共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
在维修25吨造船门座起重机过程中,我们发现,齿轮在台车架上的装配结构造成了维修时的拆装困难。主动台车架是由两腹板和上下翼缘板构成的箱式结构(图1)。对原齿轮装配结构来说,在更换齿轮 相似文献
2.
要实现机械加工的无人化、省力化,并提高生产率和产品质量,经常会碰到以下问题: 1.切削刀具(钻头、刀头、丝锥等)的损坏、卷刃、烧伤等阻碍了无人化的进行和产品质量的稳定; 2.由于齿轮、传动带、轴承、主轴等的机械传动零部件的异常而停机; 3.由于磨削加工时砂轮对工件的猛撞而造成机器 相似文献
3.
4.
1.结构原理 刀具固定于镗杆1上(图1),电机驱动蜗杆5,带动蜗轮4,通过“U”型滑键带动丝杆8转动,丝杆8和镗杆1联结为一体,从而带动刀具旋转。蜗轮4和齿轮6(m=2.5,z=100)与丝杆一起旋转,齿轮 7(m=2.5,z=99,x=0.5)通过螺纹T85×12旋合在丝杆上。 差动机构,蜗轮4和齿轮6一起旋转时,通过齿轮9(m=2.5,L=20)带动齿轮7转动,由于齿轮7与齿轮6齿数相差1 相似文献
5.
6.
鞍钢第二薄板厂荒轧机传动简图如图1所示。该轧机主减速器齿轮为人字齿轮,只有Ⅲ轴(低速轴)是有轴向固定的,Ⅰ、Ⅱ两轴均可游动,以利于齿轮啮合。Ⅱ轴与Ⅲ轴上的大齿轮为组合式,齿圈与轮毂热装后,在结合部用骑缝螺丝固定(图2)。 相似文献
7.
重庆机床厂研制生产的YKS3120六轴四联动数控高速滚齿机,可加工圆柱直齿轮、斜齿轮(轴齿轮、盘齿轮)、蜗轮、小锥度齿轮、鼓形齿轮、花键、链轮以及双联及多联齿轮。具有高速高效、高精度、高刚度、高的热平衡稳定性等特点。 相似文献
8.
中、长距离输送管道的安装、维修较不方便,对于野外的法兰修复或配对加工更为突出。下面介绍的法兰加工机(见图1)将为我们带来施工上的方便。法兰加工机主要分为:紧固、驱动、传动(包括横进刀)、刀头(包括垂直进刀)四个部分。该机的主要操作过程为:首先在待加工法兰上确定安装部位(支承 相似文献
9.
一、非标准齿轮的加工参数可以用基节来代替模数及齿形角圆柱直齿轮是机床传动中使用最多的件、为了满足强度、寿命、啮合中心距等方面的要求,常常采用变位齿轮。国外进口的机床,按照传统的齿轮测绘方法,一般是先确定啮合制度,其次是确定是否变位,是高变位还是角变位。具体地说,是根据测量参数(齿数,齿顶圆直径,公法线长度)来计算基节,再参照基节表确定模数和齿形角。若齿轮是非标准由于种种原因,不但大量采用变位齿轮,而且还采用了非标准模数、齿形角(即非标准基节)和非标准齿高的齿轮。所以在齿轮测绘时,常常遇到下列三种情况,即 相似文献
10.
11.
当采用公法线长度方法测量齿厚时,便有个跨测齿数的选择问题。如果把直齿轮视为斜齿轮的特例,那么用变位斜齿轮就可以讨论圆柱齿轮跨齿数的通用公式(暂不研究内齿轮)。变位斜齿轮跨齿数公式很多,然而即便是权威手册所引述,也未必总是可信赖,由于推 相似文献
12.
2.6 分度圆上弧齿厚 S对于标准齿轮(即非变位齿轮),其分度圆上弧齿厚 s=p/2=(πm)/2。此时,与齿轮相啮合的基本齿条的基准线与齿轮的分度圆相切(图2-8a)。若基本齿条基准线移离分度圆时的△h 和 x 值定为正值(图2-8b),称此为正变位齿轮;若基本齿条基准线切割分度圆时的△h 和 x 值定为负值(图2-8c), 相似文献
13.
本文根据差动链误差必须与工件(齿轮)波度误差相关的概念,推导出差动链误差的数学模型,建立了用斜齿轮作测量元件的差动链识差微机辅助检测系统。此系统既可用高精度齿轮也可用工件齿轮作测量元件,运用误差分离原理(EST)去除测量元件误差,(?)高则试精度。当测量元件齿宽不足,使可测误差的号长度较短时,可将其接长,再进行FFT和IFFT处理。 相似文献
14.
15.
我矿有6 S型摇床26台,摇动箱的润滑多年来是由操作人员手工加油。这种方法不仅操作麻烦,而且经常因没及时加油烧坏零部件。为此,我们在箱体一侧设计安装1个CB-2.5型齿轮油泵,使其主动齿轮轴与摇动箱拐轴相联(如图)。拐轴转动,油泵同时工作(拐轴转速360r/min,与齿轮泵相匹配),将摇动箱底部的润滑输送到各润滑点。润滑油最终返回箱底,循环使用,以后只需定 相似文献
16.
尖峰能量在多轴齿轮装置振动分析中的应用 总被引:4,自引:0,他引:4
多轴齿轮装置(以下简称“齿轮装置”)是机械加工设备中最复杂的机械部件之一。因为振动传感器很少能够直接安装在故障部位,故对测到的振动数据难以作出确切的解释。齿轮装置的振动特征曲线受多种可变因素影响,如轴转速、齿轮设计与制造质量、轴承状态、轴—齿轮系统的动平衡、齿轮装置的材料和形状、润滑方法等。测到的振动特征曲线通常是轴转速、齿轮啮合频率、轴承缺陷频率 相似文献
17.
CM6150车床大刀架微进机构的作用原理如下(图1):拧紧调节旋钮1,大钢球2作轴向移动,将六颗小钢球3紧压在齿轮套4的内孔壁上,齿轮套与心轴5联成一体。转动微进手轮(未示出),手轮轴上斜齿轮7带动齿轮套和心轴,心轴前部即丝杠螺纹,推刀架螺母移动,实现刀架进给。松开调节旋钮,小钢球退回心轴内孔中,齿轮套与心轴 相似文献
18.
19.
该文载于1988年5期《设备维修》杂志。笔者认为,文中所述“(3)由于微量沉割,采用不变位齿轮与变位齿轮相比,摇动手轮时可省力些”不甚妥当。例如,C620车床12齿的齿条齿轮,其变位系数x= 相似文献
20.
本文介绍了一种统一通用的量球(柱)测量距的计算方法和正确可靠的公式。它适用于渐开线内外圆柱齿轮(含变位斜齿轮、切变位齿轮)、蜗杆、花键、内外螺纹、侧隙螺纹、非渐开线螺纹(具有糟宽对称齿廓),以及正方形螺纹。所有公式(含超越方程求解式)都经过TRULY APS—108型程序计算器编程验算,精度可达10~(-9)rad。文中参数代号基本上采用国标齿轮代号。螺纹参数归并为当量齿轮参数,z=n(螺纹线数)d=螺纹中径D_2或d_2,d_a=螺纹大径D_1或d,ρx=螺距ρ,ρz=nρ,β=90°—(螺旋升角),螺纹牙形半角α/2归并为压力角α_x(阿基米德型)或α_n(双锥面包络型和渐开线型)或αM_n(齿槽法面直廓型)。 相似文献