设备最佳维修方式的选择

在实际生产中,设备管理者和设备管理部门面临最多和最重要的工作就是设备维修,它对保证设备完好,恢复设备性能和精度,挖掘企业生产潜力,减少国家投资,提高企业生产效益,具有极其重大的意义。 由于维修方式多种多样,针对设备的不同特点,选择不同的维修方式将是维修工作的关键。 一、设备在使用阶段可选用的维修方式 1.事后维修 设备使用到发生故障后才进行的维修,这种维修方式,是非常被动的,也是最原始的,有不少缺点,主要是停机时间长,停机造成的生产损失大。但这种方式修理费用低,可以缩小维修组织,对管理的要求     

原苏联机器制造业1988年修订的设备修理和技术维护制简介

1988年原苏联机床和工具制造工业部对1967年制定的机械制造企业设备统一计划预防性修理和合理使用制度作了根本性修改,同时保留了原制度中的几项基本规定.修订后的新制度共三部分.第一部分包括一整套指导性方法和定额,据以组织实施技术维护和修理工作;第二部分包括各种定额,参考资料,各项典型的技术维护和修理工作的内容,设备的修理复杂系数表;第三部分包括各种参考资料表中未列入的确定修理复杂系数时所用的经验公式.     

发电厂检修管理模式的思考与对策

工业发展从手工作坊到机械化和电气化,各个时期的设备管理与检修方式发生了很大的变化。在检修管理体制演变的过程中,根据不同行业的特点,不同设备的要求,出现了各种追求不同具体目标的检修管理方式。但就检修管理体制而言,归纳起来有四种,即事后检修、预防性定期检修、状态检修和改进型检修。事后维修是当设备发生故障或其它失效时进行的非计划性维修管理模式。     

用可靠性理论权衡维修方式

目前,许多企业在确定适合自身情况的设备维修方式时,通常是凭主观感觉和经验,或以设备的购置费高低、该设备在企业生产中所处的重要程度等判断,而较少在理论上研究。本文仅从可靠性基本理论方面,在预防维修和事后维修权衡方面做一初步探讨,以确定哪些设备应采取预防维修,哪些设备应采取事后维修。一、权衡的模型建立设某设备中有一易损零件,该零件的可靠度为R(t),在设备使用过程中对维修形式就存在着一个决     

如何运用设备记录为现场设备维修管理服务

当前,很多企业的现场设备管理工作基本停留在对设备运转情况进行记录和对设备进行事后维修的阶段上。对于设备的维护修理是盲目的、无计划的。特别是对于设备运转记录这一重要的第一手资料基本是存而不用,不但使这些资料成了废物,而且严重地影响了     

加强状态监测提高设备预知维修水平

随着科学技术水平的提高，设备(或零部件)的状态监测技术得到了迅猛的发展，很多企业由原来的定期修理转为预知维修，使机械设备的维修方式发生了变化。预知维修方式是根据检测结果，视设备的具体状态，确定最合适的修理时机和更合理的修理方法。状态监测避免了机械设备的突发故障，从而避免了被迫停车而影响生产；机械状态分析为设备预知维修期提供了可靠依     

文摘

油库设备是油库进行油料及器材收、发、储活动的物质技术基础,设备技术状态的好坏影响极大。在油库中推行全员设备管理,就要改变操作人员对设备只使用不维修的旧传统。按照经济、可靠的原则,应将油库设备划分为重点设备和非重点设备。对于非重点设备,可采用我军传统的“事后维修”;重点设备则应实行“预防维修”、以确保设备安全运行。预防维修通常有3种形式:1.标准修理法。按估计的设备寿命,预先制订出修理日期、内容和工作量,并以此为标准制订修理计划;2.定期修理法。根据设     

确定设备换油周期的几项原则

设备润滑是设备维护工作的一个重要组成部分。搞好设备润滑工作,对于减少故障以保障生产顺利进行,减少机件磨损以延长使用寿命,都有着重要作用。怎样才能切实搞好设备润滑工作呢?严格来说,设备的清洗换油理应在润滑油变质的情况下进行;然而,目前许多企业均采用单纯的定期换油的方式,有的厂家以每台机床一、二级保养或故障修理时,看油色是否发黑或辨别油气味是否异常来决定进行清洗换油;有的根据油箱容量规格大小确定,容量大的,换油周期长些,容量小的换油周期短些。另外一些企业则按照设备的不同种类,分类制定清洗换油时间。究竟采用何种方式确定清洗换油     

乡镇企业应大力推广应用设备故障诊断技术

目前,各地乡镇企业呈旺盛发展的势头,而技术素质的落后却制约了乡镇企业向深层次发展,尤其在设备维修管理方面更是一个突出的薄弱环节。笔者近期走访了当地几个比较著名的乡镇企业,发现这些企业中的设备维修管理方式基本上处于“事后维修”的落后状况,一般都是等到设备损坏后才停机修理。由于检修     

探索设备维修方式的优化形式

苏州钢铁厂机修分厂自1984年以来,对现行维修制度进行探索性改革,取得较明显的经济效果。从事后维修走向定时预防性维修,再到有计划的定期检修,并根据检查结果安排近期的预防性计划维修,是机修分厂推行全员设备管理(PM)维修方式的发展过程。我们认为,采用何种维修方式安排检修应结合本单位的生产特点。为了寻求维修方式的优化形式,针对设备类别、故障和缺陷的状态差异和维修人员技术素质等条件,采取了不同的处理方式。     

