RFID技术在烟草箱式储丝过程中的应用

制丝车间成品烟丝箱采用进口黄木材质制成,经过多轮老化后,可以用于烟丝的醇化。主要分析RFID技术在烟草箱式储丝过程中的应用,实现在智能化工厂内200 kg的烟丝箱高速有效运转的方案,通过烟丝牌号批次的防差错等功能,实现烟丝高架库的智能运行。     

烟支纸筒与烟丝分离装置设计

针对刀片裁切分离法存在的工作效率低、烟丝结构易破坏、纸筒不能有效回收利用等问题,采用气动法设计一种自动纸筒与烟丝分离装置。该装置通过乳胶管在一定气压作用下膨胀和收缩的特性,解决了烟丝与纸筒分离过程中难以固定的问题。实验结果表明,回收烟丝的含沫率明显低于刀片裁切法,且分离后的烟支纸筒还能重复利用。     

一种解决TOBSPIN切丝机扬尘的方法

TOBSPIN切丝机是卷烟厂制丝线关键设备之一,在生产中经常出现扬尘、损耗大等问题,导致生产现场灰尘量大,危害职工身体,物料消耗增大,降低产品单箱值。设计一套负压除尘系统,通过内部的翼板结构,使尘丝分离,回收利用烟丝。结果证明,有效减少了扬尘,消耗降低,单箱值提高。     

PASSIM供丝落料器的缺陷与改进

对PASSIM卷接机组供丝落料器的缺陷，如烟丝隔离网板与料斗箱体之间存在间隙使一部分烟丝进入废料回收系统，造成烟丝浪费；烟丝隔离网板易堵塞，造成供丝不足而影响生产等，有多种改进方法，经进行分析，反复的论证并多次试验，采取有效措施，较好地解决了上述问题，获得理想的效果。     

风选回收烟丝回掺利用对卷烟质量的影响

为高效回收利用卷烟机剔出梗签中的烟丝,应用风选工艺进行试验。以风选剔出物中含丝率为衡量指标,对风选工艺条件进行了优化,并比较了不同回掺比例对烟丝结构、卷制物理指标和卷烟感官质量的影响。结果表明,最佳工艺条件为:(1)一次风选风门开度选用12格,此时剔出梗签含丝率为32.09%;二次风选风门开度定为10格,剔出梗签中含丝率降至9.58%。(2)将二次风选回收烟丝按照3%、6%、9%的外掺比例在掺配工序均匀回掺至正常生产的烘后叶丝中,针对加香后烟丝、主要卷制物理指标、常规烟气指标和感官质量进行评价,3%回掺与对照批对比差异不大。采用二次风选回收工艺,按3%～5%比例回掺应用于卷烟中可在保持原有品质的前提条件下降低物料消耗。     

低碳背景下石油化工产业资源与环保措施

近年来,我国石化工业在努力增产石化产品的同时,也非常重视废旧润滑油、废旧催化剂和废旧石化产品的再生和回收利用工作,回收加工利用技术水平不断提高,其中含贵金属催化剂的回收利用技术、废橡胶制取超细胶粉、废塑料生产化工涂料等回收利用技术已得到推广应用。本文主要探讨低碳背景下石油化工产业资源与环保措施。     

SPC在聚乙烯生产质量监控中的应用

本文基于统计过程控制（SPC）的思想,提出了考虑不同牌号聚乙烯的生产质量自动监测方法。由于聚乙烯牌号较多,牌号切换较频繁,故牌号的自动识别成为聚乙烯质量自动监测的一个关键。为此,本文利用规格界限法对生产牌号进行识别,识别率较高。     

2005年中国废塑料进出口分析

废塑料即树脂生产中切换牌号时产出的机头料、制品加工中的剩余边角料和报废品及塑料制品用后的抛弃物等。目前．废旧塑料的回收、再生与利用技术．在国内外已经成为一个热点并正逐步成为一个新兴的产业，近两年来，由于MMA单体价格大涨．刺激了裂解MMA单体料的生产．一些企业大量收购PMMA边角料、机头料等回收裂解MMA单体，以获取可观的利润。2005年中国废塑料进口达495．65万吨．同比增加86．08万吨．增幅达21.02％。[编者按]     

管道式烟丝膨胀设备维修工作的注意事项

随着卷烟降焦提质以及降低单耗的需要,膨胀烟丝生产技术得到了广泛的应用。膨胀烟丝生产技术主要有氟利昂(F11)膨胀法、二氧化碳(干冰)膨胀法为代表的特殊介质膨胀法与以 HT 与烘丝机、HXD 为代表的湿法在线膨胀法。济南卷烟厂在1994年引进 DICKINSON 公司二氧化碳膨胀烟丝生产线,并于“十五“技术改造中引进 HXD 叶丝在线膨胀,两者都采用了管道式烟丝膨胀技术,两种设备在济南卷烟厂得到良好运用。二氧化碳膨胀线热端设备结构组成及维修过程中应该注意的几点事项。为管道式烟丝膨胀设备在今后的使用维修及保持良好的工作状态和延长设备的使用寿命提供借鉴。     

