脱硫系统浆液循环泵节能降耗方法研究

针对火电厂脱硫系统浆液循环泵经常低于额定值运行电耗增大问题,以变频调速电机代替异步电机,在满足喷嘴运行要求的前提下,通过改变电机转速降低浆液循环泵的转速和扬程,实现对浆液流量的调节,进而实现节能降耗的目的。经某电厂浆液循环泵变频改造工程实际应用,结果表明该法有效可行。     

脱硫浆液循环泵汽蚀机理及防治措施

石灰石-石膏烟气湿法脱硫是目前燃煤电厂运用最广泛的脱硫技术,其脱硫效率高、运行稳定,但在实际工程运行中仍然存在一些问题。本文研究浆液循环泵的汽蚀机理,对空泡的近壁面溃灭过程开展了模拟,根据结果指出通过控制再氧化空气的通入量和增加浆液的空气溶解能力来控制工程运行中循环泵的汽蚀问题,对掺气减蚀的研究有一定的参考价值。     

论催化再生烟气脱硫系统浆液结块的解决方法

中国石油天然气股份有限公司锦西石化分公司催化裂化装置自2013年投用后能将将烟气中的SO2浓度降低到规定要求,但是运行11个月之后,发现烟气脱硫洗涤塔塔底浆液出现大量结块现象,堵塞浆液循环泵,对烟气脱硫长周期运行照成影响.     

超低排放改造后脱硫系统常见问题处理

正由于环保政策收紧,国家对大气污染物排放标准越来越严,2015年起,全国各大火力发电厂相继进行了超低排放改造,国家电投河南电力有限公司平顶山发电分公司采用后置式石灰石—石膏湿法脱硫装置,一炉一塔布置,吸收塔采用喷淋塔,设计脱硫效率大于95%;脱硫系统通过增加喷淋层、双向整流器、增效环等技术完成对#1、2机组的脱硫超低排放改造,并正常投入使用,使二氧化硫排放量小于35毫克/立方米,效果显著。     

脱硫吸收塔液位测量的几种方法

吸收塔液位在脱硫系统中是非常重要的参数,系统中循环泵、氧化风机、搅拌器等关键设备的连锁保护条件均与之直接关联,因此吸收塔液位测量数据的准确性及稳定性决定脱硫系统的稳定运行,也影响着与脱硫系统相关的其他工艺系统的安全运行。     

湿法脱硫工艺中高浓度氯离子在线测量技术初探

分析氯离子对火力发电厂湿法脱硫系统的危害,介绍氯离子经典的分析测量方法,选择、确定了在线氯离子检测的方式,实现脱硫浆液氯离子含量的实时检测,达到提高脱硫浆液品质监测及节水节能的目的,具有一定参考价值。     

湿法脱硫石灰石浆液颗粒度大原因分析及改进

正国内大型火力发电厂的烟气脱硫系统大多采用技术成熟的石灰石——石膏湿法工艺。湿法脱硫工艺中湿式球磨制浆方式,因其制浆成本较低,被大容量机组广泛采用。国家电投平顶山发电分公司2×1000兆瓦机组脱硫系统采用石灰石—石膏湿法脱硫技术。其工艺流程为:石灰石仓内的石灰石经电磁振动给料机、称重皮带给料机后,与工艺水一起进入湿式球磨机碾磨成石灰石浆液,然后溢流入浆液再循环箱,再由浆液再循环泵输送至石灰石旋流器进     

吸收塔浆液密度测量方式的优化与改进

正火电厂湿法脱硫工艺中吸收塔浆液密度的高低是运行监视的重要参数,它关系着整个脱硫系统的安全、经济运行。当前国家环保形势严峻,对火电厂烟气排放标准提出了更为严苛的要求,如果吸收塔浆液密度测量不准确,浆液密度偏高时会造成管道磨损泄露,设备停运;同时运行无法及时对吸收塔浆液工况进行调整,从而影响机组烟气达标排放。     

