电化铝烫印原理及工艺条件

电化铝烫印是利用专用箔,在一定的温度下将文字及图案转印到塑料制品的表面。其优点在于该方法不需要对表面进行处理,使用简单的装置即可进行彩印。此外,还可以印刷出具有金、银等金属光泽的制品。本文将对烫印使用的材料、工艺,以及在烫印过程中容易遇到的问题做一些介绍。     

电化铝烫印应注意的几个问题

随着社会经济的不断发展,商品广告、样本、商标以及书刊封面等精致的印刷品,常常需要采用电化铝烫印工艺,使产品金光夺目、永不褪色,给人以美的感受。但是,如果在技术操作和工艺方面把关不当,电化铝烫印产品也会产生一些弊病,影响产品的质量。所以,电化铝烫印工艺应注意以下几个问题： 　　1、要把好装版工艺技术关。粘版前,应把带电热装置的底托金属板表面和锌版背面分别擦试干净,用耐热胶液把适当面积的牛皮纸均匀刷胶并粘贴于印版的背面,随即把贴上牛皮纸的印版用胶液再粘合在电热底板上,并压紧粘牢。固定底板时,填空材料应…     

浅谈烟包的烫印工艺

烫印的实质就是热转移,是通过温度及压力的作用将电化铝转移到承印物表面的制作过程.完美的烫印效果取决于温度、压力和烫印时间,3个参数的恒定是烫印连续进行及其质量的保证.烫印形成的过程是:通过烫印版使电化铝受热,剥离层熔化,接着胶黏层与承印物粘合,着色层与涤纶片基层脱离,镀铝层和着色层留在承印物上.     

揭秘数字平压平烫金模切机关键技术

"目前,国内外先进的烫金模切设备有平压平烫金模切机和圆压圆烫金模切机两种.现有平压平烫金模切机的机械结构,决定了烫印时间随机速变化而改变,机速越高烫印时间越短." 走箔机构无论是国内还是国外的平压平烫金模切机由于结构限制,只能纵向走箔或纵向和横向单独走箔,而不能同时纵向和横向走箔.因此,在烫印过程中必须将烫印箔裁切成符合烫印工艺要求的窄箔卷,烫印箔的利用率低,加大了企业的生产成本,也降低了企业的生产效率.     

防伪包装中的立体烫印技术

"烫印防伪技术可在普通烫金机上(或进行简单改造)完成烫印正艺,不需投入太多的资金,从而有效减少了生产成本." 目前,烫印防伪技术已广泛应用于各种烟酒、食品、药品和化妆品等的防伪包装中,其中,立体烫印技术用于防伪包装产品具有明显的优势.这里结合防伪包装技术介绍立体烫印技术的相关问题.     

电化铝烫印常见故障

电化铝烫印是不同于油墨印刷的一种特殊印后加工工艺．它是电化铝箔在一定温度条件下．通过机械压力的作用达到印刷的目的．因此．烫印过程中常见的故障与印版温度、机械压力．电化铝箔有着直接的关系，主要表现为烫印的图文印迹不光洁．残缺不完整．露底、发花或烫印不上和发虚、发晕等．针对以上故障现象．其处理方法如下。     

电化铝烫印箔及其应用

电化铝烫印箔及其应用刘洪富烫金材料又称“电化铝”由于这些新兴材料是近些年来才从国外引入的，翻译的都不太准确，所以叫法很多，我们根据材料的功能，就统称之为电化铝烫印箔。一、烫金材料的发展历史早在几千年前，人们就知道用金属箔片和粉末加入调合漆内来美化自已...     

我国模切烫印设备的现状和发展

中国印刷机械制造业经过几十年的发展,已经达到相当的规模,技术水平也有了很大的提高。在模切烫印设备领域,尤其是进入二十一世纪以后,发展更加迅速。截至目前,国内生产自动模切烫印设备的企业有近20     

定位烫印技术及其应用

一、定位烫印简析 防伪是烟草行业多年来的热点问题，到目前为止国内应运而生的防伪公司已达到1000余家。在原理和方法上也是林林总总，各出奇兵。其中不乏设计周密，安全程度极高的解决之道。但是实际应用的效果却是大相径庭的居多。为什么呢？首先我们先要将绝对意义上的防伪和有效的防伪在概念上区分开。我们知道，防伪是一个综合的工程，以钞票而言，一般需要使用十几种方法防范造假，相对商品防伪就是一种绝对意义的防伪，但其技术要求和制造成本是商品防伪无法承担的。     

烫印机的应用及其核心技术

一、烫印机的发展概况 目前 , 包装印刷技术在国内发展迅速 , 然而烫印技术在我国仍处于相对落后的状态 . 烫印 作为一种绿色环保型的印刷技术 , 比起普通的油墨印刷所造成的有毒气体对环境的污染具有 明显的优点 . 另外 , 烫印色泽美观、大方 . 因此 , 烫印广泛应用于文化用品、请柬、水松纸 、饮食包装等印刷领域 .     

