物流保税区VMI模式的本土创新与实践

近年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法--供应商管理用户库存(Vendor Managed Inventory,VMI),这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想.本文结合浙江宁波奇美电子依托宁波出口加工保税区推进VMI模式的成功应用,阐述了VMI模式在物流保税区的实践条件、实施方法及使用效果,以实例论证了物流保税区实施VMI模式的先进性和可操作性.     

基于柔性制造的汽车零部件入厂物流系统的设计与实现

汽车零部件配送物流服务涉及大量信息,需要一套灵活、高附整合性的汽车零部件入场物流系统来支撑快速、准确、优质的配送.论文首先介绍了汽车零部件物流行业的趋势,之后进行了需求分析、系统设计、系统实现.将物流集成管理技术与方法、无线扫描网络技术和智能分析监控技术有机融合,应用在汽车零部件配送物流系统,并实现了库位动态管理、分拣包装计划自动制定、配送任务分配与管理、过程实时监控、库存警戒报警、以及完整记录物料业务处理的全过程,可全程追溯.整篇论文基于通汇汽车零部件配送中心有限公司已有的一套库存管理系统,通过一系列调研分析,从系统架构、功能、数据库、外部接口等角度设计了一套信息完整的零部件物流信息管理系统的框架.     

基于第三方物流的VMI模式研究——以XM公司为例

本文分析了供应商管理库存及其相关理论,并指出了第三方物流参与VMI实施的原因及第三方物流参与VMI实施的优势。在此基础上,利用XM公司运营的实践案例对VMI和TPL-VMI两种模式下的企业库存成本、利润变化进行比较,用实际数据和图形证明了基于第三方物流的供应商管理库存模式(即TPL-VMI模式)对企业降低物流成本、提高物流运作效率起到了积极作用,为企业带来了较大利润。     

浅谈VMI在现代制造业库存管理中的应用

随着物流理论学科的发展,供应链管理的思想深入人心,利用供应链思想管理企业库存具有相当大的优势。库存问题一直是企业非常关注的,因为库存的特征使其存在有意义但是库存量的多少却对企业的发展产生影响作用。本文试分析现在制造业在库存管理中出现的问题,利用供应链管理库存中的VMI管理方法与企业库存实际相结合,浅谈VMI在现在生产制造业库存管理中的应用。     

第三方物流企业参与供应链库存管理的研究

供应商管理库存(VMI)是近年供应链管理的研究热点,但供应商管理库存也有一些局限性,怎样利用第三方物流平台改善供应商库存管理方法,从而降低供应商的成本和风险,提高供应商参与VMI的热情。供应链库存管理是供应链管理的重要组成部分,它是对整个供应链上的库存进行优化,以提高整个供应链的运作效率和降低供应链运行的总成本。     

遗传算法在VMI多周期随机需求补货策略中的应用分析

供应商管理库存(VMI)正在被越来越多的企业所采用,它优化了企业的供应链体系,使企业的效益及效率不断得到提高。在VMI库存管理模式以及采用第三方物流服务下,供应商将同时面对库存决策与运输协调的问题。在由一个供应商、一个仓库、多个零售商组成的供应链系统中,对于多周期随机需求下的补货策略问题,提出了整数规划模型,并用遗传算法来求解,实验表明,遗传算法能在较短的时间内解决大规模问题,且获得效果很好的满意解。     

汽车零部件供应物流模式分析

在汽车零部件供应物流中引入第三方物流,是对原有的物流资源进行整合并协调优化,建立以第三方物流为运营管理主体的供应物流模式.第三方物流服务商根据汽车生产的需求,通过对供应物流运作方式的重构,实现零部件运输合理化、库存最小化和上线准时化.在实施过程中,应注意根据整车厂对零部件的不同需求采取不同的配送方式,避免一律采用准时制配送从而造成效率背反现象;整车厂要与第三方物流服务商结成战略联盟,在目标一致的前提下进行高度互动协作,以防商业机密外泄;建立多方共享的信息平台,整车厂、零部件供应商和第三方物流服务商通过信息平台实现信息共享,有效地提高物流运作水平和物流管理水平.     

基于按需物流机制的供应商管理库存模式变化研究

供应商管理库存VMI(Vendor Managed Inventory ),是一种供应链环境下的库存运作模式,能够减少整体供应链的库存积压,是一种有效的供应链库存管理方法.按需物流通过EtE(End to End)实现整个物流价值链的标准化、可视化和共享信息,更好的提高供应链的整体协作水平,从而改善VMI的库存结构现状...     

汽车制造业供应链多级库存优化研究

在汽车制造业供应链上主要物流节点有原材料供应商、零部件制造商中间仓库和汽车制造商。其中汽车制造商是整条供应链的主导企业,它是信息的控制中心,是供应链的驱动机构,为零部件供应商提供信息服务,与供应商信息共享、相互支持,使链上各方共生共赢。而汽车零部件生产企业是供应链的重要组成部分,零部件企业创造整个供应链中70%价值,因此它的运行绩效决定了供应链的整体绩效。汽车零部件供应链库存管理有利于汽车制造企业实现准时化生产,增强供应链竞争能力。本文是在需求不确定的情形下对通过建立解析模型量化分析在库存信息不准确的多级、分散供应链中的牛鞭效应,揭示牛鞭效应在高阶段供应链中的放大情况,以及库存准确性对牛鞭效应的影响,最后通过求解模型确定多级库存的最佳安全库存和最佳订货批量。     

基于供应链管理的VMI增值策略研究

库存控制问题是供应链管理中的核心问题.VMI作为供应链库存管理模式在理论上和现实物流活动中得到了极大的发展.但是对于企业实施VMI的研究,通常是从外部因素进行分析,本文从价值增值的角度分析VMI发展的内部因素,并运用经济增加值(EVA)方法分析VMI实现价值增值的路径,认为影响企业价值的要素主要包括:销售收入、销售成本、费用、库存、其他流动资产和固定资产.而这些因素正是VMI实施的主要内因.最后本文从供应商和客户双方的角度提出VMI的经济增加值策略.     

