浅谈半精梳棉纱

目前在一些纺纱工厂经常看到半精梳棉纱的生产,工厂采用几根精梳棉条和几根普梳棉条在并条机上搭配,即CJ\C,然后进行两道混并,再经粗纱、细纱工序就纺成半精梳棉纱。从而也引发了我对半精梳的讨论。棉纺产品比较起毛纺产品来说,产品的档次划分更宽一些,毛纺产品的定义方向就是高档产品,而棉纺产品可以是高档产品,也可以是中档产品,甚至是低档产品。如果只用精梳纱来涵盖所有的精梳产品已经远远不能满足日益发展趋势的需求,也不能满足不同消费层次的需要。国家纺织工业局在行业标准中只对精梳棉纱作了规定,即:精梳纱是指棉条经过棉精梳机梳…     

攻克半精纺产品技术难点

半精纺是介于精梳毛纺和粗梳毛纺之间的一项创新技术,半精纺毛针织品既有粗梳毛纺产品的柔软丰满,用料范围广的优点,又有精纺产品纱支高、面料平整、细腻的品味档次。这一技术的出现打破了传统的精梳毛纺、粗梳毛纺,甚至棉纺原料的使用及设备使用的界限,极大的拓宽了毛纺产品的     

围绕结构调整 扩大精梳、无结(无疵)纱生产

加快精梳纱线和无结纱产品开发,扩大精梳、无结(无疵)纱的生产,是当前棉纺织行业调整产品档次,增强产品竞争力的重要措施。近几年来浙江省重点棉纺织企业在完成压锭任务后,围绕企业技术结构和产品结构调整,加快技改步伐,在开发精梳产品,提高产品的质量与档次,扩大精梳、无结(无疵)纱线上作了积极努     

抢占精梳机领域高地

由于精梳产品具有较好的手感、光洋、品质及社会需求的变化，使棉纺产品结构发生重大变化。据预测，到2015年世界精梳纱所占的比重将由目前的25％增长到40％，平均纱支将由目前的30S扩展到24S，     

我国棉纺及织造设备的发展与进步

改革开放以来,我国棉纺设备在国家的支持和鼓励、市场竞争和优化重组下,初步形成自主创新的开发能力,开发出了不同档次的棉纺机械,扩大了品种系列,基本适应了我国棉纺工业的需求,为整个纺织工业的发展奠定了基础。目前,国产设备比较适合中国国情,基本满足企业生产的质量要求,主     

品类集中度高 功能各具特色

纺纱设备:占比最大强企云集本次参与调查活动的纺纱设备涵盖棉纺、化纤及丝绸等行业,纺纱设备总量占参与调查评价企业产品总量的34.5%。而在参与调查评价的纺纱设备当中,棉纺装备又占绝对份额,约为84.2%,调查同样反映出了当前中国纺织行业当中不同领域的比重情况。     

棉纺织产品结构调整及新产品开发

伴随着我国入世,市场范围不断拓宽之际,我国棉纺织行业应抓住这一机遇,及时调整传统的棉纺织产品结构,努力提高产品档次,发展消耗原料少、附加值高的“三高二低”纺织新产品(即利润高、创汇高、质量高;用料低、能耗低、成本低),积极开发适销对路的棉纺织产品,扩大内需,增加出口。今后应在以下几方面着手: 1.提高纯棉精梳纱的质量档次和比重 精梳纱历来是我国棉纺生产的薄弱环节,精梳纱的比重低。1999年底,国家纺织工业局统计,全国精梳纱全年累计74.19万吨,只占棉纱总量的13％,国际上发达国家精梳纱的比重达50％左右。我国远远低于发     

棉纺新设备:还需完善考核指标和总结使用经验

“两机”引进技术国产化专项为棉纺织企业技术改造创造了有利条件。但到目前为止,设备成套使用的经验还不多。一条龙工艺性能如何?加工不同原料,生产不同产品,工艺流程和工艺参数如何配置才能取得最佳工艺效果?达到最佳生产效率?针对此类问题,国家纺织工业局科技委对国产棉纺新设备提出“全面考核棉纺新设备技术经济性能和总结使用管理经验”新建议。     

生产一线技术交流 棉结如何减少 CV值怎样改善

近年来,纯棉精梳针织纱的市场竞争越来越激烈,客户对纯棉精梳针织纱的质量要求也越来越高,除了对强力、纱疵等指标作出要求外,特别是对棉结、成纱CV值提出了更高的要求。那么如何改善这两个指标,以更好的满足客户的需要,本文就从这两个方面进行一下探讨。成纱棉结是衡量纱线质量的一项主要指标。随着产品档次的提高,纯棉精梳纱的棉结对针织布的布面危害愈显突出。成纱棉结对针织行业的加工质量及生产效率,直至决定针织布的档次,都有十分重要的作用。造成纱线棉结的主要因素是原棉的性能及清梳至精梳的工艺配置。下面主要从工艺配置的角度,…     

精梳纱概念的细分化

以前，提起精梳纱，人们自然而然就会联想到是经过精梳机纺出的纱。如原国家纺织工业局统计中心1999年7月最新编写的《纺织工业统计主要指标计算方法(增补本)》中规定：精梳纱是指棉条经过棉精梳机梳理后再行纺制的纱。但是现代社会对纺织品的质量和档次要求越来越高，纺纱过程越来越多地依赖现代精梳工艺，以期通过精梳工序获得高品质的象丝光一样的表面光洁、条干均匀的纱线，提高最终产品的质量和档次。精梳条中含有的短绒越少，纤维整齐度越好，成纱均匀度、光洁和强力越好，毛羽越少。纵观国际上高档精梳产品及其风格特征可以归纳为三…     

