镇海百万吨乙烯工程开车成功

2010年4月20日，镇海炼化百万吨乙烯工程龙头装置——乙烯裂解装置产出合格乙烯，标志着这个装置规模、工艺技术具有世界一流水准，国产化率最高的乙烯工程一次开车成功，结束了浙江省没有乙烯工业的历史。镇海炼化也自此拥有了2300万t原油年综合加工能力和100万t乙烯年生产能力，跻身中国特大型炼化一体化企业行列。     

合成橡胶开发核心技术助推装置规模化

2010年巴陵石化合成橡胶事业部20万t／a热塑性弹性体SBS装置的2条三釜凝聚生产线改造完成，一次开车成功。     

珠三角成品油供需矛盾将缓解

以加工中东高硫、劣质原油为原料，生产欧Ⅲ清洁燃料工艺路线为主的广州石化千万吨炼油改扩建工程六套新建装置全部1次投料开车成功，标志着广州石化原油综合加工能力从原来的770万t／a骤然升高到目前的1300万t／a。有关专家指出，珠三角成品油供需矛盾由此将得到极大的缓解。     

巴斯夫上海MDI装置将影响国际市场价格

匈牙利的BORSOD CHEM公司日前表示,巴斯夫-亨斯迈位于漕泾的MDI装置在今年年中开车后,MDI的价格会继续下降。这家公司预测, 2006年下半年,MDI的价格将从目前的1900欧元／t降到1700欧元／t。新的MDI装置是漕泾上海化工区在建的一体化异氰酸酯联合装置的一部分。装置粗MDI的生产能力将有24万t／a。     

国内乙二醇市场分析

生产现状 目前我国乙二醇的生产装置有10套，总生产能力为107．8万t／a，生产厂家主要分布在中石化公司和中石油公司2大公司。预计2005年我国乙二醇的生产能力将达到约240万t，将在一定程度缓解我国乙二醇的供需矛盾。     

建国60a来乙烯工业产能巨变

1962年，兰州石化建成投产中国第一套乙烯装置，年产能达5000t。而当时，美国的乙烯年产能已达200万t。2008年，中国乙烯产能已近1000万t，相当于1962年的2000倍，仅次于美国居世界第二位，其中有600万t以上来自中国石化。2009年8月26日，福建炼化80万t乙烯投产，其3d的产量就超过了20世纪60年代兰州乙烯1a的产能。     

山东德州大氮肥项目正式投产

华鲁恒升利用募集资金建设的年产30万吨尿素、30万吨合成氨的大型氮肥装置国产化技术改造示范项目日前正式投产，主体流程全线打通，并一次开车成功，生产出合格产品。这是我国第一套大型氮肥装置国产化项目，该项目的建成不仅形成公司新的利润增长点，而且标志着我国大氮肥国产化时代的来临，对我国化工产业的发展具有重要意义。     

扬子巴斯夫芳烃装置2005年4月正式投产

据了解，扬子石化-巴斯夫有限责任公司(扬子石化-巴斯夫)下游芳烃装置将于2005年4月25日左右开车，预计可于5月正式对外销售，该套芳烃装置产能为：纯苯15万吨／年，甲苯10万吨／年，二甲苯8万吨／年。     

九江石化芳烃抽提装置节能改造获成功

中国石化九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目——二联合10万t／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造，经过1个多月的改造施工，于近日实现开车一次成功，装置的各项工艺指标均满足生产要求，解决了多年来困扰芳烃抽提装置生产的瓶颈问题，取得了较好的节能效果和经济效益。5月份，“三苯”月产量突破6300t，创该装置开工以来月产量最高纪录，装置综合能耗也创历史同期最好水平。     

第三代长链烷烃脱氢催化剂通过验收

历经近8a中试及工业性试验，2008年9月，10万t／a长链烷烃脱氢工业装置在抚顺石化公司开车成功，目前已连续运行90多天。近日抚顺石化公司组织有关专家进行验收评议，考核期72d内DF-3催化剂比上一代DF-2催化剂日增产烷基苯3．35％，驱油用烷基苯8．38％，其寿命比DF-2延长14d，催化剂单耗由0．118kg/t下降到0．093kg／t，同比下降21．2％。专家组一致认为：催化剂工业批量生产稳定性、重复性好，     

坚持科学发展观 努力创建资源节约型企业

中国石油化工股份有限公司天津分公司（以下简称：天津石化）是炼化一体的特大型石油化工联合企业。天津石化主要生产装置包括炼油装置15套，化工装置15套，化纤装置9套。原油加工能力500万吨／年，设计产能为：乙烯20万吨／年、对二甲苯38万吨／年、PTA34．4万吨／年、聚酯30万吨／年、聚醚7万吨／年。原油储存能力67万立方米．在天津港石化码头建有原油、成品油库区和接卸设施。拥有与主要生产装置相配套的装机容量20万千瓦发电、17万吨／日供水等公用工程系统。固定资产净值99．47亿元。     

