工业蒸汽锅炉蒸汽凝结水的回收利用

由于工业锅炉产生的蒸汽用途的多样性,蒸汽品质易受污染,或使用蒸汽设备及地点不集中,蒸汽管线较长等原因,使得蒸汽凝结水(也称冷凝水)的回收利用有一定的难度。因此,有很多工业锅炉在系统和用汽装置设计、安装时就没有考虑凝结水的回收,而用户为了节省投资费用,减少管理麻烦,往往宁愿将品质良好的蒸汽凝结水排至地沟而白白浪费,也不进行改造利用。另一方面,有的用户虽然将凝结水回收作锅炉给水,但大多不注意系统的防腐处理,以致凝结水中铁离子含量较高,不但易造成锅炉结生铁垢,而且会增加锅炉的腐蚀,影响锅炉的安全运行。实际上蒸汽凝结水回收利用和处理很有必要,具有经济价值。     

炼厂储运罐区蒸汽伴热与凝结水回收系统研究

炼化企业重质油中间原料罐区系统中,重质油品储罐加热多采用蒸汽加热,罐区内管线多采用蒸汽伴热。由于疏水器选型、安装等问题,造成伴热管线及凝结水回收系统水击现象严重,严重影响企业安全生产。文章详细分析了蒸汽伴热与凝结水回收系统水击现象的原因,提出了相应的解决办法。     

蒸汽凝结水回收利用探索

随着现代科技的不断进步,对蒸汽的消耗量逐年增加,蒸汽换热后产生的大量凝结水未得到充分利用,造成了严重的资源浪费。回收利用蒸汽凝结水既可以减少锅炉补给水量、降低运行成本,又可以改善给水品质、降低锅炉排污率,全面探究蒸汽凝结水回收利用尤为重要。     

浅谈辽河油田高温余热利用

辽河油田SAGD(水平井蒸汽辅助泄油)工程伴随生产运行产生大量"中、低品位"余热热能,由于不能在产能生产过程中得到充分利用,大部分作为"废品"处理后外排,造成极大的浪费。曙一联矿区距离SAGD工程现场6.5km,现为燃煤热水锅炉供暖,成本高,污染大。SAGD工程"中、低品位"中的高温分离水水质好、温度高,完全可以通过目前成熟的板式换热器换热等成熟技术,利用到供暖等民用项目上来。利用SAGD高温分离水余热,实现降低SAGD工程生产运行成本,民用供暖清洁供暖,节能增效。     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

疏水阀在生产中的应用

疏水阀是蒸汽,凝结水管道系统的主要附件之一,起阻水和排气作用。如果疏水阀失灵,大量的蒸汽窜     

圆筒烘燥机的节能——烘筒烘燥无泵背压凝结水的回收

水蒸气经过输汽管道进入用汽设备,蒸气发生相变(即饱和蒸汽凝结成水),释放出大量"潜热"生成凝结水。这些凝结水若贮存在烘筒、散热器及间接加热蒸汽管内,又不及时排除,将会产生如下后果:(1)热交换器件中的热交换面积极大减少,设备规定的生产工艺温度下降,造成生产速度慢,影响产品质量。(2)热交换设备中蒸汽筒、管内壁形成一层较厚水膜(例如烘筒在较高线速旋转时),影响热交换效率。     

自由浮球式疏水阀的使用与维护

一、工作原理 疏水阀的使用介质为蒸汽(空气)和凝结水,由于汽体(气体)和液体密度差异甚大,故其浮力也大不一样,利用这种特性,使浮球来启闭阀门。这种具有排除凝结水作用的浮球阀门叫做自由浮球式疏水阀,其结构示于图1。     

150℃蒸汽管道直埋技术

一、蒸汽管道直埋保温材料应具备的性能 蒸汽管道与热水管道不同。蒸汽管道的温度较高、伸缩较大,产生的推力也比较大。蒸汽管道容易产生凝结水,如果凝结水不及时从管道中排出,容易产生“水击”,损坏管道,而热水管道在正常运行中一般不存在这样的问题。因而蒸汽管道直埋时,所用保温材料     

关于炼油厂凝结水回收系统优化改造的探讨

凝结水管网的水击,及凝结水的低温热回收利用一直是困扰炼油企业的难题,本文以某炼油厂为例,对该厂凝结水系统的运行现状分析研究,分别对回收系统、凝结水管网以及凝结水低温热利用等方面提出改造方案,并对改造后运行效果进行分析评价。     

蒸汽凝结水乏汽再利用

设计安装一套蒸汽凝结水乏汽再利用系统,将蒸汽凝结水乏汽应用于空调蒸汽加湿系统,提高空调控制区域环境湿度,降低锅炉蒸汽消耗,取得较好的节能效果.     

