纺织制造执行系统数据问题研究

为解决纺织企业计划层与车间制造层之间数据表示、集成问题,首先,对制造过程中业务及数据流程问题进行了分析,构建了面向制造层面的纺织制造执行系统体系框架;然后,对制造执行系统中的数据约束规则、数据形式化表示、异构数据库的集成原理进行了设计与优化。其次,在局域网环境下,开发了一种面向制造层面的纺织制造执行系统。通过系统功能的实际应用,结果表明:经数据问题设计与优化后,制造执行系统有效实现了计划层与车间层之间数据的有效衔接,解决了企业内部数据重复度高,利用率低的问题。     

汽车整车总装车间生产进度信息实时管理系统

在面向订单制造的生产模式下,借助信息化手段提高汽车总装车间生产进度信息透明化与实时化管理能力已成为汽车整车企业的重要发展趋势之一。文章结合MES(Manufacturing Execution System,MES,制造执行系统)思想,提出了一种汽车整车总装车间生产进度信息实时管理系统,研究了该系统的体系结构、功能结构、运行模式及其实现技术,并将其应用于一个汽车整车制造企业,取得了良好效果。     

MES系统在冷轧厂的应用

介绍了板带冷轧产线制造执行系统(MES)的构架、主要模块、功能及实施效果,及板带冷轧MES系统中的应用功能设计。     

注塑企业MES系统的应用与优化

本文通过对注塑企业的特点和生产管理问题的分析,探讨制造执行系统(MES)在注塑企业生产管理中的应用的可能性,并设计了实现MES基本功能的途径。本文分别介绍了基于MES的生产准备,试生产,官方生产和包装的生产管理方式,以及几种处理MES收集到的数据的方法,以期提高注塑企业生产与物流效率,为公司带来更多的经济效益。     

制造执行管理系统(MES)的应用探析

制造执行系统(MES)是制造生产过程的计算机在线管理系统,是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带,是企业实现全局优化的关键性系统。作者现在主持广西教育厅《制造执行管理系统(MES)应用研究》课题项目,通过对南宁化工股份有限公司MES系统项目(一期工程)的研究,介绍了MES系统的应用研究现状,阐述了MES系统的基本功能架构及软件架构,提出了MES流程工业所需要的关键技术。同时,将先进的生产过程控制技术应用于院校的自动化实训建设,提高教师的技能,更新知识。     

流程制造企业MES系统的实时成本控制模式的研究

制造业特别是流程制造业对成本控制的实时性要求很高，所以，在一定程度上，能否实现实时成本控制，已经成为衡量流程制造业管理现代化成功与否的关键。本文通过对制造执行系统（MES）在企业集成制造系统中的应用研究．提出了制造企业基于／VIES系统的实时成本控制模式构造及实现途径和方法。     

浅谈制造业中的MES

随着制造企业信息化建设的发展,企业在上层宏观计划和下层生产管理控制上出现了一些新的问题,严重影响了企业信息化建设的深入开展,制造执行系统的出现填补了企业计划层和车间操作控制系统之间的缝隙,使企业信息化的建设得以纵深推进。     

浅谈制造业中的MES

随着制造企业信息化建设的发展，企业在上层宏观计划和下层生产管理控制上出现了一些新的问题，严重影响了企业信息化建设的深入开展，制造执行系统的出现填补了企业计划层和车间操作控制系统之间的缝隙，使企业信息化的建设得以纵深推进。     

浅谈MES在外贸转包生产中的作用

本文通过分析宏远公司生产管理现状，讨论了制造执行系统（MES）项目的实施目标，以及实施后对提升企业外贸转包生产能力产生的效果。     

基于集装箱行业制造特点的制造执行系统研究与实施

制造执行系统(MES)是企业信息集成的纽带,是实施企业敏捷制造战略和实现车间生产敏捷化的基本技术手段。文章阐述了MES的内涵,在罐式集装箱行业生产特点的基础上,提出了MES功能设计和系统实现方法,以提高企业的生产管理水平。     

RFID在大型制造企业物流管理中的应用

如何提升物流管理水平已成为当前制造企业面，临的一个现实问题，将RFID技术应用于其中将带来巨大收益。本文首先对大型制造企业实施RFID技术的优势性进行了分析，然后具体介绍了RFID技术在库存管理及生产物流管理中的应用，最后提出了实施RFID技术的一些建议。     

精益生产方式之单元生产的应用研究

对精益生产方式下单元生产的相关理论和方法进行研究,以某企业的眼镜生产过程为例,介绍了精益生产方式下的单元生产在企业的实际应用。通过对比分析,在不同客户需求状态下,选用最优的单元生产方式,使生产线平衡率得到了改善,提高了企业的生产效率,降低了制造成本。     