SD双催化剂组合技术增产能

中国石油石油化工研究院自主研发的SD双催化剂组合技术，至今已在抚顺石化20万t／a高压蜡加氢装置上平稳运转9个月，产品各项指标达到合同要求。装置负荷率为140％，年处理能力提高到28万t。SD石蜡加氢双催化剂组合技术在催化剂装填量减少、反应压力降低的情况下，使石蜡、微晶蜡产品质量完全满足FDA国际认证的质量标准，将装置年处理能力从20万t提高到了28万t，满足了企业在不增加投资的前提下大幅度扩大高档石蜡生产能力的迫切需求。     

国内新产品新技术 无机化工

南化二氧化氯消毒液生产装置投产 中国石化南京化学工业集团公司氮肥厂一分厂日前建成一套用于自来水杀菌的二氧化氯消毒液生产装置。 该套装置总投资20万元,规模为月产30 t,生产出的二氧化氯消毒液具有除藻、去垢、杀菌效果好等特点。产品在该厂循环水系统应用后,效果良好。该产品现已取得中国石化集团和江苏省卫生防疫站颁发的生产许可证。     

中石化乙烯炼化项目6月在天津开建

从天津市发改委获悉，中石化天津100万t乙烯炼化一体化项目将于2006年6月正式开工建设。截至目前，为大乙烯项目配套的铁路扩能改造工程、30万t原油码头工程已经开工建设；与新加坡合资10万t／日海水淡化项目已经启动；地方化学工业与大乙烯工程对接的12个项目正在开展前期工作，年内陆续开工。2005年11月份，国家有关部门核准中石化天津100万t乙烯炼化一体化项目，并同意天津大乙烯项目开工建设。这个项目将建设近20套世界级水平、国内领先的装置，总投资达到250亿元，是滨海新区纳入国家总体发展战略后，国家批复天津市的第一个特大型项目。     

进出口异动产品追踪

1苯胺 受吉化苯胺装置爆炸的影响，从2005年底开始，我国苯胺的进口量持续增长。2006年1～8月，苯胺进口量达到61740．4t，而去年同期只有2041．2t。有关专家及本刊已多次呼吁国内苯胺面临产能过剩的问题。至2006年8月底，已经形成的生产能力在82万t／a左右（不计算吉化产能），另有在建装置20万t／a左右，如山东海化（5万t／a）、华阳农化（5万t／a）、江苏响水（3万t／a）等，国内已达年产百万吨以上。下游消费虽然也在稳定增长，但增速仍低于扩能速度，因此国内苯胺在下半年将逐渐呈现过剩的局面。而进口量的激增更不利于国内苯胺产能的消化。本期进口量最大的厂家为烟台万华聚氨酯股份有限公司。     

巴陵石化生产出高纯度环保塑料

国内首套具有自主知识产权的200t／aε-己内酯中试装置近日在巴陵石化公司开车成功,并生产出纯度为99％的合格产品。该装置的建成投产,为巴陵石化进一步开拓环己酮产品用途,发展精细化工,做精做强做优己内酰胺与环己酮核心业务新增了技术储备。     

九江石化芳烃装置改造后节能增产

中国石化股份公司九江石化分公司炼油装置重点节能改造项目l0万t／a芳烃抽提装置抽提塔塔盘改造,经过1个月的改造施工,于近日实现开车1次成功,装置的各项工艺指标均满足生产要求,解决了芳烃抽提装置生产瓶颈,取得了较好的节能效果和经济效益。     

罗地亚计划建造其亚洲首套尼龙装置

法国尼龙生产商罗地亚公司将在亚洲建造其首套尼龙装置，该装置将耗资4000万欧元，位于韩国翁山，预计2007年底投产，其产品尼龙盐和尼龙66聚合物用于工程聚合物和工业纤维中。该公司尼龙业务部总裁Laurent Schmitt称，这笔投资将使罗地亚为其亚洲用户提供更好的服务并在高速增长的亚洲市场捕获新机会，该市场年增长约20％。2006年初，这家尼龙66全球第二大生产商在上海附近新开了一套复合装置，突出了其在亚洲市场尼龙行业中的领导地位。     

台湾南亚塑料瞄准10月份前投产新双酚A装置

台湾南亚塑料公司正瞄准在今年10月份前投产新双酚-A（BPA）装置，该公司一位消息人士称。该公司目前正在台湾玉林县麦寮工业区建造这套13万t／a新装置。     

大型干气法制苯乙烯装置通过考核

2009年6月30日，大庆中蓝石化有限公司8万t级乙苯／苯乙烯联合装置1次通过72h性能考核，成为目前国内规模最大的干气法制苯乙烯装置。考核结果显示：该套装置生产的苯乙烯纯度为99．96％，生产1t苯乙烯单耗乙苯1．068t，脱氢反应器、尾气压缩机、粗苯乙烯塔等关键设备运行正常，各项指标均达到设计要求。随着我国PS、ABS装置的改扩建，对苯乙烯的需求量将大幅度增加，而目前国内以乙烯为原料生产的苯乙烯大量依赖进口，利用催化裂解干气为原料建设苯乙烯装置对于炼化企业具有重要的现实意义。