数控立式车床技术条件(摘要)

JB/T9934.2—1999(代替ZB J53014-89)(代替ZB J1范围本标准规定了数控立式车床设计、制造和验收的技术要求。本标准适用于最大车削直径为630￣5000mm一般用途的数控立式车床。立式车削加工中心可参照使用。2引用标准(略)3一般要求(略)4附件和工具4.1为保证数控立式车床的基本性能,应随机供应下列附件和工具:a)夹紧工件用扳手;b)夹紧工具用扳手;c)其他特殊用途扳手(如安装机床用专用扳手等);d)拆卸主轴轴用高压油枪;e)润滑油枪;f)地脚螺钉、螺母、垫圈、调整垫铁;g)粗车、精车孔及外圆、端面用刀具。4.2为扩大数控立式车床的使用性能,应…     

重型精密机床床身安装与调整时的刚度问题

床身是重型精密机床的主要基础件。床身导轨是其它部件的测量基准。因此,正确、合理地安装与调整床身,刘提高重型精密机床的刚度,保证精度及其稳定性具有决定性作用。机床刚度包括:动刚度、静刚度(综合刚度)、热刚度。一般认为,机床的刚度主要决定于设计与制造部门,而对安装与调整对刚度产生的影响则认识不足,往往因此严重地影响机床的精度及其稳定性。     

链斗卸煤机皮带跑偏的对策

皮带跑偏常有以下几种现象和原因: 1.皮带在两端跑偏。其原因是滚筒安装倾斜,一般用调整拉紧丝杆的办法来调整滚筒。 2.皮带在中间跑偏。其原因是托辊组安装不合适,可调整托辊。若胶接皮带的接头不正,应重新胶接接头。 3.开始时皮带运转正常,一段时间后向一侧跑偏。其原因是物料加于带上偏一侧,可调整装料设备,使物料加入带中间。 在实际作业中,皮带跑偏通常以皮带在两端跑偏居多。为     

扫描臂式校中心装置

在机器设备安装时,需确定它们在空间的位置,将影响机器设备安装的外部因素(中心和标高)调整到设计规定的许可值,即校中心。通常根据土建施工时设定的标准中心点,建立起纵向和横向两条中心线,调整机器设备,使其中心位置与标准中心线一致,上下位置则根据标准的基准点进行校正。由于其精度要求较     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(十)

16 电动机及有关设备16.1 一般要求 电动机应符合IEC 34—1的要求。 应保护电动机及有关设备免受 ——过载(按7.3): ——超速(按7.6); ——直流电动机的激磁故障(采用电流检测或超速保护); ——过电流(按7.2,也见IEC 146)。 当电动机处于停转时,由于一些控制器件并未断开连向电动机的电源,因此应注意确保符合5.3、5.4、7.5、7.6和9.4的技术要求。电动机控制设备应按第13章的规定设置和安装。     

蓄电池几种充电方法的优劣

一、恒流充电恒流充电是用分段恒流的方法进行充电。一般是通过充电装置自身调整来实现的。可以任意选择和调整充电电流 ,适应性较强 ,特别适用于小电流长时间充电 ,也有利于容量恢复较慢的蓄电池充电。缺点是初始充电电流过小 ,充电后期充电电流又过大 ,充电时间长、析出气体多、对极板的冲击较大、能耗较高、效率较低 (不超过65 % ) ,在充电过程中需有人看守 ,一般在初充电和在小电流进行去硫充电才使用。使用此法充电时应注意 :1 因恒流充电的变型是分段恒流充电 ,所以充电时为避免充电后期电流过大 ,应及时调整充电电流 ,还应注意充电电…     

悬臂式龙门架起吊钢结构栈桥高空平移就位安装工艺

钢结构栈桥在工厂及矿山地面生产系统中使用较为广泛。它是物科运输的空中走廊,架设在建筑物和构筑物之间。它的吊装一般在各类建筑物和构筑物建成后进行,在其上安装胶带输送机等设备、管线、电缆。栈桥的安装大都采用整体结合“双机(吊车或塔吊)抬吊”,但在某些场地狭窄和受建筑物影响的工业广     

金属切削机床电气修理通用技术条件（一）

一、电气系统的验收要求 1.大修机床电气系统的验收应根据设计与安装技术要求及电气系统调整说明书的有关规定来进行。电气系统经大修后,要求达到: (1)保障人身和设备的安全; (2)保证机床和电气设备的可靠性; (3)便于机床及其电气设备的使用和维修。 2.机床大修时,应对电气系统进行全面的解体保养和检查修理。系统中全部电器件装置及材料均应符     

汽水取样装置结垢原因及处理

<正>25 MW机组,自投运以来,取样器冷却水采用的工业水(不是除盐水)一次性冷却,取样装置没有控温装置和在线化学仪表,经常出现螺旋式取样管表面锈垢厚度达2 mm现象。影响化学调整汽水样品出口的温度控制(应控制在25±5℃),有时取不成汽水样(取样管冒出的是蒸汽)。观察发现,取样器取样管中出现汽泡,揭盖检查并对盘管打压,发现漏点和取样罐的冷却面积不足的缺陷。机组投运时,安装汽水(左右炉水、左右饱和过热)取样罐共6个,(材料1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管,螺旋式取样管,取样器     

自动厢式压滤机安装与维护

一、安装厢式压滤机一般有头尾两个支座 ,以承受整台机器的重量。尾端 (止推板端 )和进料管相连接 ,尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端 (压紧装置端 )与尾端相距较远 ,两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为 11～ 14m ,每侧横梁中间设有 2个支撑腿。工作时 ,横梁承受压紧装置的压力 (水平方向 )和过滤时的泥浆载荷 (垂直方向 ) ;液压缸和活塞杆传递的压紧力 ,可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达 3～ 5mm ,所以应保证压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中 ,要求压紧端下部的 2个支承…     

