巧妙提高轴承游隙测量精度

革新者:大唐淮南田家庵发电厂电气检修公司谢晓光和他的QC小组常用的轴承游隙测量方法有塞尺检查法和压铅丝检查法,但这两种方法使不合格轴承检出率较低,且耗时较长。大家集思广益,用轴承内圈固定座将被测轴承内圈固定,测量被测轴承外圈沿径向的最大活动量,从而测出轴承游隙值。     

减速机振动故障处理

我厂φ1800×650mm光面辊破碎机采用了两台同型号的减速机,分别带动固定辊和活动辊。减速机响声和振动大,经分析,带动活动辊的减速机振动大的原因是高速轴轴承游隙过大所致,而轴套限制了轴承游隙的调整(图1)。拆除轴套(在原结构中,轴套属多余件),并调整轴承游隙后,噪声减小,振动消除。 带动固定辊的减速机,其高速轴上的圆螺母经常发生松动,引起轴承游隙增大而产生振动。对比两减     

某汽车发动机水泵轴承漏脂分析及改进措施

针对某汽车发动机水泵轴承存在油脂渗漏的情况,采用轴承技术条件的评价标准,结合轴承的运行工况,开展了水泵皮带张紧力试验和轴承可靠性试验。结果表明,漏脂现象是轴承游隙过大导致,与轴承载荷无关。采用轴向游隙、径向游隙更小的轴承,可以解决水泵轴承的漏脂问题。     

轴流式通风机后轴承部间隙装配

分析轴流式通风机后轴承部轴承载荷 ,轴向游隙调整 ,以及装配轴承必须的工艺流程 ,注意事项和该部位的润滑。     

降低高线粗中轧辊轴承消耗的措施

1．轧辊轴承的装配（1）组装标准。轴承组装完毕后，要整体测量轴向游隙，控制标准为新轴承0．45—0．7mm，再次使用的轴承特殊情况下可放大至0．45-0．8mm。要求锁母和轴承压盖将内外套压紧，防止“爬行”。通过增减轴承外套压盖垫片实现游隙的调整。     

轴承的损伤与对策

1．剥离。运转面剥离，剥离后呈明显凸凹状。一般原因是负荷过大、轴或轴承箱精度不良、游隙过小、异物侵入、生锈或异常高温造成的硬度下降。措施：研究使用条件，重新选择轴承及游隙；检查轴和轴承箱精度及安装状态；检查润滑。     

镗床主轴锥度轴承快速调整及润滑

以TK6920镗床主轴轴承调整为例,介绍主轴常见的结构形式,主轴拆卸的难点、技巧和轴承游隙调整值的选取。     

带凸缘轮毂轴承初始游隙测量误差分析及测量方法改进

测量带凸缘轮毂轴承初始游隙时,现行检测方法存在精度较低、重复性较差的问题。为此,计算分析轴承安置误差引起的轴向游隙变化,提出利用离心力提高测量精度的方法。与传统方法对比,新方法可有效提高测量结果的准确性,减小离散误差。     

基于接触力学的圆柱滚子轴承刚度对印刷压力的影响分析

以对开胶印机使用的轴承NNU4922-S-K-M-S为研究对象,基于接触力学理论,计算圆柱滚子轴承的静态载荷分布及刚度,分析了静态载荷分布及刚度与径向游隙、外加径向载荷的关系;利用有限元软件ANSYS建立压印滚筒模型,分析圆柱滚子轴承静态刚度对压印滚筒挠度的影响。研究表明：随着游隙的增大,最大负荷增大,轴承刚度减小,滚筒变形量增大,其结果是引起印刷压力下降。     

汽车轮毂轴承单元的发展和前景

一、轮毂轴承概述 汽车轮毂轴承有深沟球轴承、短圆柱滚子轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承和轮毂轴承单元等多种结构型式,其中轮毂轴承单元是在标准角接触球轴承和圆锥滚子轴承的基础之上发展起来的专用轮毂轴承。与通用滚动轴承相比,轮毂轴承单元可预调游隙和预置预紧,整体刚性好,     

冶金齿轮箱轴承应用技术

冶金齿轮箱轴承应用技术,主要包括轴承选型、公差配合、初始游隙、安装尺寸要点,可供冶金齿轮箱设计人员及设备维护人员参考。     

大型高压电机轴承频繁烧损事故分析

YKK7101-8型10 k V,功率1000 k W高压电机轴承频繁烧损事故分析,负荷侧轴承2次烧损,轴承游隙选择不当是事故的直接原因。     

抽油机量化指标控制与效用年限科学界定

动态量化控制使得整机、零部件性能得到加强，齿轮传动达到精确范围值，表述为：材质——热膨胀——量化指标——润滑条件；不同材质其热膨胀系数、量化指标、润滑条件不同。我们提出齿轮副终极测量，其数模建立在曲柄不平衡作用的内切圆上，类似斯坦的圆链，几何偏心Σe导致啮合滑行距离增大，游隙，测隙指标改变；这时采取修正轴承游隙，减小啮合滑行量，效果颇佳。另外，动态润滑可满足交变载荷要求，是降低季节性损坏的关键。     