VMI模式下第四方物流库存优化研究

第四方物流日趋成熟,供应链竞争日渐激烈。在压缩成本方面,对运输成本的控制已经逐渐消弭,作为物流产业链中第二大可控成本的库存管理已然成为第四方物流整合供应链中必须考虑的最大因素。本文通过在供应链管理中对VMI模式的应用,使用Vensim软件,构建模型,分析在VMI模式下影响库存的重要因素。从而提出方案,使影响因素尽可能最小化,尽可能实现利益最大化和成本最低化。     

汽车零部件企业库存管理问题和对策研究

整车厂大力提倡准时生产的管理理念,将库存压力转嫁给上游的零部件企业。零部件生产厂商为了应对整车厂的零库存管理,面临着较大的库存压力。库存积压周转期长,资金被大量占用。如何提高库存管理能力,提高存货的周转效率,直接影响企业资金的使用效率。文章阐述了库存管理的概念及内容,提出汽车零部件企业库存管理面临的问题,提供一些库存管理的对策。     

联想率先变革库存运作模式

近日，联想集团VMI(供应商管理库存物流模式)项目北京海关监管方案已经完成，该项目将于近期正式启动，联想成为国内lT界第一个“吃螃蟹”的企业，其物流管理模式将由此脱胎换骨。     

动态交通下的零部件入厂物流循环取货模式应急优化研究

零部件入厂物流是汽车物流中非常复杂的一个环节，这是因为涉及的零部件数量众多、整体的节奏相互协作性要求高。循环取货方式是一个优化的物流系统网络，其特色是多频次、小批量、定时性，目前我国汽车物流已经开始应用此种模式。然而，现实情况复杂多变，特别是道路交通情况变化无常。如何在动态交通的前提下保证零部件入厂物流的及时性和准确性成为现实中的一大难题。     

第三方物流企业实施VMI研究

VMI(供应商管理库存)的模式可以帮助企业降低库存成本,提高服务质量,加快资金流动,因此被各大跨国企业广泛采用。但是对国内大多数企业而言,由于并不处于供应链的核心地位,完全依靠供应商管理库存有很大难度。对利用第三方物流服务供应商管理库存的相关问题进行了研究,提出了通过借助第三方物流企业所提供的专业化服务建立企业自己的VMI-Hub的形式实施VMI策略,从而达到降低企业库存管理成本、更好的发展企业核心竞争力的目的。     

供应链环境下的供应商管理库存研究

供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI)能够有效解决"牛鞭效应",体现了供应链集成化管理的思想。本文在分析传统的库存控制模式存在问题基础上,分析了VMI模式的特点和业务流程;进而设计了面向VMI的决策支持系统,给出了决策支持系统的框架结构,以及主要功能。实例分析证明企业运用VMI模式有助于降低库存成本,提高供应链的整体竞争力。     

快速发展新常态下新能源汽车的物流模式创新研究

近年来,我国新能源汽车展示出了迅猛发展势头,已进入快速发展新常态。在新能源汽车持续快速增长大背景下,新能源汽车制造企业如何快速、精准、低成本拉动物料造车是亟待解决的关键问题之一。本文结合企业实际,对快速发展新常态下新能源汽车物流模式进行了探索和实践,介绍了零部件入厂物流、零部件厂内物流、包装器具物流和终端装配物流四个典型物流环节的创新性模式,有益于企业降低物流成本和提高物流效率。     

汽车零部件物流质量管理研究

摘要：物流质量管理是企业全面质量管理的重要一环,其核心是物流服务质量管理。一定物流服务水平下的物流服务质量与物流系统运行过程中的每一项物流工作的质量,以及物流工程的质量密切相关？汽车零部件物流质量指的是汽车零部件从供应商生产现场到整车厂的生产现场的中间过程质量,主要包括零部件下线包装、长途运输、仓库存储、配送上、线等环节。依据目前主流汽车厂对于零部件物流质量管理的方法及流程,重点论述如何提高汽车零部件物流质量管理。     

物流外包亟待突破

中国企业在物流上的成本花费占GDP的1／5。从原材料到制成品，我国一般商品加工制造时间不超过全过程的10％，而90％以上的时间处于仓储、运输、搬运、包装、配送等物流环节。据专门生产汽车及零部件的上市公司三环集团负责人介绍，汽车货物库存时间在国外一般是14天，在国内则平均为40～45天，直接影响了资金流转。国内一笔资金每年流转1～2次，     

XT汽车4S商贸公司整车库存管理策略研究

以XT汽车4S商贸公司的整车库存为研究对象,以系统的观点和分类处理的思想方法,对汽车淡旺季采用不同库存管理策略,使得XT汽车4S商贸公司的库存达到了较合理状态,从而提高了运行效率。