机床产品四则

μ2000／5SS-800H摆动头五轴加工中心 北京工研精机股份有限公司生产的μ2000／5SS-800H摆动头五轴加工中心,是在原四轴精密卧式加工中心主机型基础上研制出来的高性能摆动头五轴加工中心,采用了卧式分列式对称结构布局,具有多种综合功能。采用内装式电主轴,双力矩电动机控制摆动轴,摆动轴定位采用气动定位盘系统,具有响应速度快、精度保持性好等特点。A轴为主轴回转轴,B轴为工件回转轴（工作台回转）。能一次装夹完成镗孔、钻孔、铰孔、攻螺纹和粗、精铣等复杂型面零件的五轴或五面加工;除加工普通结构钢外,还可加工钛合金、高温合金、不锈钢、铝合金、镁合金等材料。主要用于飞机发动机机盒、核电设备压力容器等复杂零件的五轴、五面加工。     

VMC750F五轴联动立式加工中心的结构特点与技术性能

一、概述 目前,我国在航空、汽车、发电设备、潜艇的发动机等制造方面,需要加工具有复杂的空间形面及曲面的叶轮、叶片等零件。只有用五轴联动的数控机床才能完成这类零件的加工,而此类机床目前绝大多数是从国外进口,并受到种种限制。VMC750F五轴联动立式加工中心是北京市机电研究院设计生产加工这类零件的新产品,是在三轴(x、y、z)联动立式数控机床的基础上重新将工作台设计成具有A、C两个旋转轴,实现五轴联动功能。     

论加工中心的管理

数控机床已成为机械制造业提高效率、保证质量的主要手段之一,是当代高技术发展的产品.广义地讲,数控机床包括加工中心和柔性加工单元等以数控为基础的自动化机床.加工中心由于在加工过程中能自动换刀,是加工中小批量产品的先进设备.据统计,在整个机械制造业中,中小批量生产占75%,因此加     

普通金切设备自动化改造技术研究与应用

目前,制造业需要不断提升制造水平以增强市场竞争力,对制造设备的需求结构已发生了很大变化。数控机床、加工中心、自动化生产线等成为市场主体。传统普通金切设备,生产效率低,人为加工误差不可控,淘汰更新为数控机床或加工中心成本太高。自动化改造机床既弥补了制造业当前资金短缺的问题,又逐步提升了制造能力。     

DM4400M加工中心故障两例

DM4400M加工中心配用三菱MELDAS-M3数控系统,其中各伺服轴采用半闭环控制。我厂使用两台此型式加工中心,每台都使用其回转轴(U轴)进行齿轮箱的加工。设备利用率很高,现已工作3万余小时,在出口产品的生产中发挥了很大作用。 MELDAS-M3系统操作界面比较友好,标准功能较多,可靠性较高,目前选用的机床制造厂商也不少。然而,该系统并非免维修产品,使用5年来,系统和伺服驱动也出现过几次故障。下面列举两例供同行参考。 一、只上白班时,每次开机后,CRT显示器显示行、场失步,画面不稳,按RESET键后正常;有时开机后显示满屏点和线,调     

数控车间（分厂）的调度管理

数控车间(分厂)包岔能独立工作的多台加工中心、装卸站、缓冲站以及运送零件和工具的传送系统，协调各部分的联系．就要靠一个具有高效管理技术、策略周全、灵活的管理人员来处理。因此，要管理好数控机床的运行，调度员则是控制数控设备的“灵魂”。     

XH768/2型卧式加工中心窜动故障分析

长钢锻压机械制造有限公司一台FANUC-6ME卧式加工中心，于1994年5月购人至今，一直使用良好，很少出现故障。由于冬天厂房内采用火炉取暖，灰尘较大且取暖效果并不理想，导致加工中心工作环境恶劣，又因冬季用电设备较多，频繁启动，也无稳压器，电源质量变差。之后，此加工中心出现X轴、Y轴间歇性窜动，并且出现401、410、411、420、421伺服报警。在手摇B轴旋转工作台时，出现417报警，以上报警出现的时间不定，与X轴，Y轴的剧烈窜动有关。     

FANUC宏程序接口的具体应用

宏程序在数控加工中有着重要作用,离开了宏程序,复杂零件的加工程序就无法编制,只能利用UG等绘图软件绘制后,然后处理生成程序,同时对于简单零件,利用宏程序可以减少编程量。宏程序还有一个重要的功能,就是利用其接口变量可以实现NC程序和PMC程序进行相互“交流”相互“沟通”,从而实现一些相互控制,来实现一些特殊诸如刀具交换、工作台交换等功能和作用。介绍利用FANUC宏变量实现无A轴（4轴）加工中心设备加工不同角度工序。     

HMS125p型精密卧式加工中心

介绍HMS125p型四轴联动精密卧式加工中心的机械结构特点和主要技术参数,该机床是沈阳机床（集团）有限责任公司在现有产品的基础上自主研发的一款大型四轴联动精密卧式加工中心,具有高精度、高速度、高刚性、大扭矩等特点。     

认真做好加工中心的维护工作

设备停机损失有时非常巨大,加工中心的故障停机与使用过程中的维护好坏有很大关系,维护及时得力,故障就少,停机损失也小。下面从机械、液压、气动、润滑、电气、数控、驱动电机、可编程机床控制器、检测反馈等方面就保养部位、装置及保养周期等分别阐述,以期对加工中心的管理和使用有所帮助。 1.机械部分的检查调试 加工中心的机械传动系统是将电机的旋转运动变为工作台的直线运动的整个机械传动链及附属机构,     

