赴瑞典考察专题报告(三)瑞典工业的预防维修和诊断技术应用

1987年初,我们对瑞典流程工业的设备管理与维修进行了考察,对钢铁、造纸、化工和发电等企业的预防维修工作有了较多的了解。瑞典把状态监测技术应用于预防维修,使预防维修更加切合设备的实际情况。下面就此做简要介绍。瑞典流程工业的维修工作可以分为下列几部分:1.预防性的定期检查(Inspection)。它是根据设备本身的特点和维修工程师的经验来安排的。对每一台主要生产设备,要确定检     

全力推行设备状态维修

设备状态监测维修是根据设备的日常监测、定期检查、状态监测和诊断提供的信息,经统计分析处理,来判断设备的劣化程度,并在故障发生之前有计划地进行适当的维修。设备状态维修被公认为设备维修方式中效率最高的一种方式。采用设备状态维修可以及时掌握故障隐患并及时消除,从而     

汽轮发电机组状态维修技术综述

1概述设备故障诊断技术是70年代兴起的一门新技术，它能实现在带负载运行、不停机的情况下，通过使用先进的技术手段，对设备状态参数进行监测和分析，判断设备是否存在异常或故障、故障的部位和原因以及故障的劣化趋势，以确定合理检修时间和方案。这门技术的出现促进了设备维修体制的一次变革，使设备维修体制由传统的事后维修和预防维修方式，逐步变为预知维修（或状态维修）方式。同时也促进了设备状态检查技术的发展，使之由原来依靠人的五官感觉和简单工具。仪器的检查监测，发展到现代利用先进仪器和检测技术的离线监测和在城监测。…     

机床维修机理的探讨

概述 研究结果表明,使机床设备可靠地工作,负责设备维修的技术人员,必须经常定性或定量地掌握机床在工作中的下列情况。 (1) 机床各项精度能满足工序技术要求时,维修费用最少; (2) 确定机床在工作过程中的合理调整时间内的维修方案;     

运用诊断技术确保设备安全经济运行

近几年来,甘肃刘化(集团)有限公司重视设备状态监测与故障诊断工作,大型关键设备已由过去的计划维修过渡到状态维修,这种以设备状态为基础的预防维修不仅保证了生产,而且维修成本也大幅度降低。我们的主要经验是: 一、对关键设备进行周期性监测,及时掌握设     

维修公司的职业风险预防管理系统(续)

为了实现职业风险预防管理系统，如前所述，这个系统是一个不断发展的改进工作系统，企业必须进行下列各项工作。1．政策 政策的制定要适合于健康和职业安全风险的性质及其程度，包括对不断发展的改进工作的支持和有关健康和安全方面现行法律的实施。     

浅谈维修人员的作用

维修的概念是维护与修理,维修人员的职责包括:1.监督设备的合理使用,督促并指导操作工人对设备进行日常保养;2.值班维护,排除故障,进行设备状态监测;3.对设备的性能和精度劣化定期检查调整;4.执行计划检修任务;5.向设备管理部门提供有关设备故障的技术情报信息。由此可见,维修人员担负着修理和管理的双重职责,是设备管理工作的重要力量。笔者认为,在实行设备综合管理的新阶段,应打破维修人员和管理人员的界限,在体制上,应将维修人员作为设备科的派出     

机械设备维护组织决策分析

１问题的提出机械制造厂为了产品质量的可靠性,设备管理部门必须定性或定量了解生产设备的下列情况。（１）生产设备在工作过程中表现出的精度和它的修理质量;（２）各工序中设备的综合误差能否满足各工序的技术要求;（３）合理确定各工序设备的检修时间;（４）确定维修方案时的最佳人数组合;（５）各种维修方案下的费用。以上诸因素一直困扰着工厂的设备管理部门,其基本矛盾在于：作业组分管设备数ｎ增加时,作业组更加忙碌,因而每台机械的维修费用将下降,但由于发生故障的设备在能够得到修理之前要排队等待更长时间,故停机损失将…     

信息

设备维修分会新增四名团体会员 2001年4月以来,中国机械工程学会设备维修分会新发展团体会员四名,新团体会员所在企业都拥有新技术、新产品。他们是:(1)北京泛泰克科技发展有限责任公司。主要从事工业用检测仪器的销售、服务和维修,是很多国外仪器生产厂商在中国地区的独家代理、特约代理,主要提供机械设备状态监测、故障诊断及预知维修系统,无损检测仪器,红外测温仪,气体报警分析仪等。(2)浙江省永嘉瓯北机床附件厂。主要开发和生产先     

中国机械工程学会设备工程研修中心隆重推出 设备管理与维修 系列最新培训光盘

正培训光盘特色1.名家讲座实况录像,内容丰富精彩,实战派讲座;2.可反复观看学习、消化吸收,达到培训收效的最大化。主要内容系列一现代设备维修管理现代设备维修管理思想理论与实用技术方法当前主要有现代设备管理与维修的思想理论怎样确定设备点检的方式方法?怎样进行故障的统计与分析?怎样进行设备劣化分析与预防?怎样制订设备检修计划?     

