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气相色谱法测定伏特加酒中总酯总醛甲醇高级醇的含量 总被引:1,自引:0,他引:1
黄沛苍 《中国高新技术企业评价》2010,(16):9-10
伏特加酒中的总酯、总醛、甲醇、高级醇(异丁醇、异戊醇)的含量,直接进样通过气相色谱仪测定,检出限分别为3.0mg/L、2.0mg/L、10.0mg/L、1.0mg/L、1.0mg/L,样品标准加入回收率分别为92.5~102.1%、93.8~101.2%、91.8~99.9%、93.5~102.8%、94.2~101.3%,RSD分别为1.8~6.3%、2.6~8.2%、3.2~10.5%、2.8~8.8%、2.2~7.5%。 相似文献
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样品经乙腈提取,提取液采用固相萃取技术分离、净化、浓缩后,经毛细柱分离,电子捕获检测器(ECD)检测.外标法定性、定量. 相似文献
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变压器作为电力系统中非常重要的电气设备之一,其质量的好坏直接关系到电力系统运行的安全性,所以需要对变压器运行过程中的故障率进行有效的控制,减少其由于事故而导致停用的现象发生,确保电力系统能够可靠的运营。要想对变压器的故障进行有效的控制,则需要做好故障的预防工作,对于早期的故障,往往会利用油中溶解气体分析技术来进行诊断,从而确保电力系统能够安全、可靠的运行。从油中溶解气体的成分入手,对变压器内部故障类型与油中气体含量的关系进行了分析,并进一步以油中特征气体组分含量为特征量的故障诊断方法和变压器诊断步骤进行了具体的阐述。 相似文献
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文中阐述了变压器油中溶解气体在线监测技术的原理和早期在线监测技术的特点及所存在的弊病,概述了检测器的种类和不同组分气体的检测方法,并结合某变电所在线监测的实际数据进行分析,并提出了在线监测技术发展的方向。 相似文献
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目前现阶段,电力变压器的性能好坏、质量的高低直接影响着电力系统的正常运行,尤其它对电力系统的运行的运营效益和可靠性都至关重要。为了减少变压器不必要的事故造成停用,我们采用油中溶解气体分析(DGA)技术对变压器进行早期的故障诊断,同时也能保证电力系统的可靠、安全的运行。本文主要是结合了油中溶解气体分析技术,对变压器在正常运行的过程中所产生的故障原因和提前诊断的重要性进行了概括、阐述和分析。 相似文献
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文章首先介绍了变压器典型的故障类型,然后介绍了基于DGA方法的故障诊断原理,重点介绍了目前广泛应用的IEC三比值法,该法采用五种特征气体比值,依据一定的编码规则和判断方法诊断变压器故障,是目前应用最多的方法。但是,该法也存在不足。针对这些不足,文章介绍了一些常用的辅助判断方法,最后,概述了几种基于DGA的其他诊断方法。 相似文献
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何艳华 《广西质量监督导报》2008,(9)
文章从应用气相色谱法方法测定花生油掺伪出发,具体分析了脂肪酸组成及含量。依据发现的规律,做出相应的工作曲线,据此可快速定性、定量掺伪油。用气相色谱法测定花生油中的脂肪酸组成和含量,通过分析一些特征脂肪酸组分的含量和性质,可快速定性和定量掺伪油。 相似文献
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油中溶解气体气相色谱分析是变压器内部故障的重要检测手段。随着电网的发展和运行电压的提高,油中溶解气体气相色谱分析技术不断改进,由常规的色谱分析方法到目前采用的在线监测,从根本上发生了质的飞跃。文章针对东莞供电局目前使用油在线监测有奥特讯KG2000A、中能电力科技开发有限公司生产的Hydran201i型(简易型DGA)和中分3000型在线色谱仪(全组分DGA),详细介绍变压器油中溶解气体在线监测系统的原理、结构,并分析其在东莞供电局变电站实际应用中的情况。 相似文献
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油中溶解气体气相色谱分析是变压器内部故障的重要检测手段。随着电网的发展和运行电压的提高,油中溶解气体气相色谱分析技术不断改进,由常规的色谱分析方法到目前采用的在线监测,从根本上发生了质的飞跃。文章针对东莞供电局目前使用油在线监测有奥特讯KG2000A、中能电力科技开发有限公司生产的Hydran201i型(简易型DGA)和中分3000型在线色谱仪(全纽分DGA),详细介绍变压器油中溶解气体在线监测系统的原理、结构.并分析其在东莞供电局变电站实际应用中的情况。 相似文献
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利用亚特隆MK-6S薄层填充色谱,依据薄层色谱分离原理,将重质油样品用甲苯溶解,在色谱棒上分别用三种不同的展开剂进行展开,达到相关组分完全有效分离的目的,然后用氢火焰扫描技术进行检测,用面积归一法计算出各组分的面积比,根据实际的经验公式产生各自的系数,利用系数和面积比准确得出待测重质油品中的饱和烃、芳烃、胶质、沥青质的含量,作为重质油评价的一项至关重要的指标,原油样品需进行恩氏蒸馏切割到300℃后,对剩余物进行分析. 相似文献
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隋志维 《中小企业管理与科技》2012,(22)
金属切削液是机械加工中重要的辅助材料,具有减摩、冷却、冲洗及防锈等四个主要作用.可分为水基切削液和油基切削液两大类,各有特点和适用工况.在选型时需要从工艺适用性、运行成本及安全性三个方面综合考虑.金属切削液处理设备可以分成单机供回系统和集中净化系统两类,选型时应综合考虑本厂内的机床状况、工厂产量及设备特点等条件.金属切削液需要进行理化检测,水基切削液需检测pH值、折光浓度及含菌量;油基型切削液需检测粘度、油中颗粒物的含量和颗粒度,必要时需做Karl-Fischer实验.金属切削液处理设备的管理包括日常管理和定期维护两方面内容. 相似文献