二次闪蒸汽余热在空调系统中的应用

在烟草工业企业中,空调系统为保证被控区域的温、湿度要求,需要消耗大量的电能和冷热能,能耗占比较大,约占全厂总用能耗的1/3。空调系统使用大量蒸汽来实现空气处理的加热及加湿,空调的节能运行在一定程度上决定了卷烟生产的单箱成本,是卷烟生产行业成本控制的重要因素。将凝结水二次闪蒸汽余热用于空调节能,切实降低了厂房空调系统的运行蒸汽和软水消耗。     

TBR轮胎硫化外温凝结水及二次蒸汽有效回收利用

对T BR轮胎硫化后的外温蒸汽凝结水及二次蒸汽回收系统进行再完善,充分回收凝结水及二次蒸汽所含的热量,并使凝结水充分循环利用。这既节约了锅炉燃料,同时又改善了工厂及周边的环境,有较高的经济和社会效益。     

蒸汽压力对蒸汽喷射泵凝结水率的影响研究及应用

蒸汽喷射泵是一种以蒸汽为动力源的机械设备。蒸汽作为一种能源，普遍应用在化工、冶金等诸多行业中。文章研究了蒸汽喷射泵的基本原理，阐述蒸汽喷射泵在车间的运行现状，探究泵在运行过程中蒸汽压力对凝结水率的影响规律，在满足企业生产的凝结水率要求下，通过实验优选出合理的蒸汽压力范围，压力值在0.692～0.775 MPa(表压，下同)之间，凝结水率不高于10%，达到了企业生产要求，降低了后期对凝结水的处理成本。     

热水箱乏汽回收利用管道改造方案

生产中有大量未凝结蒸汽从热水箱顶部排泄管排出,热量损失较大。通过改造,实现了凝结水回收和热能利用,达到降本增效的目的。     

简析疏水阀管路管径计算

在化工装置中,蒸汽加热是最常见的传热方式,其具有安全、可控、易得、传热效率高等优点,但是在蒸汽输送和被吸收潜热后不可避免产生冷凝水。这些冷凝水如不能及时排出蒸汽系统的话,会产生水锤、引起噪声,降低换热效率,严重时会破坏管路、腐蚀设备。蒸汽疏水阀能自动迅速排除凝结水,防止蒸汽泄露,排除空气等不凝气,因此疏水阀的选择及其相关管路的计算及布置在蒸汽换热系统设计中尤为重要。其中疏水阀如何选择,相关管路的布置优化等时见报道,但是疏水阀前后管道管径的计算鲜有人提及,在设计中大都选择一个经验流速粗略估算,在实际生产中出现噪音大、水锤、凝结水不能及时排出等问题。文章简单介绍了一种疏水阀前后凝结水管道管径的计算方法,为化工工艺设计人员计算凝结水管径提供参考。     

HAZOP在凝结水回收柜改造上的应用

文章利用U型连通器原理对凝结水回收柜补水管线进行改造,消除了管线震动,改善了蒸汽凝结水回收柜的补水效果,实现了蒸汽系统的平稳运行。     

石化企业凝结水除油除铁方案分析

石油化工企业工艺装置用蒸汽加热时会产生大量的凝结水,从节能减排方面考虑,应尽量回收利用。但这部分水中含有油和铁,导致含油量、电导率超标,需要进行除油、除铁、离子交换处理后方可利用。文章主要介绍目前国内石油化工企业常用的工艺凝结水处理方案,工作原理、主要优缺点及适用工况等。     

供热锅炉蒸汽管网安全运行分析与实证研究

近年来,锅炉蒸汽管网爆管安全生产事故时有发生,给生产发展工作带来隐患,还给人们的生命和财产安全造成了严重损害。锅炉主蒸汽管网具有参数和临界值高、介质流量大、压力大等特点,对生产作业有更高要求。通过分析热电锅炉蒸汽管网爆管事故原因分析,研究根源问题,对主蒸汽管网运行、安全管理、设计流程进行实证分析,提出相关措施,为生产作业、安装规程设计提供相应参考。     

炼油企业节能低碳技术的应用研究

炼油企业是碳排放重点对象,在生产管理阶段,通过采取科学的节能低碳措施,得到工艺流程完善、凝结水回收应用、完善蒸汽管网、革新技术等,并采用先进的信息化系统进行节能减排,能够有效提升能效应用水平,达到炼油降耗,降低CO_2释放的目的。原油生产量1千万t/s的炼油企业,每年能减排CO_2超出50万吨。