推广高效精梳工艺技术 促进棉纺行业全面发展

作为"十一五"期间我国纺织工业的总体部署和重点任务之一,加快精梳机和精梳产品的发展,加快高效能精梳机等高质量纺纱关键设备的推广应用,已成为棉纺行业的热点问题。     

在产业链上寻求突破

面对目前国际市场需求低迷和国内外高棉价差的双重考验,国内棉纱、坯布价格处于劣势地位,棉纺企业更应积极探索,开拓产业链发展模式,以产业链深度发展为契机,寻求突破,通过原料、织物风格、用途的变化,创新设计,攻关核心技术,以提高产品档次及附加值、品种适应性、穿着舒适性、风格时尚型和需求功能性,为下游产业提供档次高质量优的产品,同时也给消费者带来了全新的体验。     

如何发挥高效能精梳机的优势

国产精梳机经过40多年的发展,目前已形成了适合不同用户需要,能加工各种纤维精梳系列产品的低速型、中速型、高速型3个不同档次各种型号精梳机。其中高速型即为高效能精梳机,它代表着我国当前精梳工艺技术的先进水平,设备性能和精梳条质量均优于从国外进口的机型,可与国外最先进的新型精梳机相媲美。     

苎麻天丝羊毛混纺轻薄织物的开发

选用苎麻，天丝及羊毛按不同比例混纺在精梳毛纺设备上开发轻薄型系列织物。本文就开发过程中有关产品风格特点、产品主要工艺参数，工艺流程关键生产技术难点及解决方法等方面进行了阐述对新产品的开发及实际生产有一定的指导意义。     

摸清家底、调整结构、科学规划、再展宏图

棉纺织行业作为我省纺织工业的主导行业,近年来陷入了前所未有的困境,经济效益严重下滑。我们认为:除纺棉价格和供销环节带来的不可忽视的影响之外,棉纺能力低水平重复延伸所造成的纺棉供需矛盾突出及行业结构、装备结构、产品结构不合理则是制约发展的重要因素。而且由于地方利益的驱动,近年来“棉纺热”又有重新抬头之势。鉴于此,湖北省政府以鄂政办发[1995]90号文件《关于进行全省棉纺能力普查并发放生产规模许可证的通知》决定对全省棉纺能力进行普查,并在此基础上划分企业档次、核定生产规模、发放生产规模许可证,以许可证为准配置资源和享受各种政策,引导全省棉纺行业健康发展。     

专家会诊无结纱生产之道

清梳联成套设备、精梳机组和自动络筒机是决定棉纺生产质量的关键装备。自动络筒机既是棉纺工程的最后一道工序,也是机织和针织工程的第一道工序,既具有把纱管连接成筒纱,为后道工序连续化生产创造条件,还担负着检测和清除原纱疵点,改善原纱内在质量,满足后工序生产要求和保证成品质量的功能。多年的使用实践证明,采用自动络筒机,不仅可提高优质无结少疵纱的生产比重,还对节约用工,减少工人劳动强度有着显著效果。目前,出口纱都要求是无结纱,且定长、条干均匀,棉结杂质等纱疵少已成为不争的现实。在纺织工协会2004年制定的《纺织工业科技进…     

顺势进取的韩国棉纺织业

韩国棉纺织企业非常注重产品的品质,近年来,不断推进高水平自动化设备的投资,加大生产高端产品的力度.高端设备的引进,使得纯棉纱中精梳棉纱的比重达到90%以上,有效避开了与具有较大价格优势的低支普梳或气流纺印巴纱线的竞争.     

上半年纺织行业竞争力扫描

近年来,经过大规模的技术改造,先进技术装备的投资不断增加,工艺水平得到大幅提升。2006年1-6月,我国纺织工业固定资产投资累计完成883.13亿元,比去年同期增长41.65%。其中上游纺织业投资占到绝大部分,棉、毛、丝、麻、针织以及制成品的工艺水平和装备水平大幅提高,上半年以上行业投资占总投资比例的61.3%。前工序纺纱机械的生产技术日渐成熟,棉纺行业国际先进水平的设备已占到50%以上,目前国内采用清梳联比重已达到36.8%,精梳纱、无接头纱的比重逐月上升,1-6月精梳机累计出口金额达221万美元,单价高于进口精梳设备近一倍,说明我国国内精梳…     

优胜劣汰 适者生存

近年来,棉纺企业要求统一棉花采购的进项税率和产品销项税率、取消棉花进口滑准税或降低滑准税为1%以及取消棉花高价收储的呼声越来越强烈,棉纺企业之所以青睐进口棉花,主要原因一是我国国产棉花中混有三丝,既增加纺织企业生产成本,又影响纺织品质量。二是原棉一致性差,影响成纱质量。我国一个县当中往往有十几个棉花品种,收购时各品种混收。造成原棉产品一致性差,同批不同棉     

关注“半精纺” “半精纺”的设备如何配置?

目前,市场上称为“半精梳”的毛纺产品经过几年的迅速发展,在工艺技术上日趋完善,在行业中也初具规模。作为半精纺在设备配置上,前道为粗纺的和毛设备、棉纺的梳棉机和并条机、粗纺的粗纱机、棉纺的细纱机,后道为精纺的落筒、并线、倍捻设备,可以说是多种纺纱机型的全新组合。半精纺纱有其自身品种、工艺、管理的一些特殊性,设备选型需要探讨和改进。滨州亚光毛绒制品有限公司不仅在半精纺主要产品的技术开发上解决了许多难点,而且在半精纺设备的使用方面也做了深入的探讨。合理选择梳理机及毛斗喂入部分棉纺设备的部分型号正处于追求“高速…