改造设备降低备件消耗

SEYDEL679型拉断机是毛条车间的主要生产设备。目前拉断机使用的花键轴价格较高,一根价格为2100元,而且消耗量较大。我们依靠科技进步,挖潜增效,推行现代化目标方针管理,进行技术改造,保证装置“安、稳、长、满、优”生产。为此我们认真研究拉断机的工作原理、传动形式,从拉断机的花键轴上入手,彻底改变现状。     

腈纶毛条纤维平均长度的研究

腈纶丝束采用拉断工艺方法制条。本文分析腈纶丝束本身质量对拉断纤维长度的影响。创新生产工艺,适当调整拉断机再割区的隔距和牵伸倍数,可确保纤维平均长度波动偏差缩小,从而提高产品质量。     

多区拉断机花键轴的改造

毛条车间多区拉断机拉断区的4个齿轮箱原来是采用一根长花键轴联接的,通过改用4根短花键轴连接,达到节约检修时间、提高设备运转效率及增加车间经济效益的目的。     

毛条车间螺杆机安全操控浅谈

对毛条车间螺杆机安全操控进行探讨,确保操作人员安全,保证拉断机正常运行,为客户提供满足缩率指标的毛条产品。     

腈纶毛条安全生产管理浅谈

<正>毛条生产有两种工艺,一是直接拉断法;二是梳拉法。大庆石化腈纶厂采用的是拉断法,在拉断法工艺生产过程中,拉断机是毛条生产的主要设备。主要产品有3.33dtex、6.66dtex膨体毛条和正规毛条,大庆石化腈纶厂毛条一车间(以下简称车间)装置生产能力为5000吨/年。安全生产是企业永恒的主题,是企业经营的头等大事。安全生产主体是人,人的安全意识高低直接决定着安全生产管理的实际效果,为了更进一步     

MSC-Ⅲ型拉断机安全操作浅谈

对意大利COGNETEX公司的MSC-Ⅲ型拉断机的安全操作进行探讨,确保操作人员安全,达到平稳生产的目的。     

MSC 400型拉断机安全限位改造

对意大利Cognetex公司MSC400型拉断机安全限位进行了改造,实现了该设备的本质安全并且调节方便,减少了备件费,保证了安稳长满优生产。     

高收缩膨体毛条的开发与生产

通过阐述高收缩毛条开发与生产中原料、工艺、设备及公用工程对缩率的影响,利用SEYDEL-860多区拉断机生产出超高收缩的膨体毛条,生产平稳,质量满足规定的要求,汽蒸缩率达到30%。     

腈纶毛条条重控制方法探讨

<正>腈纶毛条生产中,质量控制的八项指标有两项是与条重有关的,即条重偏差率和条重不匀率。可见条重控制是生产过程中不容忽视的重要环节。腈纶毛条工艺流程短,比较简单。我厂毛条车间采用拉断法制条,主要流程如下:长丝-拉断机-一道针梳机-二道针梳机-打包机。下面侧重于生产实践,从各生产工序入手对条重控制的方法进行探讨。     

革新拉断机大皮辊 降低备件消耗

通过长期研究SEYDEL679型拉断机的大皮辊工作机理,对大皮辊进行大胆革新,缩短大皮辊的长度,改进大皮辊的内部结构,从而降低大皮辊的刮碰频率,基本上杜绝大皮辊的轴向串动,能大大降低备件消耗。     

SMC针梳机联轴器改造

SMC针梳机是将拉断机下机条进行第一次梳理的机器,它的一个重要部件联轴器的作用是把传动轴与圈条器的角齿轮箱联接起来的装置,且此装置易损坏并所处空间狭小,造成维修不便,备件消耗大。改造后,节约了备件费,使故障率明显降低。     

