抽油机井间抽制度合理性分析

在油田开采过程中,对于已经降低工作参数但泵效依然比较低的低效井,往往采用间抽方式生产。由于各间抽井的井下自然状况、供夜能力、下泵深度、泵效及与各间抽井相互连通的注水井吸水能力的不同,所以导致各间抽井的动液面、沉没度恢复与下降的情况有所不同。部分低效、低产井在供排关系上已不具备全天运行的生产能力。因此对低效井进行统一固定的间抽制度,这样不利于挖潜和节能。本文通过分析动液面、沉没度的变化,阐述了间抽制度的合理性,间抽节能效果,为节能降耗提供了新的思路,以达到挖潜节能的目的。     

抽油机井液压反馈减载装置研究与应用

抽油机井下能耗占其总能耗的65%左右。挖掘井下节能降耗措施成为节能降耗发展趋势,本文根据研发的液压反馈减载装置,对装置结构、下入深度进行了优化设计。室内与现场试验结果表明,悬点最大载荷、节能降耗效果与理论分析具有良好的符合率。通过节能效果与投入对比分析,表明减载装置具有一定的经济与社会效益。     

对抽油机井井下漏失问题的研究

通过对正常生产时抽油泵工作过程和三相流体在井下管柱和井口流动过程的阐述,对可能产生漏失的原因进行分析,提出针对漏失问题的预防措施。     

提高蒸汽吞吐抽油机井系统效率研究

稠油吞吐井投产后,一般可分为初、中、后三个时期。注汽开井初期因为地层能量充足,油井产量高,抽油机应调到最大冲次;中期油井产量降低,抽油机冲次应相应下调;后期地层能量亏空,油井产量降低,抽油机应调到最低冲次,仍供液不足的,应实施间开。根据稠油井蒸汽吞吐周期规律,对抽油机冲次进行相应调整,可以有效地提高稠油井机采系统效率。     

基于抽油机井采油设备工作动态模型研究

随着社会的不断发展与进步,社会对石油的需求量不断加大。抽油机井工作环境特殊,影响油井生产效率的因素众多,比如抽油泵柱塞运动规律、悬点运动规律等。本文从抽油机井采油设备工作动态角度出发,先分析了其工作环境,然后重点从三个方面分析了抽油机井采油设备工作动态模型,并在此基础上提出了相关的改进措施,旨在为后期的研究提供参考。     

策论节能降耗技术在抽油机井中的应用效果

多年来,抽油机井的高能耗问题始终制约着大庆油田有限责任公司采油的效率,而近年来节能降耗技术在抽油机井中的应用,大大提升了石油开采的效率,实现了油气田开采的可持续发展战略需求,为企业降本增效增产作出了积极的贡献。本文现对节能降耗技术在抽油机井中的应用效果进行如下策论。     

抽油机井生产参数调整技术应用与节能潜力分析

通过对抽油机井生产参数合理调整,尽量保持合理沉没度,保证长冲程慢冲次节能效果,充分利用冲程及精确冲次调整方法,对于地面参数已调至最小的抽油机井,设计研制合理的减速装置。分析常规抽油机的节能潜力,从生产参数调整、降低悬点载荷、提高泵效、平衡方式等几方面提出了提高常规抽油机系统效率的对策。     

抽油机井环状流程改造应用效果分析

本文针对大庆第七采油厂第三油矿729队所属抽油机井由原来的掺水伴热双管流程,经过改造成为现在的集油环状单管流程的特点,具体介绍了改造前后抽油机井各项数据的统计分析,总结出这次改造工程的应用效果,以及此项成果对729队日常管理水平的影响:通过此项工程的改造,更好地解决了全队节能降耗的老大难问题,提高了抽油机井的产油效率,降低了人工管理的难度,为下一步完善环状流程的技术问题,提高技术适应性和普及性奠定了基础.     

