中小型制造性企业ERPⅡ系统研究与设计

享有"中国制造"之称的中国制造业是以许多中小型多品种小批量离散型机械加工和产品组装生产模式为特点.以全球信息化与经济一体化为基础,在我国加入WTO的大环境下,借鉴一些发达国家制造业发展的经验,并考虑到中小型企业与大型、超大型企业在管理、产品与生产组织等方面的差异以及中小型企业在新一轮的国际产业结构调整过程中必将成为国际品牌企业生产配套工厂的趋势,开发面向中小型企业的贯穿管理层到生产作业层的ERPⅡ系统,并在此基础上解决现代电子商务与虚拟企业联盟环境下的协同商务问题,挖掘企业新的利润增长点,对于促进我国从制造大国向制造强国的转变、进而提高企业集中度以应付国际竞争起到积极的推动作用.     

中小型制造性企业ERPII系统研究与设计

享有“中国制造”之称的中国制造业是以许多中小型多品种小批量离散型机械加工和产品组装生产模式为特点，以全球信息化与经济一体化为基础，在我国加入WTO的大环境下，借鉴一些发达国家制造业发展的经验，并考虑到中小型企业与大型、超大型企业在管理、产品与生产组织等方面的差异以及中小型企业在新一轮的国际产业结构调整过程中必将成为国际品牌企业生产配套工厂的趋势，开发面向中小型企业的贯穿管理层到生产作业层的ERPII系统，并在此基础上解决现代电子商务与虚拟企业联盟环境下的协同商务问题，挖掘企业新的利润增长点，对于促进我国从制造大国向制造强国的转变、进而提高企业集中度以应付国际竞争起到积极的推动作用。     

探析中小制造企业库存管理问题

随着经济的不断发展,市场竞争也愈演愈烈,我国的一些中小型制造业在市场竞争中的优势不断消失的同时也面临了更多的挑战。在中小型制造企业中,企业各项管理措施相对而言不够规范和成熟,产品库存占据了企业流动资产的大部分,但是企业仍旧没有意识到完善库存管理的重要性,中小型制造企业在库存管理上存在着一些问题。     

当前装备制造业技术创新特征、问题及对策建议

<正>作为制造业的核心组成部分,装备制造业一直承担为国民经济和国防建设提供生产技术装备和生产工具的任务。装备制造业创新发展是实施《中国制造2025》、加快建设制造强国、构建我国产业新体系的核心依托,也是推动我国产业迈向中高端水平的关键环节。一、装备制造业技术创新特征(一)产品创新和工艺创新并重我国多数装备制造工业企业开展的技术创新活动中,产品创新与工艺创新并重,开展产品或工艺创新活动企业55598个,占开展创新活动企业的79.6%,占调查企     

“合适的就是最好的”——四机赛瓦钻采设备有限公司(SJS)电子商务案例

<正>前言传统制造业企业开展电子商务活动,是提升我国制造业自主创新能力、实现产业结构转型升级和跨越发展的重要技术支撑,是中国由"制造大国"走向"制造强国"的重要途径。制造业企业供应链长、社会生产分工协作度高,特别是对于离散型机械制造业而言,产品工艺复杂、制造周期长、产品及物料品种规格多,电子商     

民用飞机行业服务型制造价值链研究

从上世纪九十年代开始,世界经济的驱动力已经由传统的物质资料生产逐渐转变为基于知识和信息的产品服务系统。随着服务业与制造业之间的联系越来越紧密,服务在制造企业产值和利润中的比重不断增加,传统制造业逐渐向服务型制造业转型。本文基于航空制造行业背景,对服务型制造模式下民机企业的价值链展开探讨。首先从产品服务全生命周期入手,分析服务型制造模式下民用飞机的全生命周期服务价值,并引出了制造企业服务价值创造的主线——服务型制造价值链。随后以国产大飞机的客户服务为验证对象,分析服务型制造价值链特征与结构,探讨其重构过程,包括价值链分解、扩张及整合等,为传统制造企业向服务型制造模式的转型与发展提供价值链理论与方法支撑。     

