复合离子深度调剖技术在萨北油田的应用效果

复合离子深度调剖是改善聚合物驱开发效果的一项有效的技术措施。针对大庆油田萨北开发区北三西西块二类油层聚合物驱油层非均质性强,部分注入井注入压力低,井组间含水差异大,为了控制低效无效循环,促进油井均匀受效,选择油层厚度大、注入压力低、平面、层内矛盾突出的17口注入井进行复合离子深度调剖。本文总结了复合离子深度调剖技术的特点,提出了选井选层方法,调剖后注入剖面得到明显改善、采油井取得增油降水效果。     

复合离子深度调剖技术应用效果分析

复合离子深度调剖是改善聚合物驱开发效果的一项有效的技术措施.针对萨北开发区北三西西块二类油层聚合物驱油层非均质性强,部分注入井注入压力低,井组间含水差异大,为了控制低效无效循环,促进油井均匀受效,选择油层厚度大、注入压力低、平面、层内矛盾突出的17口注入井进行复合离子深度调剖.本文总结了复合离子深度调剖技术的特点,提出了选井选层方法,注入井剖面得到明显改善、采油井取得增油降水的较好效果.     

聚驱后颗粒调剖技术应用效果分析

大庆油田聚合物驱实践证明,聚合物驱油可较大幅度地扩大注入液波及体积,提高采收率。受油层非均质性影响,聚驱后注八水沿高渗透部位突进,形成低效无效循环,吸水剖面出现反转,使后期调整更加困难。CT-5增强型体膨颗粒调剖剂具有较好的体膨性能,调剖粒径、强度和膨胀倍数等可调,可有效地调整吸入剖面,改善聚驱后整体开发效果,提高聚合物驱最终采收率。本文研究了聚驱后颗粒调剖技术的特点及选井选层方法,详细分析了萨北开发区后续水驱阶段颗粒调剖后聚合物驱动态指标变化规律。     

高盐油藏复合交联剂弱凝胶体系成胶动态研究与应用

采用多羟甲基化合物与有机锆复配研制了新型复合有机交联剂DQ-1弱凝胶体系，综合运用图像分析系统、激光粒度仪、原子力显微镜、环境扫描电镜等方法研究了聚合物与DQ-1交联过程中颗粒粒径变化特征与微观结构形态。结果表明．成胶突变前（第一阶段）。体系粘度和模量与相应的聚合物溶液无明显差别．但体系中的凝胶颗粒尺寸及颗粒数量随交联反应时间的延长而增大变粗。选取八面河油田面4块M4井开展了单井调驱试验．现场跟踪分析表明交联聚合物注入后．压力由注聚前的负压吸水上升至9．5MPa．转水驱后压力稳定在6—6．5MPa，吸水剖面变得相对均衡。对应油井单井日增油最高迭4．9t／d，含水下降最大幅度达到10．2％，显示出较好的增油降水效果。     

赵108断块深部调驱试验与评价

针对赵108断块油藏地质条件,采用可动凝胶和网状树脂相结合的复合深部调驱技术,对6口注水井进行调剖.通过对深度调剖井组进行注采分析,进行调驱效果评价.结果表明,该复合调驱体系取得了一定的开发效果和增油效果.     

产液剖面资料在封堵措施过程中的应用

油田开发到中后期,通过注入水补充地层能量是油田采用的主要措施.由于油层存在非均质性,会出现注入水在油层中的“突进”现象,严重影响了油田的开发效果.为提高注水效果和油田的采收率,需要及时采取堵水调剖技术.对于油井,由于地层的非均质性,其产液剖面是不均匀的.封堵高含水层,可提高注入水的波及系数,改善产液剖面,在油田已得到广泛采用.下面以南＊-＊-1油井为例,简述产液剖面资料在封堵调整措施的制定以及措施后效果评价过程中起着的重要作用.     

聚驱后颗粒调剖技术应用效果研究

大庆油田聚合物驱实践证明,受油层非均质性影响,聚驱后吸水剖面出现反转,注入水沿高渗透部位突进,形成低效无效循环.聚驱后取芯井资料及水淹层解释表明,剩余油分布更加零散,但仍有大量的剩余油留在地下,而CT-5增强型体膨颗粒调剖剂具有较好的体膨性能,调剖粒径、强度和膨胀倍数等可调,可有效地调整吸入剖面,改善聚驱后整体开发效果.本文研究了聚驱后颗粒调剖技术的特点及选井选层方法,详细分析了萨北开发区聚驱后颗粒调剖后动态指标变化规律.     