秦皇岛港堆料机臂架喷淋系统改造

为提升秦皇岛港堆场环保效果，有效解决现有堆场喷枪抑尘洒水不均匀、料堆表面补水深度浅、料堆静态风蚀起尘抑制效果差等突出问题，同时避免堆场通道积水积冰问题，从管路、水力、水箱、泵站和电控等方面进行攻关，合理制定技术方案，在堆料机上成功实施了臂架喷淋系统改造。操作人员在不影响生产的前提下，可通过堆料机臂架喷淋系统，为堆场全部垛位进行抑尘，节约水资源的同时也达到了更好的环保效果。     

石膏脱水系统增容改造

石膏脱水系统属于石灰石/石膏湿法脱硫工艺中的公用系统,对脱硫脱水系统增容改造进行探讨,介绍脱水系统在改造过程中的工艺及施工调试方法。     

湘钢烧结机烟气脱硫石膏品质控制关键及综合利用前景

本文介绍了采用石灰石/石膏湿法(空塔喷淋)烟气脱硫技术进行烧结烟气净化处理的湘钢360m2烧结机烟气脱硫工程,其副产物脱硫石膏品质保证的关键控制方法以及烧结机烟气脱硫副产品石膏的综合利用前景。     

循环泵系统可靠性分析的定量评定

通过对循环泵现场检泵数据的统计处理,得到循环泵中重点单元寿命的概率分布规律及其可靠性特征。根据单元在循环泵中的逻辑功能关系建立系统可靠性模型,并对系统模型进行抽样模拟,获得循环泵寿命的统计模型,进而确定其可靠性指标,实现对循环泵使用可靠性的定量评定,为把握循环泵总体运行状况、合理安排维修以及施工的经济性核算等环节提供了科学依据,从而最大限度地避免盲目管理。     

热电系统燃运除尘系统改造

针对热电厂燃运系统手动喷淋除尘系统存在的问题,采用CC-3无动力除尘系统进行替换改造,使用效果良好,安全可靠,经济效益明显.     

氨法脱硫浆液中氯离子测定方法的应用探索

氯离子含量是氨法脱硫工艺中的一个重要的生产运行监控指标,通过自动电位滴定法测定氨法脱硫浆液中的氯离子同莫尔法对比试验,自动电位滴定法测定结果准确度、精密度更高,并且此法分析浆液中氯离子速度更快,可满足分析检测需求。     

再生胶脱硫罐尾气净化

采用喷淋净化装置对再生胶脱硫罐排放的气体进行净化处理,实现了废气排放达标,废水零排放。     

热镀锌钝化装置的改进

介绍在某冷轧厂热镀锌机组钝化装置的改造中，对挤干辊、密封门、吹边装置及喷淋系统的改进设计。     

变频系统在锅炉脱硫负压控制中的应用

针对锅炉脱硫负压控制存在的问题,对引风机电机系统进行变频改造。从控制原理、变频器参数设置以及系统调试等方面介绍改造过程。     

脱硫泵腐蚀现状及防护技术应用

火电厂FGD脱硫泵的过流部件在浆液流体腐蚀、磨损、气蚀共同作用下,损耗极为严重,最终影响泵的出力效率和服役周期。文中综述了脱硫泵运行的现状以及国内外研究的进展,提出研究新型耐磨蚀、腐蚀的涂层材料,采用高频爆震熔射非晶金属-陶瓷外覆柔性聚合物涂层技术解决脱硫泵的抗腐蚀、抗磨蚀问题。     

国华准格尔电厂烟气脱硫现状及改进建议

本文以内蒙古国华准格尔发电有限责任公司烟气脱硫装置—4套处理4×330MW燃煤机组烟气的石灰石-石膏湿法全烟气脱硫系统为研究对象,通过查阅大量的相关文献和资料,就国华准格尔电厂的脱硫现状进行了分析,重点介绍了国华准格尔电厂脱硫系统。通过对该厂运行出现的问题的分析、研究,结合其他同类电厂的改进措施,对该厂的脱硫系统提出了改造建议。     

AC800F在济钢化工厂脱硫系统改造中的应用

AC800F DCS控制系统在济钢化工厂脱硫系统改造中的应用的过程,阐述了软硬件配置,程序编制,改造实施过程以及改造效果等情况。