中小型制造业企业数字化转型动力机制探究——以苏州和南京地区为例

在数字化时代的背景下,中小型制造业数字化转型势在必行。本文从以南京、苏州为调查对象的中小制造企业的问卷调查发现,企业转型存在多种影响因素。本文以转型指标体系为基础,界定了数字化转型的概念内涵,根据问卷数据建立了关联模型,提出中小型制造业数字化转型的动力机制,并针对数字化转型过程中出现的问题,提出一系列促进企业数字化转型的建议。     

制造企业内部控制存在的主要问题及应对策略分析

随着我国经济形势的迅猛发展,消费者的个性化需求变化,产品功能迭代加快,制造业面临着前所未有的挑战,制造企业就应生产出能够顺应市场多样化需求的高附加值产品。由于制造企业要经过市场调研、研发、采购、生产、销售等诸多环节,大大提高了制造企业的经营难度。因此,制造企业应高度重视内部管理,制定科学完善的内部控制制度,并能够确保有效运行,以保证制造企业的经营目标得以实现。文章针对制造企业内部控制存在的问题进行分析,并提出针对性的策略与建议。     

中小型制造业企业安全生产的应急管理研究

安全生产是中小制造企业可持续发展的重要保障。大量的实践经验表明,中小制造企业必须做好安全生产危机的应对工作,才能获得企业的经济效益和社会效益。文章主要分析中小型制造业企业安全生产中出现的问题,并提出了加强此类企业安全生产应急管理的策略,以期为企业安全生产工作提供指导。     

浅析制造企业产品生产管理新思路

近年来随着改革开放的深入和经济体制的转变,我国的制造企业正面临着新环境下的生产经营转变;面对市场需求的多样化形式以及生产技术的复杂多样化,制造企业的生产管理存在着新的机遇与挑战,本文以新的市场环境为研究背景,针对当下制造业中产品生产管理转变所面临的问题进行分析,探讨相应的解决对策为提高生产效益提供参考。     

中国制造企业实施大规模定制生产模式探讨

随着生活水平的不断提高,人们已不再满足于同质化、标准化的产品,而是追求多样化和个性化的产品。文章认为,这种消费观念的转变,给中国制造业带来了严峻的挑战。全文在分析了大规模定制相关理论及中国制造企业目前状况的基础上,引出中国制造企业向大规模定制生产模式转变的问题。分析了针对中国制造企业面向大规模定制生产模式转变过程中可能出现的障碍和问题,并提出了几点针对之策。     

快讯

制造业信息化工程 为进一步提升我国制造业竞争力,国家科技部决定拿出8亿元资金,组织实施制造业信息化工程。该工程将围绕“设计数字化、生产过程数字化、制造装备数字化、管理数字化、企业数字化”五个方向,“三维CAD产品、ERP产品、MES系统、企业集成系统、网络制造系统、数控装备、数据库管理系统”七类关键技术产品研发与     

敏捷制造中的营销新理念

在21世纪由于市场的根本变化,生产制造业中的敏捷制造模式将取代大规模生产制造方式。传统的以产品为中心的营销理念将被逐步摒弃。文章对于敏捷制造中以时间和速度为竞争手段,以用户价值为中心等新的营销理念作了深入的分析与探索,以此作为我国企业营销管理和战略规划发展的导向与借鉴。     

家电行业存货管理研究——以小熊电器为例

制造业是推动我国国民经济发展的支柱产业,在提高我国的实体经济活力方面起到了重要作用。制造类企业能否有良好的发展,与企业的存货管理能力有着紧密的联系。本文以中小型家电制造企业小熊电器为例,对其存货管理制度的现状与同行业企业格力电器进行对比分析,总结出小熊电器存货管理制度中现存的问题,分析问题的成因,并尝试提出针对性的改进意见,从而帮助企业提升存货管理的水平,让企业的经营与发展道路得到优化。     

后金融危机时代的中小型制造企业电子商务应用研究

本文通过讨论电子商务给我国中小型制造企业所带来的影响及其实施电子商务过程中所面临的问题，阐述了电子商务在中小型制造企业的应用现状。论文集中分析了电子商务环境下中小型制造企业所面临的机会与挑战，重点讨论了在后金融危机时代下如何利用电子商务帮助中小型制造企业增强企业竞争力尽快摆脱危机实现快速发展。     