采煤机液压系统的预知性维修

对于采煤机的维修,我国企业目前仍多采用事后维修和定期维修两种方式。前者不仅影响生产,而且需要大量库存备件;后者则往往出现维修不足或维修过剩,造成人力、物力的浪费和设备寿命的缩短。而采用预知性维修方法,既可以保证采煤机安全运行,延长设备寿命,充分发挥设备潜能,也可以减少库存备件,     

通用设备修理复杂系数的沿革及其改进的探讨（续）

四、关于电气复杂系数问题设备大修时其附属电气部分(下称设备电气)大修的工作量不如机械部分相对稳定,因此按F_电计算的定额,往往不能得到满意的结果,究其原因.从制第一版对电气复杂系数的注释中写道,“在修理时,不同的设备元件可能有不同的修理类型,所以不考虑个别元件的修理特点,而确定整个修理对象的电器设备之修理复杂系数,实际上是不合适的,因为这样得到的总的修理复杂系数不能用来计算修理的劳动量。机器的电器部分总的修理复杂系数,只能用于评定所有装置于机器上电器设备的数量、尺寸和复杂程度。”“在确定修理工作劳动量时,根据修理单位总     

起重运输设备修理复杂系数的确定

设备修理复杂系数是设备后期管理中必然遇到的一个具体问题,因为设备要进行一、二级保养和大修理,就要制订修理工时定额、材料定额等,而修理复杂系数是重要依据.所以,新设备进厂后即应确定其修理复杂系数,这是设备管理的基础工作之一.目前,金属切削机床、锻压及一般起重设备等均有较为完整的计算方法或可从手册中查到,而汽车、汽车吊、叉车、履带     

设备润滑的计算机辅助管理系统

设备润滑是设备维护保养的重要组成部分。严格的润滑管理是保证设备正常运转、减少机械磨损、降低动能损耗、延长设备修理周期和使用寿命的重要保证。 生产企业使用的设备,就润滑方面来讲,不同类型、规格的设备对润滑的要求也各不相同,如所用的油料品种、贮油点数、贮油量、供油方式等各不相同。所有这些对于拥有大量设     

TPM入门(中二)

(三)设备的予防性检查(点检)PM 的工作内容主要有下列几项:1.日常维护——为了保持设备规定的技术状态直接予防设备发生故障而进行的清扫和润滑工作。2.予防性检查(点检)——按照检查标准,对设备进行检查,查出异状,发现隐患。3.计划修理——当故障还处于初期阶段就进行调整或修理,以减少或消灭设备故障的发生。4.改善修理——根据予防性检查(点检)结果所发现的缺陷和故障,以及对废品的分析,提出对设备的可靠性、维修性、安全性的改进要求,有计划地进行改善设备结构的修理。5.事后修理——由于设备突然发生故障而进行的修理。6.记录分析——通过对设备的检查记录,设备     

北京第一机床厂应用CCL型故障检测仪效果显著

北京第一机床厂侯秀山报道北京第一机床厂是生产中、大型铣床的重点企业,拥有设备近2000台,精、大、稀设备,生产关键设备多,设备陈旧役龄长。过去采用事后及计划修理,维修工作量大,十分被动。为贯彻国务院发布的《设备管理条例》,我厂开     

埋入式中温盐浴炉修理的改进措施

埋入式中温盐浴炉与旧式盐炉(电极插入式)相比.虽有升温速度快、节电效果显著等优点.但使用寿命短、修理费用高。如能延长使用寿命,就可节省修理费用,提高经济效益。我厂近年来在盐炉大修时采取了以下改进措施,效果较好。1.工厂对中温盐浴炉采取事后修理的方法。在编制下一年度的设备大、中修理计划时,估算盐炉的年度大修台次.作为大修经费预算的依据,并根据年实际需要最编制炉胆备件制造计划。     

怎样测算轻工专用设备的修理复杂系数

设备的修理复杂系数,是表示设备修理复杂程度的一个基本单位,主要用于制订设备修理工作的各种定额和确定维修力量的配备等,它是编制各项计划的重要依据。目前,我国的各种通用设备都已制订出了修理复杂系数,但在轻工业系统中,主要生产设备90%以上都尚无统一的修理复杂系数计算方法。通过长期的设备维修工作的实践,我们认为,轻工专用设备的修理复杂程度与设备     

《设备修理复杂系数》(修订版)出版

《设备修理复杂系数》是企业编制设备修理计划,确定修理工时,加强经济核算以及提高企业设备管理维修水平的重要基础资料,是企业设备部门必备的工具书。近年来,随着技术进步,企业装备素质不断提高,国产新型号设备和进口设备不断增加,原机械部生产管理局1985年编印的《机械动力     

设备修理复杂系数介绍

一、什么是设备修理复杂系数设备修理复杂系数是表示设备结构和修理复杂程度的一种单位,用符号F 表示。为了区分机械设备,电气、仪表设备,热力设备等不同类别设备的修理复杂系数,通常用F 机或JF 表示机械设备的修理复杂系数;F 电或DF 表示电气设备或机械设备附属电器部分的修理复杂系数;F 仪表示仪表修理复杂系数;F 热表示热力设备的修理复杂系数。决定修理复杂系数的因素有下列几项:1.设备结构的复杂程度;2.设备的工艺特性;3.主轴箱的变速级数;4.设备的规格尺寸;