安钢集团ERP环境下的全面预算管理

安阳钢铁集团有限责任公司在实施企业信息化建设（PCS＋MES＋ERP）中,着眼于整个钢铁企业范围的人、财、物管理,将采购、生产、销售、财务等企业宏观管理和运营层面的内容,纵深到钢铁制造过程的精细化管理,对每一条生产线所对应的分厂或车间范围内的物料、命令、工艺进行管控,强调现场生产管控的时效性,形成了从“生产过程控制——制造执行系统——企业资源规划”的一整套体系。它的实施不但改变了安钢集团预算实施的企业环境,也对传统预算管理的各方面产生了深远的影响。     

制造执行系统浅议

上世纪80年代晚期及90年代初期。为了试图去解决制造系统中的“信息孤岛问题（islands of information problem）”，制造资源规划（MRPⅡ）演变为企业资源规划（Enterprising Resource Planning，ERP），配销资源规划（Distribution Resource Planning，DRP）演变成供应链管理（Supply Chain Management，SCM），现场问题解决发展成整合性的制造执行系统（Manufacturing Execution System，MES）。制造执行系统是将业务系统和控制系统集成在一起的中间层中的一些特定功能的集合，由AMR组织在1990年开始提出并使用，至今仍是制造领域研究的热点。     

SAP系统与企业产品成本实时管理控制的对接——基于大连重工·起重集团信息化管理的实践

成本管理是企业管理的重要组成部分。在市场经济条件下,企业面临的内、外部环境都发生了根本性变化,相应地,企业的成本管理也需要创新。随着全面全程成本管理、成本效益和战略成本等新的成本管理理念的引入,国内理论和实务界在建立合理高效的管理组织机构、采用科学化的成本管理方法以及推行信息化的成本管理手段等方面进行了有益的探索与尝试。本期专题选取了MES(生产制造执行系统)、集群制造战略成本管理、全过程目标成本控制和产品成本实时管理控制在国内企业的具体应用,希望对企业加强和改进成本管理有所帮助。     

浅析数控化技术在机床制造中的应用

数控化技术在机床制造中已经应用了很长的时间了,在机床制造生产中起到的作用越来越重要,而且数控化技术的发展将在未来对国民技术和生产效率的提高起到促进作用。所以本文以数控化技术在机床制造中的应用和研究为课题来进行论述,数控化技术在机床制造中的应用和研究将会对机床制造企业的经济效益、生产效率等等产生重大的影响。数控化技术在机床制造中的应用与研究不仅能够提高企业零件的加工精度,改善工作的环境,同时也可以提高产品的质量和劳动生产率,这对于企业来说非常重要,提高企业的现代化水平。数控化技术是一门新技术,它在机床制造中的应用与研究将会给企业带来巨大的推动作用,对整个社会的发展也大有好处。     

基于MES的质量管理信息系统的研究

针对制造过程对质量管理的信息化需求，设计了基于制造执行系统（MES）的质量管理信息系统。着重从数据定义和过程描述两方面，说明制造过程中质量活动和生产活动的联系，体现本系统面向制造过程的特征。     

中国制造向中国智造转型的“三步走”

本文针对中国传统制造企业存在的生产成本高、效率低等问题,对如何分步有序实现智能制造进行分析与研究。文章通过分析制造转型的背景与需求,系统介绍中国企业应当如何在精益理念育成基础上推动企业精益生产实效开展,如何在工艺优化基础上分步实施全面自动化,以及如何在流程再造与管理提升的基础上系统推进信息化建设,并归纳出中国制造向中国智造转型的步骤与方法。该研究具有一定的理论价值和实践应用价值,可为促进中国制造向中国智造的转型发展提供有益的借鉴。     

分布移动环境下的生产模式研究

分布移动环境给企业的产品开发、生产和经营活动带来了新的挑战。本文提出分布移动环境下的生产模式——面向服务架构的敏捷制造（AMSOA）,借鉴敏捷制造及动态联盟等现代制造模式,利用面向服务的架构、业务流程管理和语义Web服务等相关的标准和技术构造企业业务集成服务平台．利用无线服务中间件集成移动业务。此外,研究了该模式的AMSOA内涵、应用体系结构、关键技术等,为企业快速组织生产、增强企业生存竞争能力提供了一种新的解决方案。     

项目管理成熟度模型在制造企业中的运用

目前,项目管理这门优化的管理技术已运用到了制造企业的组织运营中。而项目管理成熟度模型作为对项目管理能力的有效评估工具,有必要在制造企业的项目管理中得到推广和运用。本文通过介绍项目管理成熟度模型的概念和等级,从制造企业的角度,阐述了在制造企业中应用项目管理成熟度模型的必要性,并简要提出了项目管理成熟度模型在制造企业项目管理中的应用步骤。