低硬度、高相容性再生胶的研究

在一定配方和相应的工艺条件下,研究了脱硫温度对再生胶硬度、拉伸强度、拉断伸长率的影响,再将生产出的硬度为40邵尔A的再生胶与天然胶并用,研究了再生胶用量对胶料硬度、拉伸强度、拉断伸长率的影响。试验结果表明,随脱硫温度升高,再生胶硬度下降、拉伸强度下降、拉断伸长率降低、再生胶粘性增加,当脱硫温度为240-260℃左右时,可制作出硬度为40邵尔A的再生胶。该再生胶与天然胶并用时,随再生胶用量增加胶料的硬度增加、拉断伸长率下降,这与传统再生胶基本一致。但是拉伸强度随再生胶用量增加开始时上升,然后下降;天然胶/再生胶并用比为80/20时拉伸强度为25.4MPa,比不加再生胶时上升了1.1MPa,比例为60/40时为24.1MPa,与不加再生胶时的拉伸强度基本相当,这大大不同于传统再生胶在天然胶中掺用的性能变化,提高了再生胶的使用价值,变再生胶掺用后物理机械性能降低为提高。     

腈纶膨体毛条生产工艺与质量控制

腈纶膨体毛条采用拉断法直接制条生产工艺。拉断法制得的毛条由于纤维随机交叉断裂,纤维平行排列,纤维长度分布较整齐,毛条条干均匀,使纺纱针梳工序减少,有利于减少毛粒。通过优化毛条制造过程的工艺参数,可以减小其产品质量的波动,为下游用户生产及研发新产品奠定坚实的基础。     

快捷处理高压胶管漏油的办法

意大利产MSC-Ⅱ型拉断机,液压系统高压胶管与铜管接头扣合而成,收紧处发生漏油现象.由于接头总成是胶管厂商经专用设备扣压而成,若无备件及时更换,需要停车处理很长时间,损失较大. 为此,将一个M12的螺母从中锯成两半,内孔的断面棱角倒钝.然后将两半螺纹扣压在胶管与金属扣合处,用台钳夹紧,利用台钳的压力将金属扣合处收缩,消除胶管与接头的间隙,达到密封效果.     

拉断法腈纶膨体毛条生产质量控制

本文主要探讨了拉断法生产腈纶膨体毛条几个关键质量控制点,结合生产实际,就原料、工艺及设备对产品质量的影响和控制进行分析总结。     

影响腈纶膨体毛条长度因素分析

膨体毛条纤维长度的分布直接影响下游产品的质量,采用拉断法直接制条生产工艺,腈纶纤维断裂伸长率指标是影响膨体毛条长度的主要因素。     

取料机挂缆系统改进

1.存在的问题秦皇岛港煤四期扩容工程取料机的挂缆系统(图1)将挂缆小车轨道安装在中心料斗外围,随着取料机回转,钢丝绳牵引、拉动挂缆小车在轨道上运动,小车带动几十条挂缆动作,在取料机上、下部传输电能和控制信号.挂缆小车轴承损坏或轨道出现问题时,小车会停滞在轨道某处,钢丝绳无法拉动小车,随着取料机继续回转,钢丝绳会被逐渐拉直,最终被拉断,导致巨大拉力作用到几十条回转挂缆上,造成电缆断芯甚至全部拉断.     

改进20/5 t龙门吊供电电源

改进20/5 t龙门吊供电方式,彻底消除原龙门吊卷筒电缆由于往复运动和受力拖拽导致频繁拉断的事故,维修工作量减少。     

热轧1580线卸卷小车液压缸漏油故障分析

分析升降液压缸受力情况,采取降低卸卷小车升降缸提升速度、卸卷方式改为一次提升等措施,解决热轧1580生产线卸卷小车升降液压缸缸盖螺栓拉断、漏油问题。     

液氨装卸鹤管密封失效与改进措施

在充装过程中液氨装车鹤管多次出现泄漏问题。分析主要原因,给出合理改进方案,使主要部件(包括旋转接头、拉断阀以及密封圈等)具有更高的密封可靠性,确保获得更加安全的液氨鹤管充装效果。