降低FY10残烟处理机纸中含丝率

针对FY10残烟处理机在使用过程中存在处理效果不理想、回收烟丝结构差、纸中含丝率高等问题,对设备进行改造,使烟支脱丝率有较大提高,降低了纸中含丝率。     

降低SD EVO型切丝机切后细绒丝量的研究

在烟草行业的卷烟制丝生产过程中,切丝工序的烟丝宽度是一项十分重要的指标。切后烟丝中的细绒丝不仅增加了烟丝物料损耗,更会影响烟丝质量。研究降低SD EVO型切丝机切后叶丝细绒丝量的控制方式及方法,减少物料损耗,保证烟丝质量。     

一种防外溢加香机的研制

传统卷烟市场日趋萎缩,加热不燃烧的新型烟草制品代表未来烟草制造技术的发展方向。加热卷烟的雾化烟丝由多种配方薄片烟丝构成,对香气携带能力差,需提高加香比例;且加热型卷烟制品口味更丰富,传统加香机进行加香时无法保证各个口味间不串味,影响烟草产品质量。在传统加香机的基础上进行升级改造,研制一种防外溢加香机,以满足加热型卷烟制品不同口味的生产需求。     

降低烟支单支克重标准偏差的研究与探索

烟支物理指标控制水平是烟草行业质量管理的主要组成部分，在卷烟生产过程中，由于烟丝的配方存在明显差异，部分牌号烟支存在单支克重标准偏差长期不达标的问题。深入研究可能造成烟支单支克重标准偏差不达标的因素，最终找到卷烟机劈刀盘削减面积过大、劈刀盘凹槽长度及深度设计不合理的主要因素，并研究出一种新型劈刀盘。新型劈刀盘削减面积减少，凹槽深度降低、长度减少，上机验证烟支单支克重标准偏差得到有效控制。     

SH26型滚筒气流式烘丝机进出料气锁改进

SH26型滚筒气流式烘丝机生产过程中进出料气锁轴端出现渗水现象,导致干燥烟丝产生水渍烟。对进出料气锁装置进行技术改进。     

新型涂料技术让纸杯可完全降解和回收

阿克苏诺贝尔推出全新的开创性涂料技术EvCote^TM Water Barrier3000，得益于该技术，冷饮纸杯可以完全降解和回收利用。EvCoteTM技术取自植物基油和回收的PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）瓶，无论是生产还是回收环节，使用该技术都不需要特殊的处理。     

烟草切梗丝机喂料装置改进

一种将烟梗切成烟丝形状的喂料装置,解决所切梗丝的物理形状不规则的问题,提高生产梗丝利用率,降低卷烟生产成本     

高新技术成果推介(四)

醋酸生产尾气中 CO提纯回收技术　　目前国内外醋酸生产中 CO均排放或送火炬系统燃烧，而该技术采用变压吸附过程将 CO回收利用，使 CO的资源不再浪费，减少了环境污染。　　本技术是对醋酸生产尾气中的 CO提纯、回收的最合理的方法，能够将 CO提纯后返回到羰基合成前，大大降低醋酸生产的成本。本技术可使工业装置达到以下技术经济指标：回收的 CO的纯度 >97％； CO的回收率≥ 85％；用于回收的车间成本≤ 0.5元 / Nm3 CO。　　CO回收和提纯装置均为自动控制，操作简便，安全可靠。本技术也可用于其它 CO排放的场合，如羰基合成…     

变频器在ROCKWELL AUTOMATION/A-B设备网中的应用

陕西宝鸡卷烟厂CO2膨胀烟丝生产线2002年6月建成投产，控制系统采用PLC控制技术和ROCKWELL AUTOMATION／A-B网络技术，整线有1336 PLUS Ⅱ型系列变频器33台，完成生产过程中各种传动装置的速度控制。     

适用小批量卷烟生产的制丝工艺香精添加方法

为适用于小批量卷烟生产中制丝工艺中的香精添加,完成卷烟试制、添加方法的研究,根据香精添加量设计储罐,将香精进料漏斗、进料控制阀、气压表、排气阀、高压进气管安装于储罐盖上,使香精通过漏斗和进料控制阀注入储罐。将高压气体注入储罐,开启香精控制阀,使香精注入双介质雾化喷头,均匀喷洒在烟丝滚筒内的烟丝中。本方案具有操作方便、结构原理简洁可靠、添加香精精准均布通透等特点,能提高卷烟的试制及研究烟丝和香料配伍的效率。     

CHINAPLAS2011塑料机械绿色技术浅析

动力驱动能源再生及回收利用 交流伺服电机制动能量、液压系统回油能量、机筒加热散发能量等能量再生／回收利用是塑机节能技术不可缺少的一个部分。塑机节能的本质就是减少能量损耗，提高能量利用率。能量再生／回收利用是提高能量利用率的有效措施之一，开展对此问题的研发越来越引起人们的重视。不管是液压驱动还是全电动，都存在一个能量再生利用、提高能量利用率问题。