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介绍数控机床的分类、组成及各部分功能.数控机床的常见故障及诊断方法，并通过实例介绍CNC系统及数控机床故障的检查步骤.在进行更新换代时要注意的事项，根据实际需求选择经济实用的数控系统。 相似文献
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据统计,数控机床的大多数故障发生在伺服系统中。这不分交流伺服系统.还是直流伺服系统。伺服故障除引起有明确指示(如过电压、低电压、过电流、无速度反馈、断路器动作等)的报警外,还引起不明确指示的报警,如动态偏差过大、静态偏差过大、轮廓偏差过火、急停报警等;也会引发一些机床无报警的非正常现象,如漂移、振动、噪声等。这些往往和机械、控制等问题混在一起,要找出真正的故障点也是一件比较困难的事。 相似文献
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数控机床维修已从机械和电气方面的单一维修,发展到机电液一体化和数控系统综合的整体化维修,不论在维修理论、维修技术还是维修手段上都发生了质的飞跃。现代数控系统维修工作的基本条件,现场维修的工作展开以及维修技巧和方法。 相似文献
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根据西门子810系统数控机床的三类报警信息，以笔从事多年维修实践的经验，从列举故障现象、查找原因、解决措施的方式，介绍了13种典型故障的处理过程，说明根据报警信息进行维护的基本思路和方法。还介绍了一些无报警信息的故障处理过程。 相似文献
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从英国道悌公司引进的三坐标HERBERT数控车床,是我厂用来加工液压支架的设备。该机床的伺服机构是液压伺服阀控制液压油缸推动拖板移动。有两个刀具转塔,由拖板带动分别沿三个坐标方向运动。快速移动量可达75mm/s。加工工件最大直径75mm、最大长度570mm,可加工端面、内、外圆、螺纹、锥面、球面等。 相似文献
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本文详细论述了德国海德海因(HEIDENHAIN)公司ROD800圆光栅的结构、工作原理,以及与它一起组成数控机床回转工作台位置检测系统的脉冲整形倍频器电路和数控部分的四倍频电路工作原理,并探讨了光栅测量系统故障的查寻及排除方法。 相似文献
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数控机床由于其加工精度高、加工质量稳定,加工柔性好、自动化程度高,能直接加工一般机床加工不了的复杂曲线和曲面,在机械制造领域中的应用越来越普遍。我国从七八十年代开始引进国外的数控机床产品,到现在数控机床的保有量已相当可观,1998年底包括国产和进口的,全国已达十多万台;在今后的若干年中,数控机床的拥有量还将急剧地增加。这些设备在各企业生产中发挥着巨大的作用,但同时,其中的相当一部分 相似文献
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开展数控机床的模块化管理与预防性维修,是大规模装备数控机床的现代企业顺利生产的保证,直接影响着数控设备长期正常运行。 相似文献
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为了保证数控机床的运行安全,每个直线轴的两端都限位。在机床使用过程中,过限位引起紧急停车的事是经常发生的,处理这种故障一般也不复杂。但如果维修人员不了解机床限位的配置情况和工作原理,就有可能采取不适当的方法,造成更大的故障。 1.数控机床限位的配置与工作原理 数控机床的限位可分为硬限位与软限位两种。 相似文献
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随着数控技术的发展和应用，其维修理论，技术和手段也相应得到变化，以通例通用的方法阐述数控机床的故障诊断及维修方法，以供读者参改。 相似文献
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在数控机床伺服驱动故障维修中,经常出现无法准确判断伺服驱动器或电机故障的问题,影响设备利用率。以FANUC 0i系统为例,阐述FANUC系统出现轴伺服报警后不必更换伺服驱动器,即可快速准确判断伺服报警故障位置的方法。 相似文献
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