捣固焦炉消烟除尘车的改造技术研究

焦炉是焦化生产的主要设备,也是焦化厂生产过程中的最大污染源。原焦炉装煤过程产生的大量烟尘,采用炉顶消烟除尘车除尘;出焦烟尘,采用拦焦车集尘罩导入消烟除尘车二者配合除尘;装煤过程中消烟除尘车处理效果不理想,还释放大量烟尘。经过改造试验对比,第二次改造后的方案即采用间距为500mm,互相垂直的两组折流板结构,两组折流板底部各增加一组旋向相反的螺旋喷淋器,洗涤折流板,再次起到除尘作用。现烟气排放已达到并优于环保标准,烟尘排放量远远低于国家标准,减排显著。     

中小窑(锅)炉消烟除尘脱硫一体化装置的研究

利用核凝原理、窑 (锅 )炉余热 ,在装置内设置收缩段、S通道、水位调节器等 ,实现水气自激、烟尘核凝凝聚、吸收脱硫 ,达到消烟除尘脱硫的目的 ,经测试 ,本装置可使烟气黑度 <1度 ,除尘效率 >98% ,脱硫效率 >85 %。     

捣固焦炉消烟除尘车技术改造

该论文介绍4.3米捣固焦炉消烟除尘车改造前存在的问题、改进的措施和改造投入使用后的效果。阐述了改造前除尘车在除尘时机侧炉门处冒黄烟大的问题,详细论述了在原车基础上进行改造的过程以及取得的效果。     

余热锅炉系统节能技术改造

以具体的工程需要为例,分析了该工程中某型余热锅炉运行过程中存在的主要问题,包括过热器传热面积不足、省煤器传热面积偏小、省煤器泄漏问题严重等问题。同时,从省煤器、排烟温度以及其他方面提出了对应的技术改造措施。从具体的改造效果来看,所采用的改造措施效果良好。     

20吨抛煤机锅炉的环保节能改造

我厂AZD20-25/400-AⅡ型抛煤机锅炉的燃烧形式为悬浮一层燃式,部分细煤屑在炉膛空间悬浮燃烧时,因气流扰动混合不良,造成未燃尽的炭颗粒飞出炉外,既降低了燃烧经济性,加剧了炉膛后部受热面的磨损,又严重污染环境.为此,我们采用微机控制及高压二次风射流技术对抛煤机锅炉进行综合改造,在环保、节能上收到良好效果.     

锅炉风机节能降噪综合治理技术的应用

我单位某住宅小区集中供热锅炉房距住宅楼最近距离为5m,锅炉房内共安装7MW锅炉两台。锅炉设计时,虽然也考虑了锅炉房的噪声治理,但存在严重缺陷,锅炉无法投入正常运行。     

浅谈能源标准化在锅炉节能中的作用

1979年原国家标准总局标准化研究所开始进行能源标准化课题的调查和研究工作 ,1987年在国家标准总局的领导下 ,成立了“全国能源基础与管理标准化委员会” ,把能源工作与标准化结合起来 ,制订、修订能源技术标准和管理标准。长庆石油勘探局第二采油技术服务处通过宣贯、实施这一系列标准 ,实现了节约能源的目的 ,取得了较好的经济效益和社会效益。目前我处的锅炉房用煤现状及存在问题1　现状目前全处有锅炉 2 2台 ,其中 ,热火锅炉 15台 ,额定负荷 39.7ＭＷ ,蒸汽锅炉 7台 ,额定负荷 16ｔ/ｈ ,总供热面积 4 0多万ｍ2 ,一个采暖期消耗原煤 2 0…     

循环流化床锅炉技术改造及节能效果

一、前言 广西玉柴机器股份有限公司一台SHFXZ0-1.25-L Ⅱ型循环流化床锅炉,自1995年投运以来,由于锅炉结构不合理,存在点火难、热效率低、煤耗高、压火难及负荷调节性能差等问题,不适合公司热负荷需求变动大的生产状况,一直不能正常运行。     

改造锅炉供暖管网节能效益显著

海军4810工厂1980年安装了2台20t/h锅炉(一台备用),取暖面积达5.1万m~2,虽然解决了冬季取暖问题,但每年耗煤5000多吨,按1997年煤价计算,仅耗煤费用就达130多万元。原设计为分片供汽,即每次先给4个车间和一个汽车库,后给两个分汽站供汽,供汽时间各一个小时。一天24小时需供4次汽,但采暖效果一直不好,大量的能源消耗在输送途中。     

