大型化工储罐区管道工艺与配管研究

本文通过江苏某储运公司化工储罐区项目,对大型化工储罐区管道的工艺与配管进行了初步研究,根据生产工艺要求设计了软管交换站和PIG清管技术的工艺方案,项目在使用过程中取得了较好效果。     

炼油罐区储运监控系统设计

罐区是石油炼化企业重要的生产设施,罐区担负着炼化企业液体原料和产品的存储和输送,罐区储运数据信息的监控是罐区生产管理的重要部分。文章通过调研分析,研究了一种炼油罐区储运信息的监控技术,设计了监控系统结构。通过研究对于提高炼油罐区运行的安全性和运行效益具有非常重要的作用。     

石化储运罐区工艺安全管理研究

安全问题是石化储运罐区生产管理的首要问题,而近年来一系列罐区重大事故追溯其原因都为工艺安全管理问题,借鉴目前最科学的工艺安全管理体系,研究石化储运罐区工艺安全管理。     

关于化工工艺装置蒸汽管道配管设计分析

化工企业在实际生产过程中必然会搭建大量的蒸汽管道来保证反应正常进行,可以说蒸汽管道体系是化工系统中重要的环节之一.蒸汽管道设计是否合理直接关系到产品的生产效率及质量,特别是对于石油、石化等重点化工工程来说装置蒸汽管道配管有着重要的意义.本文对化工工艺装置蒸汽管道配管进行了综合性阐述并对相关设计进行了分析,提出了对应的观点,供以参考.     

油气储运系统防火防爆防雷防静电措施探讨

在对罐区进行管理的过程中,做好储运系统防火防爆防雷防静电工作是非常重要的,作为油品的储运人员,需要从根本上对这些隐患进行控制,掌握安全防护的基本要领以及原理,保证储运环节的相对安全,这对整个行业来讲都至关重要。文章就油气储运系统防火防爆防雷防静电的措施展开了研究与分析,旨在为相关领域的研究人员提供一定的指导与参考。     

化工生产企业罐区的安全管理

罐区对化工生产企业而言十分重要,其中主要涵括物品存储、化工原料调配、中间产品生产以及成品生产。因此,罐区若发生安全问题便会对整体化工生产企业的常规生产及运作产生直观化影响,因而对其进行深化研究与客观探析尤其必要。     

PA6连续聚合装置导热油系统设计小结

导热油以其载热量大、蒸汽压低、沸点高、凝固点低等优点,成为化工生产过程中广泛采用的传热介质。本文介绍了PA6连续聚合装置中Dowtherm系列导热油的特点,并对液相、气相导热油系统的系统构成、配管要求进行了设计小结。     

石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的分析

在我国的经济发展中,石油作为一个重要的资源,被誉为工业的血液,对于工业经济的发展和推进有着重要的意义,尤其是我国正处于经济的飞速发展中,对石油的需求也在不断的提升,如何加强对石油化工工业的创新,保障我国工业的发展就成为其中的重要内容,故此,加强对石油化工工业装置蒸汽管道配管设计研究,加之对装置蒸汽管道配管设计要点以及装置蒸汽管道配管设计中注意事项的分析,保障化工工业流程,为石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计提供有价值的意见和建议。     

化工油气储运技术及其创新研究

本文围绕化工油气储运技术进行了研究,概述了化工油气储运技术,梳理了化工油气储运技术当中存在的问题,并以乙烯的储运为例提出了油气储运技术的创新思路和策略,旨在不断提高化工油气储运的安全和效率。     

浅析化工装置安全阀进、出口配管的设计

简单阐明化工生产过程中安全阀对化工装置的重要保护作用,浅析安全发进、出口管路设计对安全阀能否正常运行的影响,并结合国际相关标准对安全阀进、出口管道设计的要求,对安全阀的进、出口配管的设计进行简单的探讨,并提出如何使管道的设计较合理,以满足化工生产要求,符合国家的相关法律规定及规范。     

化工设备中夹套管的配管设计应用

在石油和化工行业中,蒸汽夹套管是一种比较常用的设备,它具有伴热效率高、适用范围广等特点,也正因此,在实际应用中获得了广泛的认可.在实际的生产中,夹套管的配管设计需要注意的因素较多,尤其是在长度、材质热膨胀方面应考虑其与实际应用的匹配性.本文讨论了夹套管的伴热的优势及其配管设计,进而阐述了其在化工领域的实际应用.     

