转炉温度场及应力场国内外研究现状

转炉炼钢在我国炼钢产量中占80%以上,但其主要载体转炉炉壳工作时存在机械应力、温度差应力和热膨胀应力,而机械应力在整个应力组成中所占比例较小,炉壳受的热应力大小直接影响到炉壳的结构强度,导致炉壳变形从而影响其寿命。为了我们今后更好的开展转炉炉体热力学行为的研究,对于指导现场实际生产和炉壳冷却技术的开发,延长炉壳的使用寿命,我们有必要了解目前国内外转炉温度场及应力场的研究现状。     

转炉炉壳热应力的有限元分析

目前,钢主要通过转炉生产,炉壳的寿命直接影响钢厂的生产效率和成本,炉壳寿命主要取决于其应力水平.炉壳工作中承受的应力主要是由于热膨胀和温度不均引起的热应力。通过对包钢210吨转炉炉体在空气自然对流和热辐射条件下热弹塑性应力的多参数耦合非线性二维有限元模拟,并考虑了炉衬和炉壳材料的物性参数随温度变化的特点,研究了该条件下炉体综合热应力分布及变化规律。     

铱金笔内衬杆结构应用分析与设计

结合典型铱金笔内衬杆结构案例,从尺寸、结构、装配方式等方面对铱金笔内衬杆进行论述。分析现有铱金笔内衬杆结构存在的优、劣势,从材料、结构的可延伸性、装配成本等方面综合思考,设计出旋转合笔式内衬杆结构,以及旋转式内衬杆结构在铱金笔设计中的具体应用,对于铱金笔产品设计的创新具有一定实际意义。     

关于大型高炉炉壳安装焊接技术的分析研究

目前,高炉已经进入巨型化阶段,炉壳厚度不断增加,焊接和安装的难度也逐步提升,一些传统的焊接和安装技术已经无法满足现阶段的生产要求.因此,本文以本人所在企业的高炉风口段焊接技术为例,分析介绍了改进后的焊接和安装方案,以作为现阶段高炉炉壳焊接的技术参考     

低压成套开关设备企业确定电气间隙和爬电距离要求值应注意几点问题

电气间隙和爬电距离在低压成套开关设备产品中是一个重要的电气性能指标,在低压成套设备中如果电气间隙值达不到要求则有可能会造成过电压击穿的危险,而爬电距离值达不到要求则会造成固体绝缘失效,产生短路的危险。因此,确定低压成套开关设备产品的电气间隙和爬电距离要求值就显得非常重要。目前,很多低成套开关设备生产企业对如何确定其电气间隙和爬电距离要求值,以及影响电气间隙、爬电距离因素和在产品生产过程中应注意什么还是比较模糊。     

转炉炼钢过程CO2向CO的转化与煤气再生回收

本文主要介绍了目前转炉煤气的回收现状,同时介绍了用石灰石代替石灰造渣炼钢和对低CO浓度的废气循环再利用而生成转炉煤气的新方法.新方法不但可以增加转炉煤气的回收量,也可以显著提高转炉煤气的发热值,同时在减少能量消耗、增加能量收入和减少废弃物排放等方面也具有重大的环境和经济效益.可以认为是一种高效益的转炉煤气再生.     

浅析提高转炉使用寿命的新途径

本文论述转炉高作业率条件下，通过系统优化炼钢工艺，综合护炉等技术和管理措施，在确保转炉安全、高效、经济运行的前提下．在按照优化的转炉操作工艺，实现了转炉炉龄的大幅度提高。     

铝电解槽阴极内衬施工工艺改进

通过对铝电解槽内衬易损部位的分析与探讨,对铝电解槽阴极内衬一些改进的施工工艺进行了介绍。     

转炉煤气回收装置安全性分析

由于转炉煤气相对其他煤气来说具有CO含量高、毒性大,泄漏后易中毒的特点,因而转炉煤气回收装置的安全性与转炉冶炼生产的安全是密不可分的。本文从转炉煤气回收装置入手,对煤气回收装置从设备、工艺和管理角度进行安全性分析,并提出相应的参考建议。     