600MW机组锅炉送风机节能改造效果

宁海电厂600MW机组锅炉送风机由于设计选型时裕量偏大,送风机长期在低效率区运行,浪费了大量的电能。在试验和分析的基础上,对送风机叶轮和电机进行了风机转子、轮毂和叶片等的改造。改造后送风机实际运行效率明显提高,送风机的厂用电率从改造前的0．135％下降到改造后的0．105％,经济效益明显,达到了节能改造的目的。     

链条锅炉加煤粉复合燃烧节能改造

案例研究目的 通过对实际项目的研究,着重从理论、应用、市场潜力及经济效益等方面分析链条锅炉加煤粉复合燃烧技术的可行性和实际效果,为类似项目作示范。 案例分析概述 齐齐哈尔明月企业集团公司(齐齐哈尔啤酒厂)的啤酒生产工艺中的加热、杀菌等所需蒸汽由动力车间提供。动力车间锅炉房内原有一台10t/h和两台6.5t/h链条锅炉。三台锅炉总出力仅有12t/h,热效率为50％～65％,其中10t/h的出力为6t/h,热效率为65％,运行状况差,已不能满足生产的要求。因此,于1998年9月采用复合燃烧技术对10t/h链条锅炉进行了改造。 改造后,仅这一台锅炉的出力就能达到14～15t/h,热效率达75％,并停运了两台6.5t/h锅炉,不仅满足企业用汽量的需求,而且可根据生产需求迅速调节负荷,并能适应不同的煤种,大大     

锅炉粉尘污染治理的技术措施

我厂有两台SHF4-2.45-W1型沸腾锅炉,使朦胧和当地的石煤作燃料,煤质平均发热值11.93kJ/kg,含灰分     

锅炉汽轮机节能及运行管理

发电厂汽轮机在运行中耗能严重,需要积极进行技术改造,实现能源消耗的有效节约。锅炉汽轮机的能耗,与其各个部分的运行特点密切相关,比如气缸和冷却塔等。在节能措施方面,要注意改造耗能大的部分,改善具体运行方式。分析锅炉汽轮机能耗特点和各组成部分能耗问题,提出相关节能运行措施,对汽轮机组运行实现合理控制,减少能源消耗和污染排放,实现环保生产。     

锅炉除尘系统改进措施

我厂生活区的主要热源设备为6台1200-13/130热水锅炉,以地产Π类烟煤作燃料,灰分含量在20%左右.从1987年起,我们淘汰了落后的旋风干式除尘器,先后安装12台MCSD1600麻石水膜除尘器,每台锅炉并联布置2台.麻石水膜除尘器的特点是除尘效率高,占地少、造价低、经久耐用、使用寿命长、维修方便.但是,除尘系统在运行中出现了金属烟管和风机等设备的金属本体穿孔,并很快扩展为较大面积的空洞,导致漏风严重,增大了除尘阻力,降低了除尘效果,直接影响锅炉的正常运行.     

远红外热管高效燃煤气化节能锅炉

(专利申请号:200920030489.1)该节能锅炉可取代污染严重的传统锅炉,用于各行业,其特点是将燃煤气化成煤气,再利用远红外技术强化燃烧,烟气经过多次净化使排烟无色无尘,减少温室气体排放,无需湿法除尘所需水资源,热损失少效率高,煤炭清洁高效利用,比燃油燃气和无烟煤锅炉安全,经济成本低。该专利符合国家节能减排要求和鼓励发展的产业政策,也符合我国能源以煤炭为主的国情和     

柳州火电厂锅炉节能与污染的防治

介绍柳州电厂两台670t／h锅炉的炉顶在节能与污染的防治上所采取的改进措施和效果。     

烧结机余热锅炉激波吹灰节能效果好

首钢矿业公司烧结厂采用激波吹灰新技术，有效解决了烧结机余热锅炉翅片积灰的难题，节约了能源，单台余热锅炉年直接经济效益10．96万元。     

常压燃煤锅炉除尘改造

针对小型常压燃煤热水锅炉烟尘通过顶置式烟囱直接排空造成污染严重的问题，对锅炉出烟口进行湿法除尘改造，实际效果良好。