火电厂水泵及风机典型振动故障处理

凝结泵电机运行异常,检查发现电机振动超标,泵侧轴向振动0.062mm,电机侧水平0.06mm,轴向振动0.083mm,各振幅上限0.06mm.初步判断是电机轴承磨损游隙增大,但更换电机后,振动并未减小.又将电机和泵的固定螺丝紧固一遍,振动有所减小.可知振动的原因与底座不牢固有一定关系,遂又将固定泵与电机底座的螺丝紧固了一遍,振动明显减弱,数据符合要求. 一台射水泵切换运行后泵响声异常,泵体轴向振动0.056mm,虽未超标,但比正常运行时的0.012mm高出许多.怀疑轴承有问题,但检查轴承良好,继续运行一段时间后,射水泵出口压力下降,电流下降,射水泵不能正常运行.     

振动压路机振动轴用轴承的选择

本文对振动压路机振动轴用轴承进行了受力分析，介绍了轴承的类型，游隙，保持架，配合等的选用方法，在实际工况下，取得了较好的效果。     

圆锥滚子轴承游隙免调技术——Set-Right^TM

本文介绍了铁姆肯公司的圆锥滚子轴承游隙免调技术——Set—Right^TM，从技术原理和主要应用过程及要点等方面进行阐述，以说明这一技术的优点和市场应用价值。     

DS(O)-4000轴下部轴承改造

正1存在问题DS(O)-4000选粉机在运转过程中出现立轴下部轴承温度高,达到68℃系统保护跳停。机架整体及转子晃动大,下部4根拉杠有断裂现象发生。下部密封有漏油现象。而且检修时拆卸下部轴承繁琐,装配精确度高,且费时费力。2改进措施经分析认为,轴热膨胀改变了轴承工作时的游隙,安装时室外气温-10℃左右(冬季检修),选粉机启动后立轴、轴承等逐步升高到30℃以上,钢材膨胀系数按1.2×10-5/℃计算,所以4 m长轴的膨胀量为1.92 mm。检修前所有轴承型号22240CCk/w33配有轴承     

冲击脉冲法诊断滚动轴承故障三例

HBA-2电脑轴承分析仪(上海华阳检测仪器有限公司产品)内置一微型电脑,存有反映干摩擦轴承振动特性的基本数据和用这些数据改进润滑条件的经验数据,能准确判断轴承的油膜厚度,并以油膜厚度编号显示.它为轴承的工况检测提供了一种新的独特的检测参数——润滑状态的直接测量.仪器测量轴承工作状况后,电脑以编号的形式显示被测轴承的操作状态、油膜厚度及损坏程度,检测人员只需对照判别表,即可判断轴承的运行状态.不正确的数据输入和操作,均会使仪器显示出错编号,及时提醒操作者.电脑轴承分析仪可协助我们做下列工作:     

永磁轴承离心泵:没有滚珠轴承照样转

<正>不用滚珠轴承照样转。采用永磁悬浮技术使其稳定运转的世界首台永磁轴承离心泵,近日在江苏大学研制成功。这一发明向"无轴不转、有轴必有轴承"的传统机械转动理念提出挑战,证明科学界认为"不能稳定"的永磁悬浮技术,在动态条件下"能够稳定"。新研制的永磁轴承离心泵只有转子,没有转轴和有形轴承,靠永磁力作用达到无形轴承的功能。科研人员说,永磁力来源于两块磁铁间的作用力。轴承的内圈固定在叶轮,外圈固定在定子     

向心推力滚珠轴承的配垫工具

向心推力滚珠轴承的配垫,是设备维修中一项比较细致的工作,配垫的精确度直接影响轴承组装后的回转精度和使用寿命。配垫时,传统的方法是使用配重,比较麻烦。北汽设备分厂的同志设计制造配垫工具,不用配重块,而利用油压来测量轴承内、外环端面的距离,以确定垫片的厚度,操作简单。配垫测量工具(图1)由油缸、压力表、芯轴、弹簧、垫及螺母等件组成。使用时将被测轴承装在工具上,按轴承内径选用相应的缺