大港油田埕海一区胶结砂充填防砂技术研究与应用

分选性、均匀性较差的出砂油藏,防砂难度大,采用单一筛管防砂易发生筛管堵塞情况影响产量.胶结砂充填防砂技术在筛管下入井中后,通过挤压充填在近井地层和射孔炮眼中充填胶结砂,并通过循环充填在筛管与套管环空中充填胶结砂.充填的胶结砂经过水化、硬化反应,胶结固化为带有渗透性的固体,不但可以对地层起支撑作用,还有效阻止了地层疏松砂的运移.筛管与胶结砂一起成为阻止地层出砂的屏障.胶结砂充填防砂技术在大港油田埕海一区8ES-L7井进行了现场应用,充填防砂施工过程顺利,防砂效果良好.为以后胶结砂充填防砂技术的应用打下了基础.     

水平井充填一体化化学防砂完井技术在海上油田的应用

某海上油田在建设初期一般采用大泵径潜油电泵强采,导致该区块疏松岩石结构出砂严重,经技术分析,拟采用水平井充填一体化化学防砂完井技术进行完井。该工艺能形成多级挡砂屏障,阻止地层砂的流动,同时获得了较低的防砂完井表皮,化学防砂有效周期长、防砂效果好,综合效益高。本文提出了在合理排量下,降低携砂液粘度,用正循环的方式进行砾石充填,最终形成管外挤压充填层,管内循环充填层。该技术在防砂的同时,提高了油田采收率和开发的效果,对于其它海上油田的化学防砂完井工作具有借鉴和指导意义。     

裸眼砾石充填先期防砂技术

裸眼砾石充填防砂是一项有效的先期防砂技术,特别是在注蒸汽开采的稠油井防砂中应用效果更为显著。裸眼砾石充填防砂作为辽河油田主要采用的直井先期防砂技术之一,工艺管柱与管内砾石充填管柱一致,累计应用400余井次以上,防砂效果显著。     

疏松砂岩稠油油藏早期防砂工艺技术研究

小洼油田属于疏松砂岩稠油油藏,主力油层东二、东三段出砂严重,影响了油井的生产时率,以致套破而报废。后期防砂治理难度大,甚至难以达到目的。油井出砂给生产带来了严重的困扰,通过分析、论证,开展早期防砂治理砂害十分必要。实践证明,采用二次管柱砾石充填防砂技术在小洼油田新井、调层井上实施早期防砂效果显著。     

一种新型防砂携砂液的研制与应用

目前应用的防砂工艺主要是复合防砂及一次性充填防砂工艺,均需要进行地层预充填加强地层骨架防止地层出砂。地层充填所采用的携砂液为羟丙基瓜胶携砂液,其是一种高级非离子增强剂,在水中具有良好的分散溶解性能,具有优良的耐电解质性能。但瓜胶携砂液存在剪切降解、残留高、返排率低的缺点,容易造成储层伤害。为降低瓜胶携砂液对储层造成的伤害,研究并应用了HB型新型携砂液。HB型携砂液具有良好的携砂能力,较好的解决了充填过程中入井液对地层造成的伤害。     

海上稠油油藏充填防砂分支井钻完井设计与应用

Y-1油田是南海东部开发的第一个稠油油藏油田，属于边水驱动，储层厚度薄、非均质性强、黏土含量高。油田开发初期采用优质筛管防砂完井，生产过程中由于黏土运移堵塞筛管，导致油井产能低且递减迅速。为解决此类问题，在调研国内外分支井完井技术和经验的基础上，优化设计了一套适合高含黏土稠油油藏的主井眼充填防砂的分支井完井管柱，一方面可以通过分支井增加泄油面积、释放油井产能，另一方面可以在主井眼内下入筛管并进行充填防砂，减缓生产过程中细粉砂堵塞筛管，延长油井寿命。现场试验结果表明，该分支井充填防砂完井技术稳定可靠，油井产能增加明显，产能稳定，为类似常规稠油油田高效开发提供了宝贵的经验。     

