液压技术创新及发展趋势

液压传动和控制由于应用电子技术、计算机技术、信息技术、自动控制技术及新工艺、新材料等后取得了新的发展,使液压系统和元件在技术水平上有很大提高。从液压现场总线技术、自动化控制软件技术、水压元件及系统、液节能技术等方面介绍液压技术创新及发展趋势。     

液压控制技术在筑路机械中的应用

工程建设技术的发展促进了液压控制技术在工程机械的广泛应用,在目前液压控制技术已经取得了一定的成绩,但是随着科技的发展,正在逐渐趋向智能化与自动化,其中负荷传感液压控制系统因为它在很多方面的优势在工程机械已广泛得以普及,根据作者自己的工作和学习经验,阐述了工程机械液压控制技术的研究进展和发展趋势,并简述工程机械液压控制技术被广泛应用于负荷传感液压控制系统的现状。     

TC-GY型液压实验台在教学中的应用研究

该实验台是根据《液压与气动技术》和《液压控制技术》等高职高专规划教材设计而成的,用该实验台可进行液压传动基本控制回路的实验,还可使同学们自主创新设计编程液压传动系统,同时还可以作液压传动技术的课程设计,本文介绍了该实验台的组成特点及其在《液压与气动技术》中的应用,这样能使学生直观的认识液压传动的原理,达到了激发学生的学习兴趣、提高学生学习效果的目的,能使学生了解计算机等先进的技术在液压传动技术中的应用,为使学生进一步的掌握液压控制的基础知识提供了很好的平台。     

矿用提升绞车液压系统故障的分析及其判断解决方法

为满足国民经济发展需要,液压技术也将继续获得飞速的发展它在各个部门中的应用越来越广泛。随着液压技术在各个领域中的应用和发展,液压系统中设备的可靠性运行显得更为突出和重要,它有效地改变运动方向,易于载荷控制。矿用提升绞车的液压系统在使用过程中,由于处在矿山环境中,其机械的磨损,以及使用保养不当,或意外损坏等原因,会发生各种各样的故障。本文通过对矿用提升绞车液压系统中常见故障进行分析,总结了故障的判断方法及一些解决办法。     

煤矿机械液压系统污染物的控制

本文简单介绍液压传动技术发展历程,分析系统污染的危害与原因,继而探讨液压系统制作、安装、维修中的污染控制策略,重点分析系统运行阶段污染物控制。日常维护和定期保养是液压系统污染控制的主要途径。要求系统运维人员在开展日常工作时将保洁放在首位,以便控制污染,保证施工后液压系统稳定运行。     

YQS-B液压气动综合实验台在教学中的应用

该实验台是根据《液压气动传动》、《气动控制技术》等通用教材设计而成可进行常规的气动、液压基本控制回路实验,还可进行液压,气动组合应用实验及液压、气动技术课程设计。本文介绍了该综合实验台的组成特点以及在《液压与气压传动》教学中的应用,使学生能直观的认识传动原理,更进一步的掌握液气压控制知识。     

液压支架技术体系的研究与应用

在进行液压支架的设计过程中,从液压支架技术体系的研究、支架结构、支架标准体系等进行分析,可以在很大程度提高我国当前的液压支架技术发展状况,提高对支架的开发效果,确保液压支架技术符合当前各种煤层条件。本文就我国当前的液压支架技术体系进行充分研究,对液压支架架型的理论体系和液压支架的类型结构进行深入研究,现研究结果如下。     

浅谈液压伺服控制技术

液压伺服控制是将液压传动和伺服控制两大技术有机结合的控制技术,因此,比其它控制技术响应速度更快、控制精度更高。本文主要论述了液压传动和伺服控制的原理,进一步概括了液压伺服控制的原理和特点。     

浅谈矿用提升绞车液压系统的故障及其判断方法

随着液压技术在各个领域中的应用和发展,液压系统中设备的可靠性运行显得更为突出和重要,它有效地改变运动方向,易于载荷控制.矿用提升绞车的液压系统在使用过程中,由于处在矿山环境中,其机械的磨损,以及使用保养不当,或意外损坏等原因,会发生各种各样的故障.本文通过对矿用提升绞车液压系统中常见故障进行分析,总结了故障的判断方法.     

液压支架电液控制系统的发展及简介

液压支架是煤矿开采的重要设备之一.液压支架在煤矿开采过程中负责煤层的支撑和控制工作面的顶板,将采空区与作业区相隔离,避免矸石进入回采工作面.液压支架电液控制系统是目前煤矿支护设备的先进控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,科技含量高,是煤矿综采的一项高科技产品.液压支架电液控制系统不仅可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架及异地控制液压支架,降低开采一线工人的劳动强度,大大提高一线工人的工作环境,保证煤矿企业的安全生产.     

