电站锅炉结渣问题分析及预防措施

随着电站锅炉容量的不断增大，锅炉结渣的问题也日益严重，严重影响了锅炉的安全性和经济型，本文主要对锅炉运行结渣的机理、危害及预防措施逐一分析。     

煤粉锅炉结焦分析及防治措施探讨

锅炉结渣(焦)是煤粉锅炉频发性问题,严重影响锅炉的安全运行,造成的事故屡见不鲜。通过某锅炉三次渣井严重结焦事故,从煤灰结渣特性、锅炉设计的影响、运行操作等方面分析了结渣的原因,进而提出了防止结渣的对策。     

锅炉各项热损失的主要影响因素

当锅炉热效率一定时,固体未完全燃烧热损失占整个热损失的权重最大,因此对锅炉热效率的影响也最大,其次是锅炉排烟热损失;造成固体未完全燃烧热损失较大的主要原因是锅炉燃用煤种的煤质特征与锅炉设计煤种不匹配     

火电厂燃煤掺烧优化措施与实现

针对目前我国火力电厂普遍存在实际用煤与设计煤种严重脱节的现象，必须对实际来煤进行混配掺烧，本文结合广安电厂近几年髅煤掺娆的经验，提出燃用高灰分煤种时的主要影响因素和在燃用高灰分煤种时锅炉燃烧调整的优化措璇与相应的管理办法和措施，满足了锅炉燃烧的稳定性和降低了燃煤戍本，取得良好效果。     

浅谈炉膛结渣的原因和对锅炉安全运行的影响

本文主要从锅炉结渣的危害、引起锅炉结渣的原因和锅炉结渣的防范措施这三个方面讨论了电厂燃煤锅炉结渣的问题。     

锅炉结渣原因分析及其对策

随着电站锅炉容量越来越大,煤粉锅炉结渣问题更加突出。所谓＂结渣＂,是指熔灰在锅炉受热壁面上的积聚。本文简述了锅炉结渣的危害,从各角度分析其主要结渣因素,并且文章最后提出相关解决措施与对策。     

基于300MW机组锅炉非设计煤种掺配掺烧的分析

为了进一步探讨300MW机组锅炉非设计煤种掺配掺烧,文中给出了掺煤配烧方案包括掺配的约束指标、配煤过程中注意事项等,在混煤燃烧调整中分析了燃用劣质混煤燃烧调整措施、燃用高挥发分混煤（挥发分〉18％）调整措施和混煤燃烧调整注意事项,最后给出了掺配掺烧效果。     

200MW机组旋流燃烧器锅炉掺烧褐煤问题研究

针对国网能源秦皇岛发电发电有限责任公司200MW机组锅炉烟煤掺烧褐煤的情况,对相关褐煤特性进行了分析,通过不同负荷工况下的试验,获得了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤情况下,炉内燃烧情况在不同工况下的数据,提出了燃用烟煤锅炉掺烧褐煤的运行建议。     

W型火焰锅炉低负荷稳燃研究

国电荥阳煤电一体化有限公司#2锅炉自试运结束以来，煤火检频繁闪烁，无法低负荷稳燃运行。为此，结合W型火焰锅炉本身及其燃烧器结构特点，对燃烧器调风盘进行调整，解决了火焰闪烁问题。分析了影响稳燃的主要因素，根据实际燃烧的煤质采取调整制粉、二次风等措施，成功实现了低负荷稳定运行。     

300MW锅炉燃烧安全经济调整技术探讨

渭河发电有限公司#5、6锅炉采用东方锅炉厂1025T锅炉,其燃烧器分为上下两组,两组燃烧器独立布置,形式完全相同。两组燃烧器既可同时运行,每组燃烧器也可独立运行。在设计煤种和校核煤种下50%-100%负荷稳定燃烧不投油,但由于最近几年来国家煤炭市场发生了巨大的变化使得进厂煤质无法按照设计进行,煤中的发热量及灰份均远离设计及校核煤种。使得燃烧调整方式亦无法按照设计方式进行。因此探讨了在变煤质情况下切实可行既能保证锅炉燃烧稳定又能保证锅炉安全的调整和维护方法。     

论微油点火技术在火电厂的应用

微油点火和超低负荷稳燃技术是用少量的油强化燃烧,通过专门的燃烧器,点燃大量的煤粉,从而达到以煤代油启动锅炉的目的;另外在锅炉低负荷时,可以将该燃烧器投入,用少量的油实现锅炉的超低负荷稳燃.该技术可以大幅度减少火力发电厂点火启动和助燃用油,节能环保降低发电成本,为电力企业创造巨大的经济、社会效益.本文阐述了微油点火在火电厂的原理,调试运行及步骤方法,具有借鉴意义     

