锅炉锅筒腐蚀及预防措施

清原县锅检所在对现役锅炉作定期检验工作和新增锅炉验收工作中,对锅炉给水软化设备的配置和运行管理工作加强监督和管理,使锅炉结垢状况得到了改善。但由于一些锅内无水垢,锅筒内表面直接与锅水接触机会增多,从而增大了产生腐蚀的危险。本文以快装锅炉为例,分析产生腐蚀的原因及其预防措施。     

低压锅炉局部腐蚀事故浅谈

工业锅炉在生产领域中有着不可代替的重要作用,但也发生过不少事故,其中腐蚀事故尤其多。以下分析低压锅炉本体的局部区域性腐蚀的几种情况及其预防措施。     

如何预防氧腐蚀对锅炉的危害

氧腐蚀是随锅炉水温变化而变化的,水温越高氧腐蚀速度越快。氧腐蚀对锅炉金属具有局部性和延续性特点,对锅炉危害很大,常造成锅炉金属局部和大面积强度降低。强度降低和金属组织发生脆变,造成爆炸、爆管等事故,因此搞好锅炉保养和停炉防腐对保证锅炉安全经济运行是十分重要的环节。氧腐蚀一般是不均匀的,常在被腐蚀钢材表面,形成许多肉眼能看到的小型鼓包。直径小至l毫米大至几十毫米。     

几种常见锅炉腐蚀的机理分析及防范

文章通过几个典型锅炉腐蚀事例对锅炉腐蚀机理进行分析,探讨预防锅炉腐蚀的措施。     

锅炉产生鼓包裂纹的分析

锅筒是锅炉上重要的受压元件和传热元件，如果锅筒底部直接承受高温负荷，加之内部沉积水垢、水渣，工作条件将十分恶劣，极易产生鼓包和裂纹等缺陷。本文主要针对KZL4-1．3-AII型和KZL2．8-0．7／95／70-AII型锅炉锅筒底部鼓包和裂纹产生的原因进行分析，并总结多台锅炉锅筒鼓包前后4～5年的运行状态，得出鼓包产生的根本原因，并提出一些预防措施，可大量减少和避免锅炉鼓包的产生。     

浅析锅炉锅筒鼓包变形的原因及处理

近期．某市法院使用的一台DZW2．8—0．7／95／70热水锅炉．进行定期检验时,发现锅筒底部有一凸出鼓包。鼓包位于前、后拱之间的主燃区,鼓包变形是沿锅筒纵向尺寸大于沿环向尺寸．呈明显的丘形鼓包。鼓包凸出高度最大处50mm,管板平面的凸出部分超出原平面40mm。进入锅炉检查,锅筒底部内壁沉积泥渣,结成水垢．鼓包变形部位水垢呈黄色．水垢厚度10mm．质料坚硬。     

余热锅炉爆管的原因及预防

本文针对余热电站锅炉运行中经常碰到的爆管问题,阐述了爆管造成的损失,爆管发生的现象,分析爆管产生的原因,给出预防爆管方法。     

电厂锅炉受热面腐蚀及预防措施

锅炉受热面腐蚀问题长期以来一直是导致国内外火电机组强迫停机的主要原因。我国火电事故的统计表明电站锅炉受热面管子由于腐蚀爆漏约占全部锅炉事故的70％,其中过热器再热器约占35％。而且随着旧机组服役时间的增加及新机组投产量和参数的提高,这类事故还有逐年上升的趋势,是影响安全发供电的主要因素。本文分析了锅炉高温腐蚀的成因和特点,提出一些预防锅炉高温腐蚀的措施,以求对锅炉的安全经济运行有所裨益。     

分析余热锅炉省煤器腐蚀分析与预防技术措施

对余热锅炉省煤器腐蚀分析与预防技术措施进行了探讨。     

论浙江衢州锅炉化学水处理存在的问题及解决方案

衢州地区企业锅炉水处理情况在近几年相关部门监督下,情况较之以前大有改观,但要真正将水处理工作做到位,仍然有很长的路需要走。笔者利用近几年的工作经验,对衢州地区水处理现状进行了剖析,并提出了自己的意见与建议。     

锅炉螺纹烟管泄漏的预防

我们在取暖锅炉检验中,常常会遇到锅壳锅炉。此类锅炉所采用的烟管分为两类:一类是光管;一类是螺纹烟管。由于螺纹烟管具有高效强化传热性能,被广泛     

浅谈杂散电流及预防

为了提高对杂散电流的认识,通过对其的分析,归纳预防办法,从而更好地预防杂散电流,杜绝早爆.     

热水锅炉出水温度及材质对锅炉腐蚀的影响

热水锅炉以其没有二次蒸发损失的显著节能效果和运行中易于调节等特点得到广泛使用。但是,热水锅炉的腐蚀速度却比蒸汽锅炉要快得多,为了保证锅炉安全运行和延长使用寿命,防止或减缓热水锅炉的腐蚀是一个重要的问题。     

锅炉内水冲击的预防

有的工业锅炉给水时,锅炉内会发出很大的响声和震动,这种异常的现象是水冲击造成的。这种水冲击严重时,会损坏锅炉零部件。因此,查明原因,加以预防对保证锅炉安全运行是十分必要的。