工业机械电气设备通用技术条件(摘要)(九)

15.4电柜外配线15.4.1一般要求 引领电缆进入电柜的导入装置或通道,连同专用的管接头、密封垫等一起,应确保不降低防护等级(见13.3)。15.4.2外部通道 连接电气设备电柜外部的导线应封闭在如15.5所述的适当通道中(如导线管或电缆管道装置),只有具有适当保护套的电缆,无论是否用开式电缆托架或电缆支承设施,都可使用不封闭的通道安装。     

数控立式卡盘车床 技术条件(续一)

8 机床负荷试验8.1 主传动系统最大扭矩和最大切削抗力试验8.1.1 试验方法 用强力车削外圆(无冷却液)进行切削,并按表5格式记录(略)。 切削时可逐渐改变进给量或切削深度以达到额定值。     

C12—35型汽轮机凝结水过冷度超标原因分析

凝结水过冷度主要受凝汽器设计、安装和机组运行调整方面的影响。以C12—35型汽轮机凝结水过冷为例，从生产工艺、设计安装、生产调整方面分析凝结水过冷度超标原因。     

引进国外数控机床的合同、验收和索赔

1.合同包括付款方式、交货期、实习及调试验收等条款。(1) 付款方式应留有5～10%货款在卖方调试完毕,买方正式验收合格后交付。(2) 交货期用户必须正确估计土建施工进度,以确定交货期。交货过早,土建尚未竣工,机床不能及时安装,有的甚至到货一年后才安装,一般1台数控机床价值均在数10万美元,每年光利息就是几万美元,而且还给将来发现机床有问题向卖方索赔造成困难;交货晚则影响使用。(3) 实习争取派实习生到国外学习是很有必要的,虽然卖方也会派出调机人员到用户工厂安装调试机床,但要他们在此期间系统讲解机械、电气、编程和操作是困     

管道验证试验的难点与优化

TUY55管道验证是在核电厂热试阶段检查主要管道热态响应(位移)是否合格的试验。以某百万千万级核电厂2#机组TP2TUY55试验为例阐述本试验的原理、过程、难点及优化方法。综合试验准确性与可操作性等考虑,本试验采用管夹测量法获取管道的热态响应。本试验周期长、资源需求量大,周密地做好文件、物资和人员等方面的前期准备是试验顺利完成的保障。坐标系建立、管夹安装与调整、记录纸的打点与保护等,是本试验的难点和重点。针对试验过程中的难点提出了有效的优化方法,最终使得试验结果完全接受,并为同类试验提供了一定的参考。     

真空罐液位检测器

一台高精度的真空滤油机 ,由于油粘度较高 ,真空罐内的浮子开关 (图 1)经常被粘住而失灵 ,只好每月停机 ,把浮子拆下来清洗 ,每次要花几个小时 ,影响生产。油罐外的液位显示玻璃管管径很细 ,不能在里面装浮子 ;设备厂家建议安装超声波感应器 ,费用较高 ,施工困难。后利用仓库的几种红外线感应器进行试验 ,发现有一种点状红外线感应器 ,能准确感应玻璃管内的油位 ,感应器价格约几百元 ,感应器型号是OMRONE3XR -CE4(其他牌子类似产品也可 )。改进时另设2 4VDC电源及继电器 ,做好安装支架 ,仔细调整红外线灵敏度 ,把原浮子开关拆掉 ,其线…     

锅炉脱火的分析与处理

我厂有两台DZL4-1.25-AⅢ型链条快装蒸汽锅炉。1991年安装,当年投入运行,运行中发现这两台炉都存在着脱火问题。一般情况下,煤的起燃线到煤闸板之间的距离应保持稳定,如果越来越远势必造成炉火熄灭(脱火)。     

新型的机床安装支承垫——减震器

我厂长期以来一直使用传统的机床安装方法——把地脚螺钉预埋入水泥基础中,再用机床垫铁调整机床水平。这种安装方法费用高、周期长、安装人员劳动强度大。八五年我厂新建一座厂房,要搬迁安装设备百余台,我们采用整板基础(即地坪)和机床弹性支承垫——减震器,安装了车、铣、磨、插、拉等54台金切机床,安装周期缩短一个月,并降低了安装我厂长期以来一直使用传统的机床安     

滚动轴承选型时应考虑的问题

在机械设计过程中，如何选择安装在主机中的滚动轴承是一个不容忽视的问题。选择滚动轴承时一般应考虑几方面的因素，如空间位置、载荷大小及性质、转速、对中误差、摩擦、噪声与振动、滚动轴承的刚性、旋转精度等因素，同时还应考虑安装、拆卸及维护。     

YB45型包装机内框纸虚线刀安装定位优化设计

YB45型硬盒包装机在更换内框纸虚线刀时，由于没有专用的安装定位调整装置，需反复多次调整才可满足内框纸切割工艺要求。维修工作量大，时常出现因内框纸虚线安装定位不够精准，造成小盒烟包内框纸切割不良出现产品质量缺陷，对产品质量影响很大。根据YB45型包装机内框纸虚线刀安装位置和内框纸虚线刀的结构特点，设计一种用于YB45型包装机内框纸虚线刀的安装定位调整装置，提升内框纸虚线刀调整效率和调整精度，降低维修时间，提升维修效率和保证产品质量。