循环流化床锅炉冷渣系统改造实例

作为锅炉重要辅机之一的热渣冷却设备冷渣机冷,其合理配置、高效运行,是锅炉安全稳定的重要保证,更对降低锅炉煤耗,保证锅炉经济性具有十分重要的意义.为优化冷渣机冷却系统及其运行方式,本公司以实际运行经验为基础,以现场试验数据为依据,先后两次对冷渣机冷却系统进行改造,节约了投资,节省了人力物力,大大减少了除盐水需求量,取得了良好的效果.本文将对此两次改造方法、改造效果以及试验过程进行总结和介绍     

循环流化床锅炉无烟煤转烧烟煤的探讨

本文通过对燃用低挥发份无烟煤的440t/h循环流化床锅炉改烧烟煤的试验结果的分析，探讨循环流化床锅炉从燃用无烟煤改烧烟煤的可行性。     

循环流化床锅炉燃烧故障及相应对策

当前我国已成为世界上电站循环流化床锅炉台数量多,总蒸发量和总装机功率最大的国家。文中主要介绍了循环流化床锅炉燃烧故障,如循环流化床锅炉燃烧熄火、循环流化床锅炉燃烧结渣、循环流化床锅炉燃烧爆炸事故等,并在此基础上提出了相应的处理或预防措施。     

锅炉冷渣器冷却水系统热量回收可行性分析

我厂有240吨／小时的循环流化床两台，燃烧发热量在3000大卡／公斤的煤、矸混合物。从日常统计来看，煤、矸混合燃料入炉燃烧后有30％形成碎渣，从炉膛底部的排渣口进入冷渣器冷却后，排放至输渣皮带进入渣仓。根据对锅炉热效率的测量，我厂两台锅炉的热效率为84％，其中排渣损失达到2％。更有甚者，由于冷渣器冷却水硬度大，造成冷渣器受热面结垢严重，导致冷渣器退出运行，制约了锅炉的正常生产。     

吕后明：让老锅炉焕发新生命

“正是靠几代中国锅炉人不甘人后的拼搏、超越精神，才有了中国锅炉的长足发展。”站在浙江金华市环城南路的办公大楼里，看着自主研发的SZL型燃生物质锅炉，浙江金锅锅炉有限公司董事长吕后明自豪地说道。     

电厂锅炉炉内结渣产生的原因及防治的办法

当前,我国的电力工业已经进入了,大电网以及大机组还有高压电等高速发展阶段,到1997年底,我国正在运行以及还有在建的200MW 以上的机组运行中,有很多的机组在不同的程度上都会存在炉膛结渣等一系类的问题,有的时候还能引起重大的事故.因此,电力的生产部门提出了一些解决的办法以及建议,在运行的实践中总结出了一些防止炉内结渣的宝贵经验.本文就是针对防止炉膛结渣问题产生的原因以及防治的办法进行了初探     

国产首台600MW超临界褐煤机组EDTA化学清洗

概述:清河电厂1×600MW机组是国内首台超临界褐煤机组,锅炉是哈尔滨锅炉厂有限责任公司根据英国MITSUI BABCOCK公司技术设计,制造的HG-1900/25.4-HM2型锅炉,为超临界压力、一次中间再热,单炉膛平衡通风变压本生直流炉,设计采用全钢构架,∏型布置.循环泵式启动系统、前后墙对冲低NOX轴向旋流燃烧器.主要燃用霍林河褐煤.     

350MW超临界机组氧化皮产生原因及防止

国电青山#13、14锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司生产的超临界参数、单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型变压运行直流锅炉。型号为：HG-1125/25.4-YM1。目前两台锅炉运行时间已达0.5万小时左右,发生氧化皮生成、剥落、堵管的风险增大。本文结合青山电厂的实例,对机组启停阶段防止锅炉氧化皮剥落、超温爆管技术进行一些探讨。     

我国工业锅炉高能耗的原因分析及改造措施

在我国，工业锅炉是指与发电用的大型锅炉相区别的容量在65吨／时以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉。这是一种高能耗特种设备。每年消耗的能源约占我国能源消耗总量的1／4。锅炉总体能耗水平高、节能管理水平低。能源浪费严重。造成工业锅炉耗能耗的原因是多方面的，如结构设计不合理，制造质量不良，辅机配套不协调，可用煤种与设计不符，运行操作不当等。本文主要通过对我过工业锅炉高能耗的原因分析，探讨其改在措施，供同行参考指正。