运用事故树分析CNG加气站售气系统风险

天然气作为清洁环保的优质能源,以应用技术成熟、安全可靠、经济可行的特点,在CN G汽车行业中得到了大力推广。但CN G加气站大多位于城镇,一旦发生事故,极易造成人员伤亡和财产损失。近年多起CN G加气站事故表明,CN G加气站事故主要集中在售气系统。因此,找准CN G加气站危险因素,并在日常管理中加以预防控制,对于CN G加气站安全管理有着重大意义。本文运用事故树分析方法,结合课题中现场调研情况,查找CN G加气站售气系统存在的风险,验证事故树方法可以查找确定CN G加气站运行管理中的薄弱环节。     

试论CNG加气站的安全技术问题及对策

结合CN G加气站实际情况,探讨分析安全技术存在的问题,并针对这些问题提出对策。其中包括确保加气机安全、提高储气系统质量、保证气瓶质量、保障压缩机质量、增强加气站气质、重视安全教育与管理等方面。希望能够为实际工作提供指导与借鉴。     

浅谈如何提高CNG干燥撬脱水效果

干燥撬是CN G加气站生产工艺中的主要设备之一，其主要作用是脱除原料气中的水分。以确保CN G后续生产工艺运行的稳定以及CN G车用钢瓶使用的安全性。本文通过对CN G管理站干燥撬脱水效果差的原因分析，找出提高干燥撬脱水效果的方法以提高CN G干燥撬的脱水效果。     

发展中的CNG加气站现状分析

本文分析了CN G加气站现状以及存在的问题,提出了解决问题的措施。     

东营市某加气站运行经济性分析

本文简要描述东营市某加气站压缩机运行经济性能及储气方式的特点,通过分析总结压缩机开启及运行时间,得出加气站如何运行才能更加经济。     

大港南部油田腐蚀结垢治理技术研究与应用

污水腐蚀结垢问题一直是各油田共同面临的行业问题。本文针对大港油田腐蚀结垢治理重点区块污水具有矿化度高、硫化氢含量高、温度高和腐蚀结垢严重的问题,分析了污水腐蚀结垢影响的主要影响因素,并针对其腐蚀结垢特点开发了与其相适应的缓蚀阻垢剂。通过一年多的现场应用效果表明,采用化学法可使污水缓蚀结垢率达到98％以上,污水管线腐蚀结垢治理取得了良好的应用效果。     

“锡压”新建西宁大型天然气加气站竣工

由无锡压缩机股份有限公司自主研制的,具有国际同类产品技术水平的3台新型天然气压缩机为主设备及承建的青海省西宁市公交西关大街大型天然气汽车加气站不久前竣工,并正式供气。新加气站具有日供气20000标准立方米的能力,     

注气替油腐蚀结垢原因分析

针对塔河油田注气替油井腐蚀结垢问题。通过现场调研、腐蚀结垢产物实验分析、能谱分析的方法，确定腐蚀垢样成分，分析腐蚀结垢成因。结果表明，腐蚀结垢产物成分为铁的氧化腐蚀物、钙、镁等酸可溶垢及少量有机质。对此，在分析成因基础上，提出一些预防和治理腐蚀结垢的建议。     

水冷系统结垢对RWF399E丙烷压缩机组运行的影响及控制措施

文章中主要对丙烷压缩机水冷系统结垢的原因进行分析,同时重点阐述RWF399E型号丙烷压缩机在运行过程中可能会出现的故障,并将水冷系统结垢对压缩机产生的影响进行探究,同时提出相关的控制措施,一方面保证安全生产,另一方面则确保压缩机效率的提升。     

CNG加气站安全隐患与评价研究

针对CNG加气站天然气易燃、易爆、危险性极高等工作特点,首先从加气站安全隐患方面着手,从加气车、售气车、储气井和压缩机等四个方面详细分析CNG加气站安全运行影响因素,随后,根据相关影响安全因素建立评价体系,该套评价体系可以对影响加气站运行的各项指标进行定量评价,并给出影响权值,最后,根据评价结果,有针对性地提出预防措施和方案,应从如下四个方面加强安全建设:加强安全监管、加强加气站布局合理性、提高管理水平以及完善安保系统,确保加气站安全、平稳、高效运行。     

