抽油杆柱与油管偏磨机理及偏磨点位置预测

根据我国石油开采作业总结的经验,抽油杆柱在油田开发的后期磨损会越来越严重,油管偏磨的现象也会导致正常生产陷入困境.国内针对上述现象的研究很多,例如抽油杆组合、结构、材质等方面的影响,总体而言研究的范围较窄.针对以上问题,本文对抽油杆柱与油管偏磨机理进行了分析,综合杆柱的多重受力情况,在分析磨损机理的基础上寻求解决偏磨点位置的方法.     

抽油机井管杆偏磨防治设计软件的研制及应用

为有效解决抽油机井管杆偏磨问题，延长抽油杆管的使用寿命，开发了抽油机井管杆偏磨防治设计软件。软件应用抽油机井的杆管偏磨机理，以理论分析和数值模拟相结合的方法，能定量计算杆管接触力、杆柱轴向＼侧向载荷等；能预测抽油杆柱和油管磨损量；能设计抽油杆柱组合、扶正器的最优布置等。在油田的实际应用结果表明，该软件具有实用性强、计算快捷、操作方便、结果准确合理的优点，对工程实践具有指导意义。     

抽油杆偏磨及治理

近年来抽油井管杆偏磨的问题十分突出,导致作业频繁,作业成本增加,本文在对现场倒井资料分析的基础上,分析了影响抽油井管杆偏磨的诸多因素,列出了防治偏磨的一些工艺,为今后抽油井的管杆偏磨防治提供了参考。     

抽油杆柱与油管偏磨机理及偏磨点位置预测

抽油杆在油田开发后期的磨损会更加严重。分析抽油杆柱与油管偏磨机理,给出科学预测偏磨点位置的方法。     

大港油田防偏磨、防腐蚀技术的应用及效果分析

大港油田油井的六种类型的短周期躺井中,因杆、管、井下工具造成的躺井经过更换治理基本达到了长周期生产,而偏磨、砂、腐蚀的因素造成的短周期井,治理难度较大,本文主要介绍防偏磨、防腐蚀技术,大港油田此技术的应用和效果分析来解决此问题.     

自旋式刮蜡扶正器在偏磨井中应用

辽兴油气开发公司共有油井1000余口,有278口有杆泵生产井,杆管偏磨严重井108口。分布在2省5市8区县28个乡镇。油井分布零散,多为定向井,分布点多、线长、面广,井况差异大。盆地内大部分油井为油层埋深在2000-3500m的中深层油井,在有杆泵开采过程中均伴随着不同程度的杆管偏磨;奈曼油田油井采出油较稠,粘度大,部分井产出液含水高,乳化严重,泵活塞、抽油杆柱下行过程中所受的阻力大增,造成下部抽油杆柱螺旋弯曲偏磨,使偏磨逐年加剧。自旋式刮蜡扶正器具有使用寿命长、延缓偏磨效果好的使用特点,可以有效延缓偏磨延长检泵周期     

抽油机偏磨原因及治理措施

针对抽油机的偏磨问题,首先对抽油机的偏磨危害进行分析,对抽油机偏磨问题出现的原因进行深入研究,并提出治理抽油机偏磨问题的相关措施,为保障抽油机的安全运行奠定基础。研究表明:沉没度、抽汲速度、结蜡、聚合物以及腐蚀都是引起抽油机偏磨问题的重要因素,因此,石油企业需要从合理设定抽油机运行参数、对电机进行改进、定期维护杆管、采取清防蜡措施以及采取防腐蚀措施五个角度出发,采取多项有效措施,防止抽油机出现偏磨问题。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策

潜油电泵在采油行业发挥着重要作用,一旦出现偏磨失效问题,会对潜油电泵的安全可靠运行产生很大影响。潜油电泵偏磨失效一般出现在受到振动后,技术人员需要针对失效问题制定有效对策,确保潜油电泵的可靠运行,满足行业的发展需求。     

潜油电泵偏磨失效机理及对策探讨

潜油电泵机组是重要的地下采油设备之一,其性能与油井产量有直接关系。受多种原因影响,潜油电泵的排量在使用过程中会发生改变,导致泵体逐渐出现偏磨现象,影响其抽油效果以及使用寿命。阐述、分析潜油电泵偏磨失效机理,并探寻解决对策。     

浅谈基于防喷器控制装置的钻井绞车防过提装置

在关闭闸板防喷器情况下,钻修井作业现场不时发生误操作钻井绞车上提游车,造成闸板防喷器芯子或本体损坏、钻杆拉断等事故。而现有的控制措施是通过在钻井绞车刹把上挂警示牌等方法引起司钻注意,没有从系统上排除此类风险。本文所谈到的钻井绞车防过提装置是由钻井绞车防碰天车装置、地面防喷器控制装置、阀件和液气管线等组成。在关闭闸板防喷器时,可实现钻井绞车无法上提下放,避免误操作发生事故。     

