激光对中仪在联轴器对中调整中的应用

离心泵、压缩机等旋转设备联轴器的对中质量直接影响设备的正常运行,介绍激光对中仪的使用原理和使用步骤,通过实例验证激光对中仪在联轴器对中调整中的便捷性和准确性。     

SKF TKSA40激光对中仪的应用

基于SKF对中仪器TKSA40的论述。机器联轴节的良好对中对于防止轴承提前失效、转轴疲劳、密封损伤、振动过大等起着至关重要的作用。SKF激光轴对中仪提供了一种简单的方法,以便将通过联轴节相连的两台机器的转轴中心调成一条直线。     

抽油机位移校正方式设计

机采井校正井口对中时,井口-光杆误差偏大,移动抽油机校正位移较大,操作困难。为此研制顶举抽油机专用装置,该套新型组合工件增大调节距离,防止抽油机摆动,增加了操作稳定性,有利于消除操作安全隐患。     

对中纠偏系统在冷轧厂酸洗线的应用

冷轧厂酸洗线中应用纠偏系统可以将机组因带材跑偏引起的停机维修时间减少到最低程度,从而保证机组能够长时间高效稳定的工作,既提高生产效率,又节约生产成本。本文主要介绍中冷轧厂酸洗线中带钢对中纠偏系统的工作原理,并对冷轧酸洗机组的纠偏装置进行了详细介绍。     

联轴器对中误差的早期快速发现

在化工厂中,50％～70％传动设备的损坏是由于联轴器存在对中超差引起的,其直接损失是更换备件所发生的费用,间接损失则是非计划停机引起更大的停机利润损失。如何早期发现联轴器的对中误差,及时采取措施,避免损失的扩大是化工厂中一个值得严重关切的问题。 美国佛蒙特州红外线研究室的P.Grover和C.Kelch在“FindEquipment Misalignment Quickly and Easily”一文中提出了他们的一     

表架挠度与对中测量值的修正

对中找正操作中，打表法是较常用的找正手段，与激光对中仪相比，任何一种打表找正法，都不同程度地存在表架挠度变化对打表读数的影响。当影响较大时，应对测得的百分表读数加以修正。     

浅谈燃气轮机压缩机组安装技术

本文介绍的燃气轮机驱动压缩机组,是我公司承建的孟加拉沙迦拉化肥项目的关键设备,安装周期长,精度要求高。本文以本项目机组实际安装经验为例,重点阐述燃气轮机驱动压缩机组安装施工技术。     

激光切割机功率下降的检查与修理

FINN-POWER激光切割机采用目前最先进的直线马达、磁悬浮直线导轨，其定位速度高达300m／min，切割速度25M/min(1mm铁板，N2保护时)，输出功率为3．5kW。2003年2月突然功率下降，表现为：2．5mm铝板和厚铁板均无法切割。按常规进行检查，程序正常(焦距偏置与功率设定)、焦距未变、切割镜外观无异常、气压及气体纯度正常(气瓶未更换)，气嘴对中度很好。     

对中找正径向测量法

同轴联接的转动机械,无论使用何种联轴器,也要对中找正,否则无法消除因两轴不对中引起的振动.对中找正首先要测量两轴的同轴度偏差,目前有许多测量方法可以使用,如常见的轴向与径向联合测量法,百分表逆转法,等等.本文介绍一种仅在径向上取两点,一次测量出偏差的方法,称之为径向测量法.     

饮料瓶自动装箱机的对中问题

在饮料企业中广泛使用自动装箱机进行饮料包装。健力宝(镇江)饮料有限公司1998年初从意大利引进的一条30000瓶/h纯水生产线,配用1AM/3T型自动装箱机,纯水以4条单排输送线进入装箱机,每次可装24瓶/箱的600mL纯水3箱,在输送线上瓶(罐)之间的相互挤压,尤其是不含气塑瓶饮料(如纯净水等),由于其外壳很容易挤压变形,造成前后瓶距不等,使各抓瓶头不能全部与瓶对中,容易损坏抓瓶头,影响生产。 我们经过多次试验在4道进瓶输送线上分别装上一只夹板(见图1)。由各道光电传感器检测,每走过18瓶即通过电磁阀     

C形法兰对中找正装置

设备管线法兰在日常检修时,由于法兰易发生错位现象,造成法兰不易装配的问题,通过使用C形法兰对中找正装置,实现快速装配。     

用图解法解决设备对中找正

要使旋转机械的运转获得成功,正确的轴线对中是必不可少的,即使是采用挠性联轴器也无法补偿轴线的对中偏差。目前有许多种方法可以用来计算对中校正所需要的移动量。当一个联轴器联接两台设备时,它们能够工作得很好。方格纸也可以用来计算两台或更多台设备的对中。在方格纸上画出设备的位置,计算出为了获得对中     

Fixturlaser快捷转轴对中工具再获“年度产品奖”

Fixturlaser GO荣获设备维护类“2008年度产品奖”银奖。本次评选活动由美国权威杂志《Plant Engineering》（www．plantengineering．com）举办，该奖项代表制造行业创新工业设备的最高荣誉。