侧钻井管内高压充填防砂工艺技术研究

当前国际油价低迷,能否对对老油田的有效开发至关重要,侧钻井工艺能充分利用原井的部分套管和地表设施对剩余油进行开发,大大降低了施工成本,不失为一种有效的恢复老井产能的方案,对于易出砂油藏的侧钻井,一般采用管内高压充填防砂工艺实现防砂。本文结合大港油田孔1067K井的实际工况及所处层位的出砂分析进行了相关研究,对防砂工艺、防砂管柱及配套工具的性能特性进行了研究,通过现场应用有效解决了该区块侧钻井出砂的技术难题。该井施工过程顺利,防砂有效率100%,该井防砂后日产油2.5t,应用挤压充填技术在有效防砂的同时提高了采收率。该工艺在大港油田的成功应用为当前其它出砂侧钻井的施工提供了很好的参考作用。     

胜坨油田防砂管柱打捞质量管理模式的实施

结合胜坨油田防砂管柱的结构特点,运用统计工具和质量管理方法,成功建立了小修设备实施防砂管柱打捞施工的质量管理体系。该质量管理体系运用了FMEA方法对施工质量失效模式进行分析和风险评估,建立了施工复杂化超前预防措施的质量管理模式。防砂管柱打捞施工质量管理体系的成功建立与实施,灵活运用PDCA循环,实现了防砂管柱的打捞设计优化、过程优化、质量改进,提高了质量管理水平,降低了作业成本。     

油田出砂预测及砾石充填优化设计软件的研制及应用

搞好防砂工艺技术在油田开发过程中已经占有非常重要的地位。通过对出砂井产能的分析,开发了油田出砂预测及砾石充填优化设计软件,涉及到防砂井产能预测、出砂预测、防砂工艺参数优化设计、油井防砂主要工艺参数的敏感性分析等功能模块,能够有效减少地层出砂,获得尽可能低的产能降低率,保证油田产量。     

河口油区补砂工艺研究与应用

常规重防砂施工成本较高，施工周期较长，补砂工艺是在不拔出原防砂管柱的基础上，下入插管重新打开充填防砂通道，将石英砂填入地层。补砂工艺是防砂工艺的良好补充，具有成本低、施工周期短的优势。通过实践总结得出补砂工艺选井的必要条件。对因地层砂侵入造成的油井产量下降，实施补砂施工，油井产量可以得到恢复，能够获得较好的施工效果。     

胜利采油院又有10项技术获国家专利

2005年，胜利油田采油工艺研究院继续大力实施专利发展战略．1-4月份，又有10项技术获国家专利，分别是耐冲蚀高强度金属滤砂管、离子交换纤维滤砂管、自定位悬挂器、双向压差式油层保护器、模块开关式分层防砂工具、旋流刮砂抽油泵、液压双缸锚定封隔器、无套压高压挤压充填防砂管桂、侧向流道长寿命滤砂管、抗冲蚀高渗透滤砂管。     

水平井裸眼砾石充填防砂完井技术研究

高孔高渗储层在全球占有较大比例,对高孔高渗油藏实施防砂完井能够大大延长油井的开采有效期,提高油井采收率。目前水平井的开发是实现油井高产稳产的有效手段,水平井的开采一般采用潜油电泵强采,液量大,油井开采后近井地带亏空,地层骨架松散,会造成油井大量出砂;水平井、大斜度井的砾石充填完井可以将防砂有效期延长至十年。笔者对砾石充填完井技术进行了相应管柱结构及配套工具性能的研究,对各项施工参数进行了设计,为相关技术人员的现场应用和技术研究提供了有意义的参考。     