应用PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计

随着中国经济的高速发展,各种工程建设项目越来越多,工程建设要求也不断提升。配管加工设计是很多工程的重要组成部分,在其过去开展的过程中,往往各种问题往往较多,设计工作开展的效率较低,设计质量也难以得到保证。为了有效解决这个问题,可以将PDMS软件应用到配管的加工设计过程中,不断对加工设计方法进行创新。文章对PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计方法进行探析。     

洗化厂液化气罐区重大危险源评价

洗涤剂化工厂（以下简称洗化厂）储运车间液化气罐区为重大危险源。液化气发生重大火灾爆炸事故的特点是突发性强、波及面广、后果严重,造成物毁人伤的重大损失。本文根据重大危险源评估的数学模型和现场实际情况对液化气罐区进行危险性评价,掌握罐区目前运行情况,从而控制其安全运行。     

刍议石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计要点

石油化工工程中,蒸汽管道配管设计尤为关键,其设计水平影响着生产安全,关系到企业的经济效益。因此,设计人员必须全面了解和掌握石油化工工艺装置蒸汽管道配管设计的要点。     

工业管道配管设计要点探讨

文章从配管工程师的视角出发,分析了配管工程师的职责和任务,探讨了工业管道配管的设计要点,分析了配管过程中的常见问题,以期提高配管工程师的设计技能。     

多晶硅生产系统阀门选型分析

阀门是化工管路系统的重要组成部分,投资约占装置配管费用的40%～50%,阀门的合理、正确选型对系统的投资、生产过程精准操作有很大的影响。结合生产实践和不同类型阀门的优缺点,对多晶硅生产中不同应用场景的阀门进行分析,使选型更加合理和经济,促进系统精准控制的提升。     

石炼化MES深化应用探析

石炼化公司MES系统2006年实施,2007年单轨运行,该系统是按照中石化MES统一设计、整体规划来实施的,共实施了装置校正、调度平衡、罐区管理、统计平衡、仓储管理、进出厂管理、公用工程、化工辅料、ERP接口等10大模块,实现了炼化企业生产管理层面的主要功能。     

简述油气储运管道的防腐设计要点

在油气储运管道运行之前,往往需要对其进行科学合理的设计,而防腐设计又是其重中之重。因而本文正是基于这一视角,主要就油气储运管道防腐设计中的防腐层设计、阴极保护与防腐层的综合防腐设计、内部防腐设计、防腐材料设计四个方面,就油气储运管道的防腐设计要点进行了探讨。     

探究石化产品储运中排放安全技术

石油化工产品的储运非常重要,但是因为这些产品的危险性比较强,而储运系统需要经常排卸产品,所以要保证其排放的安全性。目前我国石化产品储运排放技术在不断优化,其储运系统性能得到了完善。在石化产品储运排放中,要根据其储运过程中存在的危险因素进行探索,不断提高其石化产品储运系统的安全性。     

“责任文化”和“班组行为”

天津石化公司注重把责任文化内化到班组行为，储运一分厂运行四班就是其中的一个代表。这是一个有着13名成员的班组，承担着厂区油品储存和输送任务，2004年中专毕业的王晓刚担任了这个班的班长。也就在这一年新的一轮责任罐区调整过程中，王晓刚与班组成员讨论之后。主动向分厂领导提出了承包地面不整、条件最差、区域最大的一个罐区。并将他命名为“王晓刚罐区”。