踏开关和单、双动按钮开关、牵引电磁铁、摇杆、定位螺栓、联接杆等构成。在生产中发现该冲床比其他同类型冲床撞击声音大,尤其是磁铁哐哐的撞声扰民。特别是在1984年1年中,定位螺栓、摇杆(见图)都因断裂而更换6次。生产厂也承认那批产品的失效形式都是定位螺栓、摇杆断裂。后来我们把定位螺栓的材质由碳钢改为低合金钢,摇杆也由铸铁改为碳钢、低合金钢等,几何尺寸也适当加大,但始终未能解决问题,仅是延长了断裂周期,而且每次的断裂面都在固定部位(见图)。为此,我们又从该机床的设计方面寻找原因。查阅该机床说明书得知牵引电磁铁的吸合力为250N,而挡     

激光熔覆技术在化工企业设备维修中的应用

一些价值大的零部件,使用激光熔覆技术修复可大大降低成本。激光熔覆技术概述,氨冷机阴阳转子及螺杆压缩机转子的修复实例。