防砂筛管性能评价装置方案研究

本文介绍的防砂筛管性能评价装置方案,依据SYT 6916《石油天然气工业井下工具防砂筛管》相关标准测试方法,针对筛网3个方面主要性能评价,进行方案研究、工艺流程设计、系统组成及参数配置。通过本方案配置的评价装置可以有效对防砂筛管的挡砂性能、流通性能、砾石充填与工艺参数进行分析评价。筛管选型及设计对防砂完井效果至关重要。     

侧钻井防砂完井工艺技术研究

针对疏松出砂油藏的侧钻井防砂问题,研制适用于侧钻井小井眼的防砂砾石充填工艺管柱及相关配套工具.该筛管可以实现压裂砾石充填完井方式,使侧钻井眼充填足够的砾石层.一起组成多级防砂屏障,起到较好防砂效果.同时又能够支撑井壁,防止井眼坍塌,延长井的使用寿命,充分挖掘老井剩余油潜力.     

挤压充填防砂完井工艺技术及配套工具研究

文章主要针对直井及小斜度井挤压充填防砂完工艺技术及其适用的工况井下了分析研究,提出了优化的管柱结构。同时文章对配套的防砂完井工具组成及原理进行了介绍。通过现场应用表明,该工艺能有效解决油井开采过程中出砂问题,防砂有效率100%,防砂时间长,能有效地保证油井开发效果。     

涩北气田水平井防砂工艺技术研究与应用

涩北气田水平井生产过程中出水出砂严重,为了解决涩北气田出水出砂等影响生产的技术难题,指导气田的高产、稳产和高效开发,研发了适用于涩北气田的水平井管内砾石充填防砂工艺技术,并在台H1-9井进行了现场应用,该井生产过程中不出砂,防砂有效期超过2年,防砂效果显著。解决了涩北气田筛管完井水平井出砂严重,甚至停产的问题。     

防砂泵车故障诊断

防砂泵车是油田防砂施工的关键设备，对其在运行中出现的故障及时判断和排除至关重要，否则极易造成砂堵，导致防砂失败，造成巨大损失。本文采用小波包分析、神经网络识别、压力监测等技术对往复泵故障诊断进行了研究试验，明确了防砂泵车的故障原因及有效排除办法，编制开发了小波神经网络诊断系统，在实际应用中取得了良好效果。     

浅析油井出砂的危害及防砂技术

近年来，我国经济有了较快的发展，作为能源消耗大国，我国对石油的需求日益提高，油田开发企业如何提高企业的开采效率，扩大生产能力已经成为企业的重点，而在石油开采过程中，油井出砂的危害严重的影响了油田开采的效率，降低了企业的开采量，同时也影响了企业的经济效益，本文就油井出砂的危害及防砂技术进行简要的分析探讨，希望通过本文能够给相关工作者带来帮助。     

疏松砂岩油藏出砂出泥浆综合治理技术应用研究

针对辽兴油气开发公司疏松砂岩油藏,因地层出砂出泥浆导致油井砂卡、砂埋、频繁作业等问题。在深入分析洗井、冲砂、防砂、排砂等措施不当对油井影响的基础上,通过优化完善防砂技术、排砂技术、冲(捞)砂技术、稳(控)砂技术等配套工艺,确定从地层到井筒一体化综合治理方案,实现油井"稳、防、挡、排、控"系统防砂,通过现场应用取得较好效果。     

水平老井解堵后管内高压充填防砂工艺技术研究

近年来,各陆地油田加强了对水平井的开发,对于油层埋藏较浅的情况,一般采用上部注水泥下部筛管完井工艺较多,该工艺可以大量节省中间套管,同事获得较大的完井井径,利于后期作业。但该工艺对于出砂严重的情况容易在筛管外形成堵塞,影响出油效果。本文结合孔85-18H2井的实际工况,对配套解堵工艺及解堵后管内高压充填防砂工艺进行了相关研究,对砾石充填步骤进行了优化,通过现场应用有效解决了该区块存在的筛管堵塞、出砂严重导致油井不出液的技术难题,形成了解堵与管内高压充填防砂配套工艺。