"汇能"测试仪在医用设备维修检测中的使用

一、用常规检测手段维修医用设备遇到的问题 我单位在长期维修医用电子设备的工作中,一直使用常规的检测手段,即使用示波器检测。但是随着医疗仪器电子化水平的不断提高,数字电路已广泛应用。由于各医疗单位医疗设备的不断增加,需要维修的医疗设备越来越多,使用示波器检查出现了不便之处: 1.检查一块电路板所需时间长,还要对所测量的结果做详细记录。 2.检查电路板必须要使用样机,即连机测量。另外,工作环境较差,即必须     

设备工程名词术语

设备维护 equipment service 为防止设备性能劣化(退化)或降低设备失效的概率,按事先规定的计划或相应技术条件的规定进行的技术管理措施。其作用在于延缓设备工作能力的降低,保持设备经常处于良好技术状态。 设备维修 maintenance(and repair) 维护和修理的泛称。“维护”是为维持产品完好技术状况或     

设备适度维修管理方法

应用生产设备在线监测系统和故障诊断技术——振动加速度包络频谱分析技术,在办公室完成监听、监测、诊断工作,同时,也大大提高维修对象的针对性、时机的恰当性,完全避免维修不足或过度维修,形成了基于设备可靠性的监听、监测、诊断、预防、维修申请、实施维修、设备病历建档等的新型管理模式。     

现代各种不同的维修管理(续)

4．Campbell（1998）也构建了一个维修管理结构，如图2所示，维修管理方法，对每项资产必须从制订o fan战略开始，并允分地与业务计划相结合同时，初期与HR有关的各方面都很重要，并要求在化方面产生变化一其次，在整个寿命周期内，企业应该能控制增益和保证资产的生产率、这可以通过实施CMMS，维修功能测定系统，规划和计划各项维修活动等来做到。这可以按照不同的策略，根据这些资产对企业贡献的大小和风险程度来完成：在这些策略中，Campbell提出包括下列各项内容：①运行到失效为止；②增加备份装置；③按计划更换；④按计划大修理；⑤针对某一问题而进行的专项维修（ad hocmaintenance）；⑥预防维修（按使用年数或使用情况）；⑦状态维修（CBM）；⑧重新设计、     

以诊断特征分析为基础的异步电机轴承的预防维修

一、引言对某些设备和机器来说,预防维修比定期检测或定期更换更为必要和经济。尤其是结构元件的失效会引起机器损坏或最终导致重大事故而使整个系统停机,因而更需要进行早期预防。如果把异步电机看作是整个系统(如石油化工生产过程或电厂)的关键部件,电机中的轴承则可看作关键结构元件。     

机器设备的现场管理(三)第三讲机器设备的检查

机器设备的检查是按照设备规定的性能和有关标准,对现场机器设备的性能、精度、润滑、完好运行状况与整齐、安全等情况所进行的预防性检查工作。它是实行设备状态监测维修的有效手段。其目的在于判断设备的技术状态如何,设备有无异常和劣化现象,以便及时采取措施,消除设备的性能隐患,防止设备劣化的     

加强经济维修模式研究 有效降低维修成本

针对攀钢发电厂设备设施的严重劣化趋势,通过对加强经济维修模式的研究,有效降低维修成本,持续保持和提升设备功能水平,从而达到保障公司生产用电需求,实现发用电平衡的目标,2012年产生直接经济效益441.73万元,间接经济效益150万元。     

设备经济管理讲座(一)

设备是企业重要的和数额最大的投资,而且为了保证设备的正常运转和良好性能,还要追加维持费用。作为社会主义企业来讲,支付这些资金必须取得良好的经济效益,才能维持企业的生存和发展,才能满足社会需求和为国家创造、积累财富。同时,在社会主义计划指导下的商品经济中,设备也是商品,也具备价值和使用价值两重性。因此必须懂得,要得到设备的使用价值,从事生产活动,就必须垫付购置设备的价值和支付维护、修理及改造设备的费用。因此,在国务院发布的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》申明确规定:“企业设备管理的主要任务,是对设备进行综合管理,保持设备完好,不断改善和提高企业技术装备素质,充分发挥设备的效能,取得良好的投资效益。”要达到上述目标,就要求设备管理与维修人员不仅要对设备进行各项技术管理,更应注意学习经济管理的知识,研究和解决设备管理与维修工作中的经济问题。为使读者对这些理论与实践问题有个系统的了解,本刊从这期开始分8讲连续刊出“设备经济管理讲座”,其内容为:1.资金的时间价值;2.设备经济寿命与寿命周期费用;3.设备投资的经济分析;4.设备大修、改造与更新的经济界限;5.设备折旧;6.设备大修理成本和大修理基金;7.设备日常维护、保养费用及控制;8.设备管理与维修的经济指标体系。     

基于红外热成像检测技术的设备预知性维修

基于红外热成像检测技术构建设备预知性维修模式,借助热成像仪开展以精密点检为主要手段的预知性维修活动,实现故障的早期发现和状态监测;根据缺陷程度提前展开检修工作或制定维修策略和备件准备;从而降低设备故障损失,提高设备运行可靠性和综合利用率。     

推行点检定修制 向设备管理要效益

1985年,宝山钢铁总厂在引进日本新日铁公司先进技术装备的同时,引进了以全员生产维修制为基础的点检定修制,并结合本单位实际制订了一套比较完善、科学的设备管理新方法。点检定修制以最大限度地发挥设备经济效益为指导思想。点检是按预先设定的周期和技术标准,对规定区域、路线和部位(点)进行周密调查;定修是由设备主管部门从全厂全局利益出发统一确定各主要生产作业线上设备的定修模型和定修计划,对设备检修工程实行标准化、程序化管理。点检定修制使设备的隐患和劣化得到早期发现、早期预防和早期治疗。较之常规维修管理制度,设备点检定修制有以下几个主要特点: 1.点检定修制是以“防”为主,而传统设备维修制是以“修”为主,因此点检定修制更能主动把握