庆祝西得乐北京工厂取得阶段性成功

饮料市场的强劲增长势头在西得乐北京工厂的业务上也有所体现,一连串让人印象深刻的统计数字纷至沓来:员工增长112%,吹瓶机年销售量增长775%,Combi系统的销售量增加766%。北京工厂规模不断扩大,增设培训中心、包装与模具加工中心,以及产品维护设施,2014年还将增加贴标机生产。届时,北京工厂将能够提供西得乐全部主要设备和服务。在满足中国境内的大型品牌软饮料生产和灌装企业的需求方面,北京工厂发挥了重要作用。     

敬告作者、读者

静压轴承以其高的回转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的发展，静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。一拖股份公司第一发动机厂，有许多静压磨床和静压金刚镗头，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了几点经验。     

维修日本加工中心的一点体会

我所1987年引进的日立精机VA-65和HC-800两台加工中心,不但具有交流伺服拖动,四轴联动功能,而且还配有磁栅全闭环位置反馈及自动测量、自动切削监视系统,其CNC是当时国际上最先进的FANUC-11系统。运行近10年来,虽然故障率随着元件的老化而提高,但都未出现因我们的维修能力有限而长时间停机影响生产的情况。     

MAXIM630 卧式加工中心轴位置故障的维修

我厂于1993年引进了美国CINCINNATI·MILACRON公司生产的MAXIM630加工中心,用的是ACRAMATIC950REL3.0数控系统。各伺服轴驱动采用西门子SIMODIVE610三相交流数字伺服系统。主轴驱动采用的是西门子SIMODIVE650,所配的伺服电机附带有内置的编码器。该加工中心采用的是全闭环控制。x,y,z三个伺服轴采用光栅尺作为位置反馈元件。有两个可以交换的工作台。工作台面630mm×630mm。链式刀库可以装刀具40把。该加工中心是我厂机加工的关键设备。但是近日在     

机床数控系统故障检测与维修(一) 第一讲 机床数控系统的内容与特点

在改革开放方针的指导下,近十几年来,国内很多大中型企业为了开发新产品、新品种,提高产品质量,促进企业技术进步,先后引进了许多先进的数控机床(加工中心)。国产的各种档次的数控机床(加工中心)也有很大发展,并有批量生产。目前国内数控机床的拥有量相当可观,几乎遍及各个行业。通过多年的推广与应用,我们积累了不少维修经验,也遇到一些难题。为了管好、用好、修理好数控机床等高技术设备,本刊特别邀请中国兵器科学研究院刘希金教授级高级工程师开设“机床数控系统故障检测与维修”专题讲座。本讲座共八讲,既有数控系统工作原理,又有故障检测;不但介绍故障诊断分析方法,而且结合维修实例。具体内容是:第一讲机床数控系统的内容与特点,第二讲机床数控系统的结构及工作原理简介,第三讲故障判断及分析方法,第四讲故障检测及分析技术,第五讲元器件的替代,第六讲维修常用仪器、仪表简介,第七讲检测与维修实例,第八讲机床开机调试。预计分12次刊出。希望通过本次讲座,使有关维修技术人员对机床数控系统及其故障检测与维修能有一个较全面的了解,进一步提高解决实际问题的能力。同时本刊也希望广大从事数控设备、加工中心、机电一体化设备的修理、改造、检测、诊断工作者,提供本行业、本部门的应用实践经验,供     

FANUC Oi-MB加工中心增加第四轴实例

通过实例介绍了FANUC Oi-MB加工中心增加第四轴的方法。     

FANUC 0i-MB加工中心增加第四轴实例

通过实例介绍了FANUC0i-MB加工中心增加第四轴的方法。     

加工中心常规故障维修实例

我公司引进台湾丽伟电脑机械股份有限公司两台加工中心:MCV-1300P立式加工中心和MCH-500D卧式加工中心。这两台机床均采用日本FANUC-OMF控制系统。下面仅就日常使用中所碰到的典型故障的确认及维修方法介绍如下,以供同行参考。 1.卧式加工中心在APC或ATC执行中,电源突然断电或按了“紧急停止”按钮,重新起动后出现一些报警式误动作。 方法:此时应先查看机械停止位置,根据报警号码查阅说明书,分步完成APC或ATC尚未完成的动作。     

数控机床定位精度的计算

当前使用加工中心机床和不带刀库的各种简易数控机床的工厂越来越多.这些机床的技术性能中,最关键的要属机床的定位精度.世界各国都在数控电子系统、传动机构、移动件接触副等各方面,采取更先进更有效的措施来不断地提高机床的定位精度.数控机床的进给变速,有的采用交流电动机-齿轮变速;但更多的是用直流伺服电机进行无级变速,如G60TX和RAPID2R型数控加工中心.也有用交一直一交变频调速系统,如FH100加工中心.当机床给出一个数控定位指令,如x轴移动一个距离,此时计算机控制机床按最高进给速度,如A130BT数控镗床为3550mm/min,向目标尺寸移动;当距目标尺寸35.5mm时,自动减速至1250mm/min;     

大型卧式镗铣加工中心铣面振纹的分析处理

一台进口卧式镗铣加工中心在加工风电齿轮箱箱体时突然开始出现振纹,加工振纹越来越明显,通过对设备可能引起加工振纹的原因分析排查,最终通过对W轴镗杆传动结构的维修解决此问题,保障设备正常生产运行。通过维修案例进行后期总结,从而在未来的工作中提升工作效率。