拜耳法氧化铝生产过程中的节能措施分析

拜耳法是生产氧化铝最主要的工业方法,拜耳法氧化铝的生产过程会消耗大量的能量,大约占到产品成本的20%~30%,并且当前能源的价格在不断上涨,所以,在拜耳法氧化铝的生产过程中,控制好能耗能大大降低生产成本,增加企业的竞争力。     

关于氧化铝、电解铝生产技术方案的优化

为了满足氧化铝、电解铝现实工作的需要,要实现其生产技术环节的优化,从而保证其整体应用环节的稳定开展。现就氧化铝及其电解铝生产过程中的麻烦,展开分析,详细剖析这些现象产生的原因,从而促进实际工作的正常进行。     

氧化铝生产中离心泵机械密封的使用维护

氧化铝具有较高的熔点和沸点,可以用作分析试剂、催化剂有机反应、耐火材料,同时,也广泛应用于航空航天、半导体工业、压铸行业。生产氧化铝过程中,经过一系列的流程,制造工艺应用铝资源,使环境污染也逐渐减少。     

俄罗斯科学家开发出氧化铝生产新方法

<正>莫斯科国立电子技术学院一科研小组开发出了一种生产纳米多孔氧化铝方法。采用这种氧化铝,可以创建包括光子晶体在内的系列用于半导体器件的现代材料。目前,微电子半导体器件主要通过光刻技     

氧化铝生产中综合过滤车间设计的几个工业应用实例

近年来,随着建造节能型氧化铝厂的理念不断深入,大多数氧化铝厂在投资一个新厂项目时,纷纷首选将拜耳法生产氧化铝流程中的其中几个子项进行整合即综合过滤方案。本文就我院近几年设计的几个具有典型意义的综合过滤车间设计实例及现场反馈的问题进行阐述。     

控制图在拜耳法氧化铝生产过程控制分析中的应用

分析化验在企业生产的全面质量管理中起着“把关、预防、评估”三大职能作用,分析化验的目的就在于为企业生产提供“准确、及时、高效”的分析化验数据,把质量隐患和质量事故降到最低点。而在质量管理中的重要统计工具控制图则正是一种能对分析结果进行评估,及时发现分析过程呼生产过程中存在的问题,确保分析结果可靠性和稳定生产行之有效的方法,阐述了控制图在拜耳法氧化铝生产过程分析中的应用。     

浅析机加生产过程中的工序周转管理

加工质量和生产进度永远是生产部门不变的追求,对于科研类多品种小批量的机加生产,各零件的加工工序通常会交叉进行,经过多个加工工序的配合,最终完成生产任务的加工。在生产过程中,影响加工质量及加工进度的因素有很多,对于加工进度的保证,各工序间的周转、衔接是一个很重要环节。本文以机械加工为例,简要分析了加工工序周转管理的作用及主要内容。     

汽车涂料生产过程能力分析的研究

一、前言汽车涂料是涂装在轿车、吉普车、商务车、客车、卡车等各种类型汽车车身及零部件上的涂料。汽车作为交通工具,可能使用在各种特殊的环境条件下,因此要求汽车漆膜必须具有: 漂亮的外观、鲜艳的色彩、优秀的耐候性和耐腐蚀性、出色的机械性能、良好的施工性和配套性、可修补性等突出的性能。因此,获得高质量的汽车涂料产品,离不开对生产过程严格、有效的控制。然而由于汽车涂料具有     

项目管理在企业生产过程中的应用

项目管理作为一个较为成熟的管理方式.可以有效地利用了公司的资源,减少了部门间工作的冲突,增加了横向沟通,降低了每个项目的执行成本.因此项目管理越来越受到企业高层管理者的重视.     

生产过程中的自动化立体仓库

自动化立体仓库顺生产过程中应用越来越广泛,并已成为生产过程中的物流调度中心,使得生产和管理的效率大大提高。本文就生产过程中的自动化立体仓库的特点、经济性问题及典型方案选择作了阐述和分析。     

关于生产工序工艺控制要素的初步研究

工序质量控制是过程质量控制的基本点．是现场质量控制的重要内容。生产过程工艺的控制主要以工序工艺控制为基础．因此．分析生产过程工序工艺的现状．开展生产过程工序工艺控制要素和控制方法的研究．对于提高工序工艺的能力指数、提高工序工艺产能、提高工序工艺质量控制能力都具有非常好的现实意义。     

澳矿生产氧化铝采用一二段分解技术的联合对比分析

现在一些氧化铝厂引进澳矿,仍使用一段分解技术,这可能会产生质量问题。文章针对产品质量问题,联合后续电解铝的生产投资以及澳矿有机物含量高的特点,对一二段分解工艺进行了对比分析。     

生产过程质量控制

生产过程的质量控制是质量环的重要组成部分，是稳定提高产品质量的关键环节，是企业建立质量体系的基础。生产过程中的质量控制是指在生产过程中为确保产品质量而进行的各种活动，尤其以工序过程质量控制更为重要。工序是产品、零部件制造过程的基本环节，是企业质量管理工作在制造现场的综合反映。工序状态的优劣决定了产品质量的好坏，工序质量的稳定涉及到人、机、料、法、环、测等因素，特别是主导因素发生的变化，将直接影响产品质量的稳定和提高。     

生产过程的分层质量管理

如何进行生产现场的质量管理,是质量工作者不断探索的课题之一. 一、生产过程分层质量管理的必要性 任何一个较为复杂的产品．从原材料、元器件投入.到产品出厂交付,都要在生产现场经历一个产品质量形成的生产过程。在这个过程中,要经过几十个乃至成百上千个子过程.     

生产工序的质量监视

当前,产品质量管理已发生变化.总机厂产品质量主要依靠零配件制造企业的质量管理体系的有效运行,产品生产已形成内外配套的质量监督保证体系.积极开展生产现场实物抽查、工序监视、体系监督等形式,可以保证产品质量的最终实现.     

抢抓机遇 务实创新 做大做强中铝化学品氧化铝基地——中国铝业山东分公司化学品氧化铝公司高速发展开创新天地

1995年3月，山铝把研究院的两个主体生产车间划出，成立了特种氧化铝厂(即现在化学品氧化铝公司的前身)。成立之初的化学品氧化铝公司，还只是一个拥有500多名员工，在山东铝业公司林立的厂房当中并不起眼的小单位，然而它却承载着山铝人数十年发展化学品氧化铝的希望和重托，饱含着几代研究人员的心血和汗水。它的成立，标志着化学品氧化铝事业从     

口香糖蜡生产过程含水的原因分析及措施

从口香糖蜡基本生产过程入手,分析了导致口香糖蜡生产过程中含水的主要原因有：加氢转蜡过程带水、造粒前吹扫过程带水、循环水系统带水。提出了相应措施,包括新增一条原料转蜡线,解决转加氢原料管线带水问题;改造成品转蜡线,解决转加氢成品管线带水问题;完善造粒循环系统,解决罐内蜡包水问题;改造冷风机冷却水的流程解决了钢带带水问题。这些措施的实施不仅有效提高了产品质量,而且带来了一定的经济效益。