2012包装行业——RFID烫印标签技术研制成功

[本刊讯]日前,武汉威杜信息材料科技有限公司新近研制成功"RFID烫印标签技术",其可直接制作在产品包装或产品上,生产成本大大降低,有利于电子标签的大范围推广。日前,这一技术已被国家知识产权局授予发明专利。湖北省科技厅鉴定认为,该技术达到了国际领先水平,具有工艺流程简单、易于包装印刷一体化操作、成本低廉和无污染等特点,对促进物联网发展具有重要意义,预期具有显著的社会和经济效益。     

烫金过程中的故障排除

烫金适性,是指电化铝的型号选择以及烫金速度、温度、压力等因素之间匹配。在设备等硬件固定情况下,正确掌握烫金适性是提高烫金质量最重要的手段。 1．烫印不上或烫印不实 这与印件表面特性、电化铝的性质、烫印温度及压力等多种因素有关。印件表面喷粉太多或表面含有撤粘剂、亮光浆之类的添加剂,这将妨碍电化铝与纸张的吸附。     

烫金工艺的影响因素及问题解析

电化铝烫印在提高包装档次、品牌识别以及产品的防伪方面有着其他工艺所不能比拟的优势，因此，它在折叠纸盒的表面装饰中得到越来越广泛的应用。     

柔印报纸电浮选脱墨技术

从含有电解池的半连续浮选机,用于从报纸纸浆中收集油墨。一般情况下,制浆时间过长不利于柔印旧报纸或新闻纸印刷品100%脱墨,但升温有助于脱墨。然而,当施加电场后,延长制浆时间,如从5min到25min,通过测定有效残余油墨浓度（ERIC）百分比变化发现,制浆效率提高了5%。在电场的作用下,温度增加,从25℃到40℃,脱墨效率将提高5%。本文通过以下变量进一步讨论了施加电场对浮选脱墨的影响：碱量（氢氧化钠含量）,悬浮物的浓度（纸浆悬浮液固体百分比）,非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂含量,以及柔印报纸在混合纸浆中的比例。与100%柔印报纸不同,由48%的柔印报纸、30%的胶印报纸和22%旧杂志（OMG）组成的混合废纸中因包含柔印和胶印两种油墨,具有不同的粒径和化学成分,施加电场可使脱墨效率平均提高3%。在氢氧化钠、非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂与电场共同作用下,浮选浓度达到1%时脱墨效率最高。通过热重分析（TGA）验证了脱墨效率。根据脱墨选择性参数（即加权系数Z）对脱墨效率进行了讨论。     

水性覆膜机常见问题与对策

覆膜是印刷品印后整饰的一种方法，用粘合剂将薄膜贴合于印刷品表面，使之形成纸塑合一的加工技术，加工后印刷品的原有彩色不改变，却大大提高了其表面的光泽度，美感和强度，使之耐水，耐腐，是提高印刷品档位和商品价值的有效手段。     

金属油墨的性能特征及其印刷技巧

金属油墨是由细小的金属薄片配制而成的(铝薄片用于银色油墨,铜薄片用于金色油墨),当油墨干燥后,这些薄片在印刷品表面形成一层模压金属箔.当金属颜料在印品表面形成一个薄层后,便会产生较高的金或银墨层光泽.如果改变油墨的金属薄片组份或着色调墨油的添加剂,会使金色油墨的颜色范围在偏红的金色到金黄色之间变化.     

科印网刊《中国印刷物资商情》读者评刊表

明算账 数码快印利润知多少——快印店经营情况调查报告；立体烫印 包装设计领域的新宠。     

镭射镀铝膜用水性背胶的研究

通过对镭射镀铝膜的烫印原理、烫印工艺进行深入地分析,考察烫印温度、压力、时间与烫印效果的关系,提出了镭射镀铝膜用水性背胶替代油性背胶的可行性,并结合纸张印刷品用水性光油的研究成果,探究镭射镀铝膜用水性背胶的参考配方与制备工艺。针对水性背胶在使用过程中可能出现的成膜性、回黏、附着力、分切性等情况进行了针对性的解决,经中试验证,使用水性背胶的镭射镀铝膜完全满足烫印的要求,可用于纸张、塑料、皮革、布料、无纺布等材料的烫印。该产品符合化工行业发展水性化的趋势,市场应用前景广阔。     

烟标烫金机选购指南

过去的烟标烫印工艺非常简单粗糙,主要采用手动设备,仅仅起到产品的装饰作用.但随着卷烟装潢朝多工艺、多工序方向快速发展,烫印工艺已经起到了不可替代的作用,特别是烫印、凹凸烫印、烫印后印刷等,这些新工艺都是在传统印刷加工中所没有的.     

G.DX2包装机4350(CH)侧边热封机构的改进

G.DX2型硬盒包装机组的硬盒小包透明纸侧烫质量是修理调整的难点之一,主要问题是侧烫两端皱折较大,侧烫在宽度方向容易产生玻璃纸气泡。分析发现产生上述质量缺陷的原因是侧烫烙铁与烟包侧面接触压力不均、侧烫烙铁工作表面的温度不均、烙铁体与机子之间的导热率高使烙铁保温效果差。通过改进烙铁工作表面的弧度、烙铁体采用复合材料、烙铁架子的材料优化和烙铁体调整机构的改造,使GDX2硬盒小包透明纸侧烫在长度方向的两端玻璃纸烫皱有了明显改善,侧烫在宽度方向的玻璃纸气泡也减少或消失。该改进项目对提高G D X 2硬盒小包透明纸侧烫的质量有较大的推广价值。