利用浅调剖方法改善水驱厚油层动用状况研究

喇嘛甸油田萨尔图厚油层,经过35年的注水开发,目前这部分油层的综合含水已高速95.66%以上.研究表明萨尔图厚油层内既存在严重的无效注采循环,又存在剩余油相对富集的部位.为探索厚油层层内控水的注采结构调整与注水源头节能的方法,应用浅调剖改善萨尔图厚油层开发效果,取得明显成效.     

卫22块凝胶颗粒复合调剖配套工艺技术研究

随着油田开发的不断深入,卫22块经历了储量探明快、动用快、产量增长快和采油速度高"三快一高"的发展阶段。该区块经过多年的强注强采开发,长期受注入水的"冲刷",油层物性已发生了较大变化,层间和层内渗透率差异越来越大,单层突进系数高,层间矛盾突出。近年来,随着油藏采出程度的提高、深部调剖(驱)处理轮次的增加以及调剖剂量不能有效放大等因素的影响,效果呈下降趋势,进一步挖掘剩余油潜力的难度增大。如何实现油藏的深部调剖(驱)成为该油藏开发的重要研究方向之一。     

注氮气在稠油热采中的应用研究

克拉玛依油田九区稠油油藏由于原油黏度高,埋藏浅,地层温度低,天然能量不足,随热采吞吐轮次增加,采油速度降低,存水率升高,油气比下降。为提高稠油开采效果,由北京中石恒石油技术有限公司承担完成《克拉玛依稠油注氮气辅助蒸汽吞吐效果机理的数值模拟和物理模拟研究》确定油藏物性界限条件、氮气注入方式及合理的注采参数与时机,在九五区,九八区和风城重32井区都开展大量稠油注氮气辅助蒸汽吞吐工作,以J230井区为例在08-09年共实施措施453井次,有效率为85.3%,累计产油7.58x106t,投入产出比1∶3.75,注氮气应用取得了显著效果,为稠油吞吐提高采收率提供了一条有效方法。     

氮气泡沫调剖技术改善汽驱效果研究

目前稠油热采老区已经进入中高周期开发,蒸汽吞吐油藏类型增多,采出程度高、汽窜问题目益复杂,且随着机械防砂汽窜井的增多,汽窜井治理类型增多.热采区块汽窜治理形成系列配套技术,可满足不同油藏、不同汽窜类型油井汽窜治理技术要求.针对稠油汽驱井组注汽层面吸汽不均、层间连通、汽窜严重等问题,利用氮气作为为磺酸盐发泡的充填介质,具有发泡时间长,封阻吸汽能力强,改善吸汽剖面等优点,从而改善注蒸汽效果,增大驱油面积.利用氮气泡沫调剖技术,改善深层稠油动用程度,是挖掘整个层系的潜能,改善井组蒸汽驱效果,提高采收率及经济效益的行之有效的方法.     

表面活性剂解堵改善二类油层聚驱开发效果分析

萨北开发区北二西西块二类油层于2006年10月份投注聚合物后,驱油效果明显,增油多,综合含水下降幅度大,目前该区块处于含水低值期稳定阶段。但是,随着注聚时间的延长,聚合物注入体积的增加,部分注入井注入压力高、注入量下降,这不到方案设计要求,严重影响了区块的开发效栗。针对这一问题,我们在萨北开发区北二西西块二类油层对9口注入井采取了表面活性剂解堵,措施后取得了较好的效果。本文系统地介绍了注浆井堵塞原因及表活剂解堵的作用机理,并对二类油层开发效果的改善进行了简要分析。     

不稳定试井在油田开发后期的应用研究

不稳定试井是在油水井生产过程中研究油层动静态参数的一种方法,油田开定后期,不稳定试井易于开展,取得的资料较为可靠.利用试井解释取得的各项地层参数,可以了解开发过程中油层的动态变化,确定单井合理的工作制度,选择措施井,为定量管理油水井提供可靠依据.     