技术创新 应用突破

在经济全球化浪潮的冲击下,我国制造业正处于一个全新的发展阶段。20世纪末,世界制造业的中心开始向中国转移,对拉动国内经济增长,提高国家工业化水平起到了积极的作用。但是,分析转移到我国的制造企业和快速发展的国内企业,多数集中于一般的生活消费、原材料等低端制造领域。国民经济各部门、各产业所需的高端装备产品仍处于严重的依赖进口局面。进入21世纪以来,我国每年全社会固定资产投资的设备购置总值中,国产设备一直低于一半。可以说国内制造业市场是:低端过剩,高端短缺。近年来,我国装备制造业也引进了许多先进技术和产品,部分产品的…     

金融支持与中国企业国际价值链地位提升研究

在经济全球化的大背景下,随着跨国公司的迅速发展,国际上一些处于主导地位的制造业或服务业厂商越来越专业化于产品的研发与营销环节,而将产品的生产制造活动外包给专业化生产制造商或服务商。中国企业的全球价值链嵌入正是在这种情况下应运而生。文章从金融支持的角度出发,主要探讨了金融支持对我国企业国际价值链地位提升的机理和实现路径。通过政策性金融,完善民间金融,加大直接融资力度达到企业战略发展目的。创新之处在于,在新的全球经济背景下,将金融支持与国际价值链地位联系到一起,从新的角度思考我国企业升级转型问题。     

作业成本法在制造企业的应用分析

在经济全球化背景下，我国制造业要想获得持续发展的动力，必须以创新为驱动，优化内部管理，提升产品质量与效益。作业成本法能够对制造流程中的各个环节进行整合与衔接，基于动因理论展开成本核算，提高成本管控的精细度。在国内外竞争压力背景下，制造企业着力于从成本管控入手提升经营效率，但在引入作业成本法中，还存在着一些局限性，例如意识淡薄、成本动因确定存在难度、缺乏信息技术支持等。当前，随着我国制造业的迅速发展，尤其是“中国制造”的崛起，一些制造企业也逐步以创新为驱动，着力于提升产品质量与效能，进一步探索优化内部控制、提升成本管控水平的有效路径，能够提升企业产品核心竞争力，积极参与到国际竞争中，向“中国智造”发展。基于此，深入到制造企业中展开实地调研，理论联系实际，结合行业特征构建适用的作业成本法实施流程，并提出相应的实施与保障措施，旨在全流程地引入成本核算机制，促进资源的优化配置和部门间的协同作业，有序促进企业提升经营效率，强化竞争优势。     

中国机床工业如何面向未来

一．中国机床工业现状 1．机遇与挑战 中国制造产值世界第四，但单位产值的能耗和物耗第一，比发达国家高4～10倍。进入WTO后，在中国生产制造自己的全部和部分产品已经成为跨国公司的重要战略，这使我国制造业面临巨大的机遇，但同时也面临着巨大的挑战。在新的时期，19世纪以来制造大国必然成为经济强国的历史不一定会重演。中国制造业面临两种前途：跨国公司的加工车间（依赖外资和技术）和世界制造基地，全球制造的伙伴（利用外资和掌握技术）。毫无疑问，后者将给我国劳动力就业和国民经济的高速增长带来更大的机遇，同时还有助于迅速提高我国制造业的技术水平和企业管理水平，从打工伙计变成为合作伙伴，保持可持续发展。     

服务化对装备制造企业竞争力的影响研究———基于不同服务化战略的选择

在内外交困的处境下,如何提升企业竞争力并化解危机,是当前中国装备制造业迫切需要解决的现实问题。 文章基于 2009-2019 年沪深两市 A 股装备制造业上市企业面板数据,实证检验了不同服务化战略对装备制造企业竞争力的影响。 研究表明:不同服务化战略的选择对装备制造企业竞争力的提升存在显著差异。 以客户为导向的服务化战略对装备制造企业竞争力有显著的促进作用,而以产品为导向的服务化战略对企业竞争力的提升作用不显著,甚至会对企业竞争力产生负面影响。 研究结论对于装备制造业转型升级,提升差异化竞争优势具有重要的现实意义。