连铸中间包液压系统故障诊断与维修

对连铸中间包液压系统常发故障进行分析,给出系统无压力、油缸无动作、油缸下滑、油缸速度慢、油缸升降不同步等故障的处理方法.     

16MN挤压机液压系统故障排除

从意大利BREDA DANIELI公司进口的16MN挤压机是卧式单动油压机。液压系统设定速度与挤压实际速度不同、伺服阀引起的流量输出失控、液压阀引起的压力冲击及主柱塞动作异常的故障分析与排除。     

煤矿机械液压系统故障处理

基于煤矿机械液压系统故障特点,分析了液压设备常见的故障及其成因,并提出了对应的故障处理策略.     

轧辊磨床软着陆液压系统故障排除

轧辊磨床软着陆液压系统故障诊断与排除,总结液压故障诊断经验和方法,强调现场设备与设备档案图纸一致的重要性。     

浅谈机械设备中液压系统故障的判断与处理

本文从分析切管机的液压回路入手,通过典型事例,阐述了机械设备中液压系统的故障判断方法和处理原则。作者根据实际工作经验,总结出了故障推理分析法、分区检查法、观察分析法等三种液压系统故障判断方法,并指出处理液压系统故障应本着“弄懂原理,熟悉元件,认真分析,仔细查看,注意隐患,先易后难”的原则进行。     

MWY6/0.3挖掘机液压系统故障诊断与维修

简介MWY6/0.3挖掘机的结构和工作原理,分析各部位液压系统可能引发的常见故障,并给出故障解决方案及日常维护保养建议。     

利用压力波动曲线分析液压系统故障

热轧厂步进梁液压系统故障,步进梁接卷下降时,阀台剧烈振动,阀体温度升高,并伴随较大异音。对应管路管卡松动,阀台出口球阀接头漏油。     

堆取料机斗轮液压系统故障分析

1．故障现象 堆取料机的取料能力应该为6000t／h,出现故障以后取料量降为5000t／h左右,半年以后进一步降为4000t／h,如果此时继续上量则斗轮转速变慢直至堵转,对液压系统油品取油样化验后显示,机械杂质含量0．2％,略有超标,其他指标合格,清洗系统并更换油品后,取料量时而达到5000t／h,时而只能达到4000t／h的奇怪现象。     

塔式起重机液压顶升系统故障分析及检测

分析塔式起重机液压顶升系统故障原因,提出故障检测方法以及预防建议,希望能够对提高塔式起重机液压顶升系统运行的稳定性起到一定的帮助。     

CE7132仿形车床液压系统故障排除

经PLC改造的CE7132仿形车床,床鞍纵向往复运动快进、快退速度变慢,达不到正常要求;仿形刀架随动运动,尾架及卡盘油缸的运动,回转刀夹的夹紧、松开及回转运动,均无法动作。     

煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护

在众多开采设备之中,液压设备最为普遍,其出现系统故障的可能性也是最大,这种现象严重影响当前煤矿开采的整体进度。针对常见的煤矿采掘机械液压系统故障进行总结,提出相应预防措施,希望能为煤矿采集人员带来一定帮助。     

用逻辑诊断法诊断液压设备故障

液压设备故障特点是具有“扩散”性,即系统中某一元件发生了故障,往往会导致一系列元件异常。逻辑诊断法是根据液压系统特点,分析诊断对象的逻辑关系、系统参数以及系统分布结构,以控制源头为基础的诊断方法。     

论海上平台起重机典型液压系统功能原理及故障分析与研究

海上平台起重机作为平台装卸货物的重要设备,有着极其广泛的用途和作用。但目前我国所使用的海上平台起重机几乎都是国外进口,而国内的维修厂家数量较少,操作人员在无法了解相关技术资料的情况下很难判断其发生故障的原因。因此,起重机的无法正常使用会带来较大的经济损失。本文通过结合液压系统理论知识以及起重机的液压原理功能,对起重机常见故障的原因进行科学的分析,并提出相应的有效措施。     

龙门移动式数控铣床液压系统故障分析

一台法国forest-line龙门移动式数控铣床，主机分为床身和龙门两部分，其中X轴，龙门纵向移动（行程10m）；Y轴，主轴箱滑枕通过滚珠丝杠在龙门上横向移动（行程2．4m）；Z轴，主轴箱在滑枕上垂直运动（行程0．96m）；A轴，铣头绕相对于与X轴平行的纵向旋转3570，定位精度2．50；C轴，绕相对Z轴平行的垂直方向旋转。液压控制系统分为龙门夹紧、铣头A、C轴夹紧和放松、主轴箱平衡油路、刀具放松、主轴高低速转换五条并联回路。使用中出现以下故障：     

注塑机结构特征与液压系统维护

注塑机可以将热固性塑料或热塑性塑料用成型模具制成各种各样形状,是一种塑料制品成型设备。液压控制系统在注塑机当中发挥着十分关键的作用。文章将以注塑机本身的液压油缸结构特征为着手点,探讨注塑机油缸维护思路、注塑机元器件拆装方式,重点研究注塑机泄露、噪音与发热故障的处理对策。     

T6925/1镗铣床立柱滑座液压系统故障处理

T6925/1镗铣床立柱滑座存在多个问题,如立柱点动行走时,有时出现窜车现象,立柱夹紧时系统总压力瞬时超过压,滑座底端面浮起量不均。从电气、液压原理方面进行检修和分析,找出故障原因并逐一进行排除。对不合理之处进行了有效改进。