叉车液压系统的养护与检修

对叉车液压系统的技术要求 对叉车液压系统的技术要求：叉车液压控制系统中的传动部件在额定载荷、额定速度范围内不应出现爬行．停滞和明显的冲动现象。多路换向阀壳体无裂痕、渗漏。工作性能良好可靠；载荷曲线、液压控制铭牌应齐全清新。液压控制系统内的油压应符合设计要求．油箱内油位不得低于油位指示器的油标线。液压控制系统管路应畅通．密封良好．无漏油的现象。     

矿山机械中液压机械传动应用中的分析

液压传动是用液体作为工作介质来传迅能量和进行控制的传动方式,由于液压传动具有容量大、体积小、转动惯量小、操作灵活等优势,所以在矿山机械等机械中得到了较为广泛的应用。本文通过对相关文献的阅读,对液压机械的传动技术进行了较为细致的分析,并在此基础上,进一步对液压机传动的特点、传动机理以及变速运动等方面进行了相关的研究。     

简析煤矿综采液压支架电液控制系统的应用

液压支架电液控制系统是目前液压支架最先进的控制方式,是集机械、液压、电子、计算机和通信网络等技术于一身,技术含量高、难度大,应用于煤矿井下的一项高新技术产品.液压支架电液控制系统不但可以自动控制液压支架的动作,而且可以实现邻架或远程控制液压支架,此外还可以对工作面液压支架进行监控,使液压支架与其他采煤设备相配合,实现高效采煤.     

ZFS5600—16／32放顶煤液压支架供液系统分析

液压支架在矿井综采工作面起若支护,控制顶板的作用,从而使采煤设备有足够的空间进行采煤和运煤。放顶煤液压支架是一种特殊形式采法的液压支架,它是通过支架本身进行放煤、落煤。2000年以来放顶煤液压支架在我国得到迅速发展,放顶煤技术的推广使用,拓宽了综合机械化开采厚煤层的适用范围,简化了矿井的采掘系统和生产组织,提高劳动生产效率和产量,降低煤炭生产成本,保证安全生产等方面均取得了比较显著的技术经济效果。当然有些放顶煤支架在井下工作面生产工作过程中,也显露出不足之处。     

探析综采放顶煤工作面控制液压支架与输送机下滑的技术

本文在研究综采放顶煤工作面的基础上，对其液压支架和前后刮板运输机在综放面倾斜方向上进行了受力分析。接着对控制液压支架与前后刮板运输机下滑的情况作出介绍，研究了综采放顶煤工作面控制液压支架与前后刮板运输机下滑的技术，从技术层次上对综采放顶煤工作面作出了详细探究。最终研究表明，综采放顶煤工作面控制液压支架与输送机下滑的技术是经济、安全的，是值得将该技术推广应用的。     

汽车典型液压系统应用

随着科学技术的快速发展,液压传动技术已经广泛应用于工程机械、机械制造业、建筑机械等行业。在汽车生产制造的过程中有很多的系统均采用了液压系统。由于液压系统的组成、作用和特点各不相同,使得液压系统所服务主机的工作循环和动作特点不同。文章主要论述了汽车典型液压系统的应用,进一步了解液压元件在整个液压系统中的作用和各种液压回路的组成。     

大功率交流伺服电机和液压马达在自动化机械设备应用上的优劣势分析

随着伺服技术的发展成熟和大功率交流伺服电机成本的降低,在一些需要精准位置控制的工业设备中,采用大功率交流伺服电机作为动力源,其具有噪音低、动力稳定、速度平稳、快速启停、控制精度高、无需维护、上位机控制简单等特点,市场前景广阔。文章主要介绍了基于PLC与液压马达或交流伺服电机的两种控制系统在工业设备应用上的区别,此两种控制系统都是由PLC发出控制指令,通过液压马达或者交流伺服电机直接驱动负载,最终完成工业设备规定的工作。     

汽车典型液压系统应用

随着科学技术的快速发展,液压传动技术已经广泛应用于工程机械、机械制造业、建筑机械等行业。在汽车生产制造的过程中有很多的系统均采用了液压系统。由于液压系统的组成、作用和特点各不相同,使得液压系统所服务主机的工作循环和动作特点不同。文章主要论述了汽车典型液压系统的应用,进一步了解液压元件在整个液压系统中的作用和各种液压回路...     

汽车典型液压系统应用

随着科学技术的快速发展,液压传动技术已经广泛应用于工程机械、机械制造业、建筑机械等行业。在汽车生产制造的过程中有很多的系统均采用了液压系统。由于液压系统的组成、作用和特点各不相同,使得液压系统所服务主机的工作循环和动作特点不同。文章主要论述了汽车典型液压系统的应用,进一步了解液压元件在整个液压系统中的作用和各种液压回路的组成。     

液压电梯结构特点及控制方式探讨

文章针对目前国内液压电梯的使用状况,就液压电梯的结构、使用特点及控制方式展开讨论,并预测液压电梯在国内的发展动态。