水基切削液的腐败变质及其对策

水基切削液包括乳化液、微乳化液及合成液等品种,在使用过程中由于润滑油漏入、切屑的混入而污浊,以及微生物的异常繁殖,使溶液逐渐腐败变质。腐败的过程如下: 轻微腐臭发生→外观变灰褐色→pH值下降→防锈性变坏→乳化液破乳分层,出现浮油→切削性能下降→大量油泥形成,过滤器堵塞→释放硫化氢气味,使     

离心分离技术在切削液净化清洁生产中的应用

针对切削液在金属加工过程中受到污染导致变质失效、产生大量废液、增加处理成本以及造成环境污染等问题，在采用离心分离净化技术应用于切削液净化循环系统的基础上，根据不同生产规模流量需求运用新型离心分离设备优化配置供液和回收系统，进行有效净化循环使用管理的清洁生产方案，符合清洁生产要求，在切削液净化处理的清洁生产过程中具有广泛的应用前景。     

加强维护管理延长金属切削液使用寿命

通常企业都在寻找优质切削液,想以此延长其使用寿命,但实际应用中证明,只有对切削液质量及其管理都重视,才能有效地延长切削液的使用寿命,本文就如何加强切削液管理的一些经验介绍如下。 本例工况所使用的切削液采用集中供液系统,液池有冷却系统及切屑、杂物过滤清除系统,配有专人管理。     

金属切削液的应用现状及发展趋势

金属切削液的分类和作用机理,分析水基切削液在加工中的选用、存在问题以及解决方法,并从当前应用状况推测金属切屑液的未来发展趋势。     

H型无油切削液在机加工中的应用

水质切削液是近几年出现的一种新型冷却材料,在目前能源紧缺的情况下,用水质切削液取代机械油、乳化油等作工艺冷却液,可降低油料消耗,既经济又节能。四川自贡市星光化工厂生产的H-A、H-B型合成无油切削液是四川省科委“七五”期间下达的省重点科研项目,由四川省石油公司和解放军重庆后勤工程学院联合研制的一种多用途高效型节能产品,各项性能指标均达到或超过国家标准GB6144-85要求。在四川、陕西等省全面推广应用,获得了可喜的节能     

机床切削液分配管泄漏原因分析与改进

分析机床切削液分配管端头封板泄漏的原因,通过重新设计、建立三维实体模型并运用有限元分析,改进并提高了端头封板的连接强度,避免因分配管与封头板几何结构产生局部应力集中,解决了切削液泄漏问题。     

WR—1微乳型切削液在数控机床的试用评价

我厂是一个制造汽轮机的专业单位,为了适应生产上的需要,近年来引进了多台数控机床,其中有:DT4-2500 Ⅲ型德国数控车床和FP400NC/15m数控龙门铣及FA-C221意大利数控镗床等。针对这类大功率、高精度、全功能的重大关键设备,我们希望寻求一种国产高质量的切削液来代替价格昂贵的进口切削液。首先在德国车床上试用了F43     

切削液降温方法的研究

在机械切削加工中,要求切屑液能很快地被排出,带走切削热量,降低刀具切削温度。延长刀具使用寿命的最有效方法就是切削液的正确使用。在介绍几种常用冷却方法的基础上,探索出一种对冷却液加压、使其产生雾化的喷雾式冷却方法,不仅能有效降低刀具切削温度,还可以避免切屑堆积,对延长刀具寿命、提高零件的表面质量有着重要作用。     

我国与苏美等国交通运输一些主要指标的比较(续)——我国运输设备的技术水平差、能力低

现在不少有铁路的国家,特别是一些技术先进的国家,如美、苏、西德、日本、英、法等国,均已先后取消了耗能大效率低的蒸汽牵引,代之以耗能小效率高的电力及内燃牵引。美国、英国在六十年代,日本、苏联、西德、法国在七十年代,先后停止了蒸汽机车生产并相继实现了内燃和电力牵引。此外,他们还不同程度的采用了电子计算机控制管理系统等新     

议锅炉控制系统中OPC技术与PLC的应用

锅炉企业是我国能源消耗产业重要的组成部分，是我国国民经济中不可缺少的一部分。现阶段，中小型锅炉运行过程中，存在耗能量大、效率低、自动化程度低、劳动量大、污染多等缺点，为了适应社会的发展以及节能环保需求，采用先进的技术提高锅炉控制系统性能已经成为必要的趋势。本文提出了一种基于OPC技术与PLC的锅炉控制体系，供有关人员参考。     

国内大流量乳化液泵发展综述

本文介绍了大流量乳化液泵基本的工作原理,阐述了国内大流量乳化液泵的研究现状和技术革新,详细介绍了北京天玛智控科技股份有限公司最新研制的、具有完全自主知识产权的大流量乳化液泵站的技术优势和创新点,指出乳化液泵的未来发展方向,结合时代物联网的发展需求,提出了乳化液泵融入智能化检测和控制技术的发展趋势。     

冷轧机组高压液压系统水分污染分析

分析冷轧机组高压液压系统中水分污染的危害和产生原因，主要是轧机支撑辊平衡缸有杆腔防尘密封损坏，导致乳化液进入平衡缸的有杆腔从而造成乳化液的侵入，对此提出相应控制措施。     

