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滚刀刃磨床用于磨削滚刀前刃面,国内外的型式虽多,但此类机床的运动关系并不很复杂,最关键是分度机构的分度精度。不少滚刀刃磨床,由于机床本身达不到分度精度的要求,使用者不得不在机床旁边挂一小黑板,在加工过程中逐齿测量其分度误差,逐齿描点,然后对超差的齿进行修磨,工效较低。我厂使用的德国 KAAP 公司生产的 AS203和 AS305型滚刀刃磨床,分度精度较高,没有发生过类似现象。现将其分度原理及特点简单分析于下。一、AS203车头主要传动原理及特点 相似文献
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一台M6450A滚刀磨床,主轴分度不稳定,总是在分度运动未完成时,工作台就反向,容易碰坏砂轮发生事故,一直不能正常使用。 主轴的分度运动是由液动机完成的。如果将液动机的工作压力调高,虽能够完成正常分度,但定位冲击过大;反之,如果将压力调低,虽无冲击,但不能保证正常分度。为两者兼顾,应使 相似文献
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矿山机电修配厂加工齿轮的方法是用标准滚刀在滚齿机上加工 ,应用这种方法加工小直径的齿轮还可以 ,如果加工大直径、大模数的齿轮 ,再用这种方法加工会给切削带来困难。对机床和滚刀的使用寿命降低 ,对滚刀、对机床的冲击力大 ,易打刀 ,加工出来的齿轮精度低 ,所以一般应用加长滚刀来铣削加工。但加长滚刀的价格昂贵 ,不适宜单件小批量生产。为了解决以上问题 ,现介绍一种用标准滚刀铣削大直径、大模数齿轮的方法。例如铣削 2 2m球磨机的大齿圈 ,m =2 2 ,Z =1 58,齿形角α =2 0 ,变位系数X =2 7,齿顶高系数ha =1 ,加工机床为Y3 … 相似文献
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滚刀刃磨机床冬季换油之后出现分度故障,经分厂维修人员多次维修仍不能排除故障,公司责成设备科负责解决。设备管理人员与现场维修人员一同排查原因,发现液压油黏度大,阀体内调节油量的弹簧太细太软,从而判断是液压故障。滚刀磨床对液压油有较高的要求,夏季加30号液压油,冬季应加20号液压油,油温≥20℃。经查滚刀磨床新换的液压油标号不明,加煤油稀释后效果不大,于是决定重新换油,加注46号抗磨液压油并 相似文献
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蜗轮蜗杆传动是机械传动中常用的一种。加工蜗轮时理论上应使用专门的蜗轮滚刀,但由于蜗轮品种规格多,机修工作中往往只好用飞刀或用齿轮滚刀加工。用飞刀加工蜗轮时机床要有附加装置;用齿轮滚刀加工比较简单。但当齿轮滚刀与蜗杆的直径和螺旋角相差较大时,蜗轮不同。 相似文献
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基于东北大学自主设计制造的三并联万向节数控刃磨机床[1],在参考已有的球头铣刀数学模型[2-6]的基础上建立了适合三并联万向节数控磨床运动特性的球铣刀刃口曲线和第一后刀面数学模型,并通过matlab仿真验证了数学模型的正确性,为后续编程刃磨实验做好理论基础。 相似文献
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YS3118CNC5数控高速滚齿机是针对轿车和摩托车齿轮大批量、高精度加工要求而设计的,为五轴数控、四轴联动的数控高速滚齿机,各数控运动轴均由独立交流伺服电机驱动,用“电子齿轮箱(EGB)”实现分度运动、差动补偿完成用展成法加工各种齿类零件。该机床主轴最高转速(口轴)1000r/min,工作台最高转速(G轴)200r/min,加工齿数4—1000,最大工件直径180mm。 相似文献
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用指形铣刀加工大模数齿轮 ,刀具的重磨经常要用到齿形样板。标准直齿圆柱齿轮的齿形样板 ,可通过近似画法做出 (切削手册中有明确说明 ) ,而变位直齿圆柱齿轮的齿形样板 ,要通过如下步骤获得 :首先计算出齿顶圆直径da、分度圆直径d、齿根圆直径df及基圆直径db ,其公式为 :da=zm + 2m( 1 +x)d =zmdf=zm - 2m( 1 .2 5-x)db =dcos2 0°式中 :x—为一变位系数 ;z—为齿数 ;m—模数。其次计算出分度圆弦齿厚SS =( π2 + 2xtg2 0°)m然后选择适当间距 ,计算半径从ra 至rf(rf>rb)或ra 至rb(rf… 相似文献