临南油田水井酸化工艺效果评价

酸化是油水井增产增注的一项技术措施。原理是通过酸液对岩石胶结物或地层孔隙、裂缝内堵塞物的溶解和溶蚀作用,恢复或提高地层孔隙和裂缝的渗透性。临南油田自2012年来采用有机酸、复合酸、土酸、CLO2复合酸共酸化26井次,累计增加注水量24万立方米,统计至目前有效率81.25%。2012年至今共实施油井酸化解堵21井次,施工有效率100%,增油有效率83.3%,到目前继续有效的井有15口,累计增油19433t,有效井到目前平均有效期494d。     

乾安地区调整井固井技术

多年来，乾安地区调整井固井技术难题一直作为吉林油田的重点攻关方向．由于调整井分布的区域、油层埋藏深度、地质情况各不相同．所以所做工作重点和技术也有所侧重。该区块属于生产老区。井深在1800—2500米，封固不好，存在着不合格井，固井质量比较低，从地质资料看，该地区青山口组和泉头组地层油气水十分活跃，层间夹层薄，为解决该地区固井难题，采取了一定的技术措施，如双凝双密度的水泥浆体系，首浆G级原浆．尾浆研究了降失水体系和微膨胀降失水体系．固井还采用常规纤维水泥浆体系、常规防气窜水泥浆体系、低密度水泥浆体系并配合相应的固井施工技术。明显的提高了调整井的固井质量．具有较好的推广价值。     

油气层保护技术在滨南油田应用研究

滨南油田的郑408区块、单6东区块油气层属水敏性极强及碱敏性较强的油气藏类型。开发过程中采用普通水基钻井液施工,储层受水敏及碱敏伤害严重,甚至有的井不出油,早期采用油基钻井液施工成本较高,且不利于环境保护。采用油气层保护技术与BPS-聚合物复合盐钻井液体系施工,工程顺利,取得了与用油基钻井液施工相当的效果,有效的保护了油气层。试油结果表明郑408区块应用12口井,平均单井日出油7-8吨,单6东区块应用1口井,日产油40吨,取得了较好的经济效益及社会效益。     

CT-5颗粒调剖剂在萨北油田应用效果分析

CT-5增强型体膨颗粒调剖剂具有较好的体膨性能,调剖柱径、强度和膨胀倍数等可调,可有效地调整吸入剖面,改善聚合物后整体开发效果,提高聚合物驱最终采收率。本文通过精细地质描述,分析研究了大庆油田萨北开发区后续水驱阶段颗粒调剖后聚合物驱动态指标变化规律。     

连续泡沫排水采气在大牛地气田东区气井生产中的应用

大牛地气田东区气并具有低渗、低产气,普遍产水的特点,在138口生产井中,产气量低于1万方/天的井占总井数的76%,气井渗透率低于0.5×10-3μ㎡,单井平均产水高于1.0m3/d.由于气井产量低,携液能力弱,造成井筒积液严重,气井油套压差在3-8MPa之间,部分气井因井口压力低于进站压力而无法生产.通过11口井连续泡排的试验,有效解决了东区气井井筒积液严重的问题.     

桩斜148块如何提高注水质量

桩斜148块投产初期部分油井产量高,但地层能量下降较快;试采初期平均单井产量20.1t,同属中高等产能。该块初期投产3口油井(ZXHX148、ZXH148-X1、ZXH148-X10)产能较高,但该块产量递减较快,5口油井转注后地层能量下降速度才得以缓解。如何更好的开发该区块,是研究的重点。     

新疆油田新型交联剂增油显著

新疆油田勘探开发研究院采收率所自主研制的交联剂，2008年在各采油厂、作业区推广应用后取得明显效果，累计增油约11．7万t。新疆油田80％的开发单元进入中高含水期，各种3次采油技术正在逐步推广应用。大幅度提高聚合物溶液黏度，可使聚合物溶液具有流度控制能力和较高残余阻力系数。而交联剂可促使聚合物形成凝胶，形成与地层空隙大小相当的凝胶状粒子，从而封堵部分孔道，降低渗透率。目前，交联剂可以分为金属交联剂和酚醛或脲醛交联剂，但金属交联剂地层水条件下的黏度低、易破胶，效果无法保证。