河北省制药行业污染防治现状及对策

河北省是中国重要的医药加工制造基地,其制药行业的主导产品为化学合成类药物(以原料药为主)、发酵类抗生素及发酵类维生素。分别对上述3种主导产品的概念、生产工艺及排污节点、污染物排放特征、污染控制技术进行了论述,并提出了污染防治中存在的问题及其对策和建议。     

锅炉汽轮机节能及运行管理

发电厂汽轮机在运行中耗能严重,需要积极进行技术改造,实现能源消耗的有效节约。锅炉汽轮机的能耗,与其各个部分的运行特点密切相关,比如气缸和冷却塔等。在节能措施方面,要注意改造耗能大的部分,改善具体运行方式。分析锅炉汽轮机能耗特点和各组成部分能耗问题,提出相关节能运行措施,对汽轮机组运行实现合理控制,减少能源消耗和污染排放,实现环保生产。     

维生素E及其中间体绿色化学研究

本文研究了维生素E及其中间体2,2一二烷氧基丙烷的绿色有机化学合成。针对传统化学合成方式引起的对设备的酸性腐蚀不足,建议使用简单铵型离子液体作为化学反应的溶剂介质或催化剂来代替传统维生素化学合成中需要用到的有机挥发性溶剂及催化剂,降低了对于环境带来的污染。     

小合成氨蒸汽自给推广应注意的几个问题

小合成氨蒸汽自给推广应注意的几个问题於子方蒸汽自给技术推广效果显著小氮肥企业是耗能大户。全国小氮肥产量占全国氮肥产量一半以上．年耗煤量在２０００万吨以上，占全国化工耗煤总量的３４％左右。自八十年代初以来，煤炭价格不断上涨，对合成氨成本影响很大，能否大...     

综采工作面转载机进料口破大块装置的研发与应用

本文立足纳林庙煤矿二号井的矿井生产实际需求,结合东胜煤田煤层赋存状态与现有的综采大采高工作面回采技术设备,针对厚煤层回采过程中大块煤影响突出的现状,研制开发以设备列车乳化泵站乳化液为动力源的工作面转载机进料口破大块装置,以提高工作面的开机率,大幅度减轻工作面工人劳动强度,提高井下作业人员的安全系数。转载机进料口破大块装置适应转载机头的现场工况,采用井下已有的乳化液为动力源,具有较高的可靠性和实用性。通过无线遥控器控制电磁阀组的进回液,进而控制破大块装置动作,实现远程无线操作,提高了设备的稳定性及可靠性,保证了操作人员安全。转载机进料口破大块装置的研制成功,必将产生较大的经济效益和巨大的社会效益,具有较高的推广价值。     

中国车用发动机竞争现状──汽车“心脏”里的激战开始了

汽车是现代重要的交通工具,发动机是汽车动力的来源。人们常说它是汽车的“心脏”。因为它的好坏决定着汽车的动力性的高低及其它各种性能。发动机与汽车的匹配非常重要。要生产名牌汽车就必须有优质的发动机。优质发动机动力性高、耗能小、污染低。随着改革开放的发展,我国优质发动机的产量越来越多。近些年我国引进的汽车发动机生产线已达16条。使我国汽车工业发生了可喜的变化。在市场经济的大潮中,激烈的竞争越发明显。真可谓是汽车“心脏”里的激战！一、一枝独秀局面的改变在我国一汽、东风、上汽等大集团的发动机主要是供内部配套…     

ELC型乳化液自动检测配比设备的研制与应用

目前,在煤矿井下液压支架或液压支柱乳化液的配比仍以手工操作为主。常因多种因素,导致乳化液浓充过高或过低,偏离合理值较远,严重时完全是水,即乳化液浓度是零,使液压元器件受到浸浊而生锈。降低设备利用率,也影响工作面采煤的顺利进行,且修理时拆御困难,维修费用上升。为此根据煤矿的实际需要,我们研究了ELC型乳化液自动检测配比设备现已应用,解决以上不良因素,所以采用ELC型乳化液浓度自动检测配比系统来调节其浓度,使之趋于合理范围内是十分必要和迫切的,对于提高液压支架和液压支柱的工作寿命和工作成套设备运转的可靠性和设备利用率具有重大意义。ELC型乳化液自动检测配比设备,适用于存在瓦斯及煤尘爆炸性危险的煤矿井下,供煤矿井下液压支架或液压支柱乳化液浓度自动检测和配比。也适用于不存在爆炸性气体地面厂房内供乳化液的浓度自己检测与配比用。     

探讨医药化工废水处理技术应用问题及解决方法

随着医药化工废水对环境污染日益加剧,在医药化工生产排水过程中,存在大量结构复杂,有毒有害的有机物污染物质,尤其是化学合成制药废水。化学合成制药废水具有高浓度的COD,含有较大盐量以及难以降解的物质,对环境污染日益加重。同时在处理时,单纯使用一种处理方法对医药废水进行处理,无法达到处理效果。因此,针对医药化工废水处理技术的应用问题,提出相应的解决方法,以此提高废水的处理效果。