基于最高系统效率实现率的抽油机井系统效率水平的评价方法

以波动方程为基础建立抽油杆柱的纵向振动模型,并考虑抽油机的机械特性与抽油泵充满程度的影响建立了抽油系统系统效率的仿真模型;在抽油系统系统效率仿真模型的基础上综合考虑设备承载能力、油井产能协调、产液量等约束条件,以系统效率最高为目标函数,建立抽油系统的优化模型,提出抽油系统最高系统效率的计算方法。将抽油机井系统的现场实测数据与抽油系统仿真数据进行对比验证了文中所提仿真模型的精度;通过实测系统效率与最高系统效率的对比提出了最高系统效率实现率,并以此指标评价油井系统效率的提高潜力。     

抽油机井检泵周期可靠性预测模型与实际应用

本文选用三参数威布尔分布建立了检泵周期概率密度分布模型,以全油田检泵作业井的检泵周期为统计样本,对检泵周期威布尔分布的参数值进行了回归分析,建立了检泵周期可靠性预测模型,预测可靠度与实际可靠度曲线吻合度较好。     

城市环境污水处理过程节能优化控制方法分析

随着社会发展的进步和人口的快速增长,污水处理已经成为限制城市发展的严重问题。为了提供安全的水质和良好的环境,有必要将重点放在城市污水处理上,改善污水处理流程、提高污水处理效率,通过对污水处理过程分析,降低能源消耗,从而实现节能减排。     

水平井水力参数优化设计研究

水平井水力参数的优化设计,是指在一口井施工以前,根据水力参数优选的目标,对钻进水平井时的每个井段所采取的钻井泵工作参数(排量、泵压、泵功率等)、钻头和射流水力参数(喷速、射流冲击力、钻头水功率等)进行设计、计算。分析钻井过程中与水力因素有关的各变量可以看出,当地面机泵设备、钻具结构、井身结构、钻井液性能和钻头类型确定以后,真正对水平井水力参数大小有影响的可控参数就是钻井液排量和喷嘴直径。因此,水平井水力参数优化设计的主要任务也就是确定钻井液排量和选择喷嘴直径。     

采油一厂边缘油井节能降耗技术在集输工艺中的应用

随着滚动开发的不断深入,老区地质调整能力降低,采油一厂的开发重点逐步转向边沿、偏远、零散区块,实施滚动扩边后,新区块离主力区块较远,地面系统不完善,单拉井点逐年增加,使单拉成本逐年增加,天然气外排资源浪费严重,安全、环保隐患突出,针对上述边缘区块油井集输存在着严重问题,研究出四种主要节能集输技术,解决了气大低产井进系统生产困难的难题,增油增气效果显著。     

抽油机井井下功率损失计算方法的优化

为了有效的降低有杆抽油系统井下功率损耗及提高抽油机井系统效率,对抽油机井井下功率损失的计算方法进行优化,建立了计算井下功率损耗的新的机制。该机制将抽油杆柱与液柱的摩擦损失划分到液柱与油管摩擦损失一类,组成液柱粘滞摩擦损失功率,以液柱为研究对象,采用丹斯若斯方法在得到微元段摩阻压差的基础上计算出整体液柱粘滞摩阻损失。同时利用静力有限元方法计算出油管对杆柱的支反力,在满足工程误差许可的条件下,采用简化计算的方法求得杆管滑动摩擦功率损失。上述两个关键功率损失的计算既能满足能耗计算精度要求,又进行了适当的近似简化,为井下能耗损失的计算提供了明确的理论支持。     

正交试验在优化卷烟工艺技术参数中的应用

检查烟梗的生产质量,列出浸梗、螺旋蒸梗工序影响梗丝膨胀工序出口梗丝整丝率的各因子,影响较小的因子保持原状,选定两个或三个影响显著的因子作为正交试验优化因子,选定合适的因子水平和正交表,制定试验方案,随机进行试验,分析试验结果数据,选定浸梗、螺旋蒸梗工序最佳工艺技术参数。     

丰水期节能调度优化研究

文章根据国家节能调度要求,系统分析广西电网丰水期运行特点,初步建立购电成本最低和燃料消耗最少的双目标节能调度优化模型函数,并结合电网运行要求,提出7点改善广西电网节能调度工作的建议,对于充分利用水能资源,做好节能减排工作,提高企业效益具有重要的意义。     

Section软件在非稳定流抽水试验中的应用

利用电子表格和Section软件,提出了非稳定流抽水试验资料分析的一种新方法。该方法首先利用电子表格对数据进行处理,然后在Section软件中进行投影,并把实测点和理论曲线进行拟合,求出相应的水文地质参数。达到了省时、省力、减少误差的目的。     

高校节能监管平台建设的应用

通过节能监管平台在高校的建设,以校园网为基础,综合"数字校园"GIS系统、能耗监测系统、教室照明节电控制系统等达到节能减排的目标。