抽油机井偏磨腐蚀一体化治理技术研究与应用

本文结合东辛采油厂抽油机井特点,分析产生偏磨腐蚀的根本原因,提出了偏磨腐蚀一体化治理思路,以陀螺测斜数据分析为基础,完善了偏磨井治理模式,并逐步试验完善了腐蚀防护技术。通过综合配套,取得了显著地效果。     

盘刹工作钳刹车块偏磨原因分析

辖区部分钻井队盘刹工作钳刹车块偏磨情况较为突出,根据现场钻井队使用情况及对盘刹结构的研究,简单分析出刹车块偏磨的原因,并提出相应的防范措施,提高石油钻机盘式刹车块使用寿命,以期对钻井现场盘刹的使用有所借鉴与指导。     

水驱抽油机井管杆偏磨失效故障树分析

从系统可靠性理论出发，在对水驱抽油机井管杆偏磨失效长期、大量调研的基础上，根据抽油机井发生管杆偏磨失效后．检泵作业结果和油井工作资料的综合分析，运用演绎法建立水驱抽油机井管杆偏磨失效的故障树．从而找出了发生管杆偏磨失效的关联因素及其组合应用可靠性数学计算各关联因素对顶事件发生的结构重要度，从而发现系统最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效．降低水驱抽油机井检泵率提供了充分依据．     

简易防喷器的应用

抽油机井是借助机械能将地下原油抽出到地面的机械采油方式,因此地层能量较之自喷井而言,压力较低。在抽油井更换胶皮闸门以下的井口设备时,我们现场操作时一般采取单井放空的方法,即将抽油机停机后,将油套连通放空至计量站分离器或单罐内,然后进行施工作业。但即使这样,仍然避免不了有部分仍有喷势的井,给现场施工带来一定的安全风险。为避免带压作业刺伤作业人员,污染环境,研制了井口简易防喷装置。     

防喷器控制系统的可靠性分析

防喷器控制系统是操作防喷器组开关的钻井井口控制设备,其可靠性直接关系到井口设备和人员安全,它的失效会引发井喷甚至会造成灾难性后果.根据防喷器控制装置的生产、ERP系统不合格品检验单、液控配件的销售和大量油田回访资料,以常用气控型的防喷器控制系统标准配置为例,建立了防喷器控制系统的故障树,并对故障树进行定性分析,找出易导致防喷器控制系统不能正常工作的故障点,对防喷器控制系统的开发、质量管控、设计改进具有重要意义,并为其他型号或配置的防喷器控制装置的可靠性设计提供了有益参考.     

模糊可靠性仿真在聚驱井管杆偏磨失效分析中的应用

模糊可靠性课题大多数研究集中在模糊可靠性的解析方法上，而且偏重于元件级的模糊可靠性分析与设计。将计算机数字仿真技术引入聚驱井管杆偏磨失效模糊可靠性分析中，把模糊可靠性的分析范围扩展至机械系统。分析结果误差较小，与现场实际相符。     

闸板防喷器修理质量可靠性研究

通过对大港油田集团公司近几年闸板防喷器修理所存在的质量问题进行统计分析，找出问题的根源，采取一系列的技术改进措施，提高闸板防喷器修理试压的一次合格率，保证了闸板防喷器修理的质量可靠性。     

抓斗开闭绳防磨装置

目前绳轮抓斗都存在着开闭绳与挡绳导轮的严重磨损,以致开闭绳经常脱槽、变形、损伤和破断,浪费大量钢丝绳。我单位和生产厂协作攻关,试制成功了转盘式万向防磨导轮,彻底解决了开闭绳与导轮磨损的难题。 装置如图1。为了使导轮的方向能跟着开闭绳方向的变化而相应改变,设计了一个活动的转盘5,转盘安装在专用轴承7     

水驱抽油机井管杆偏磨可靠性模糊故障树分析

应用模糊集运算规则及性质构建模糊故障树模型，采用最小和最大模糊算子简化故障树结构函数的计算过程。从概率结构重要度的定义出发．通过语言变量表达底事件发生状态的模糊性，将底事件随机发生时的模糊性考虑进来，从而使故障树分析中，将底事件发生的随机性和模糊性同时处理成为可能。利用模糊距离概念，将底事件结构重要度概念从概率空间推广到模糊集中，得到模糊距离重要度。这样．当底事件发生状态不能明确规定时，模糊距离重要度在评价其贡献方面是非常有效地：通过对水驱抽油机井管杆偏磨失效模糊故障树实例分析，找出发生管杆偏磨失效的最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效，降低水驱抽油机井检泵率提供充分依据。