钢铁企业转炉设备概况

文章介绍了转炉炼钢的总体设备情况及转炉炼钢的各个环节，分析了转炉炼钢的特点，通过作者自己的一点心得提出一些浅显的改进意见和观点。     

宝钢转炉钢包内衬使用技术探讨

介绍了宝钢300t钢包的内衬结构组成、内衬的侵蚀机理，工作层和永久层的损毁情况，以及现场推广使用的多种维护手段，给钢包管理提供一定借鉴。     

80/20t桥式起重机安全性能改造

随着转炉出钢量的增加,钢水包的不断扩容,起重机起吊能力不足已经对安全生产造成一定的隐患。通过安全性能的改造,提高起重机起吊重量,增加了液压夹钳盘式制动器,确保起重机满足安全生产需求。     

交流变频技术在钢厂转炉倾动系统中的应用探析

交流变频调速有着优异的调速和起制动性能,节能效果明显,在转炉倾动系统中有着广泛的应用。本文以内蒙某钢厂120T转炉倾动系统的组成和运行原理为例,详细探讨了交流变频技术在转炉倾动系统中的应用。     

炼钢厂转炉高效化生产实践

随着我国冶炼事业的发展,炼钢厂的生产效率越来越受到人们的关注,在生产过程中,炼钢厂转炉的生产效率容易受到各种因素的影响,对炼钢厂的高效化生产发展方向是很不利的。本文分析了影响转炉生产效率的几个主要因素,并结合炼钢厂转炉生产实际,对转炉高效化生产进行了相关探讨。     

转炉自动化炼钢技术研究

本文以某公司转炉上已投产的烟气分析系统为基础,简要介绍了转炉自动化炼钢技术在国内外的应用情况,以及在认识上和技术上对自动化提出的更高的要求。     

基于西门子PLC的转炉上料系统

详细介绍了福建三安钢铁有限公司转炉上料的自动控制系统,包含其工艺流程,硬件配置,系统组成及各个系统中PLC的应用,重点突出一些先进的功能,实现转炉散装的远程自动控制,可靠、高效、安全的实现转炉的上料。     

本土观察

<正> 太重一项自主新技术填补国内空白4月上旬,我国首台特大型转炉倾动装置在太重试制成功。经山西省有关专家鉴定,该装置具有结构合理、技术先进、运行稳定、安全可靠、检修维护方便等优点,达到了国际先进水平。该装置的研制成功,实现了特大型转炉倾动装置的国产化,填补了国内空白.具有广阔的市场前景和良好的经济社会效益。转炉倾动装置是冶金行业在转炉炼钢中,完成炉体平稳倾动及准确定位,并完成转炉兑铁水、出钢、加料、修炉等一系列复杂工     

宣钢炼铁厂450m~3高炉焖炉实践

因宣钢炼钢厂转炉检修,炼铁厂450m3高炉安排焖炉检修6天。高炉焖炉休风前因悬料造成焦炭未到达风口,复风后出现风口频繁烧漏现象,经过处理风口前积铁和采用偏风口方式送风,炉况逐步恢复正常。对此次焖炉过程和炉况处理进行分析,对今后焖炉操作提供指导。     

浅析转炉溅渣护炉及长寿复吹工艺

概述了转炉溅渣护炉及长寿复吹优化冶炼工艺，复吹转炉溅渣护炉影响因素以及底吹对复吹转炉溅渣的影响，应用“炉渣－金属蘑菇头”技术并加强底吹相关设备的维护，保证了透气砖的稳定长寿和良好的供气效果。     

罗泾150t转炉溅渣护炉几个基本工艺参数的确定

根据国内转炉溅渣护炉的生产经验、研究结果和侵蚀原理,在转炉、氧枪参教确定的前提下探讨罗泾顶底复吹转炉溅渣护炉工艺参数的确定问题:1)溅渣护炉的合理留渣量;2)合理的溅渣参数;3)合理的过程渣和终渣成分;4)适宜的出钢温度.