CNG加气站压缩机故障分析与诊断

为进一步探究压缩机故障分析与诊断工作要点内容,以某天然气公司CNG加气站中压缩机为研究对象,针对其在运行过程中发生频率较高的压缩机气阀、气缸过热、气缸异响和自控仪表运行4类典型故障,通过“故障现象描述→故障原因分析→故障排查与解决”的流程,对故障分析诊断工作予以详细阐述。     

瓦斯气螺杆压缩机断轴分析及检修关键点

文章对输送放火炬气的LG-60/0.8型双螺杆压缩机阳转子轴断裂的原因进行了分析,通过观察断口形貌,判断为湿硫化氢环境下发生的腐蚀疲劳破坏,并存在有应力腐蚀开裂倾向。影响轴断裂的主要因素:介质成分复杂、腐蚀性强,压缩机转子处于化学腐蚀和应力腐蚀的环境;总结螺杆压缩机检修中质量控制关键点,整理排气端间隙及转子啮合间隙等配合间隙值。     

CH784涂料在碳钢水冷器中的应用

北京燕山石油化工公司共有换热设备2600多台,其中碳钢水冷器约占1/3。70年代初、中期,不论是引进装置还是国产装置,都经常发生水冷器结垢堵塞、腐蚀穿孔泄漏而被迫停产,造成严重的经济损失。因此,碳钢水冷器的结垢堵塞与腐蚀,成为亟待解决的一个问题。     

苯乙烯装置GB-301尾气压缩机系统防腐蚀策略

某公司GB-301尾气压缩机组是苯乙烯装置的关键机组。该公司通过改变工艺阻聚剂酸碱性、改变尾气冷凝器材料、系统消缺泄漏以及加强监控等措施,杜绝了机组因内部组件腐蚀、尾气冷凝器腐蚀及设备外腐蚀等原因造成的机组系统停车,进而实行了尾气压缩机组的长周期稳定运行。     

离心式压缩机转子结垢解决方案实践

摘要气井井盐在离心式压缩机正常工况下，容易在转子上生成结晶体，形成结垢，引起压缩机运转时的振动。分析垢样成分与干气密封结构，描述启用密封气，在转子浸泡清洗过程中对干气密封进行保护，在海上油气田现场完成对天然气压缩机转子清洗的方案实践。     

LNG管道系统设计

通过介绍LN G加气站的管道结构及工艺流程,对LN G管道系统设计应遵循原则和注意的问题进行探讨。对储罐选型和低温高压管道的选型进行介绍,从LN G气化、LN G冷却措施、防泄漏措施四个方面介绍LN G管道设计的特点,从管道设计和泄露收集措施进行分析总结,并展望管道设计的新技术趋势。     

分体式压缩机组曲轴窜动量检查的重要性

塔里木油田轮南天然气站,新增两台G3608LE-WH74撬装机组。该分体式机组主机为进口,在国内成撬,发动机采用美国卡特彼勒公司生产的G3608LE系列四冲程燃气发动机,压缩机选用美国卡麦隆公司生产的WH74往复式活塞压缩机,发动机与压缩机通过联轴器联结。两台机组仅运行1000余小时,压缩机曲轴瓦、止推瓦便异常磨损。对两台压缩机现场修复,修复后再次投     

二氧化碳压缩机的腐蚀与控制

对二氧化碳压缩机腐蚀状况及原因进行分析,找出了有效控制二氧化碳腐蚀速度的措施.     

电厂循环冷却水处理措施

循环冷却水系统一般有三大问题,结垢、腐蚀和微生物,三者彼此影响,必须同时进行针对性处理,保证工艺装置正常运行。     

压缩机二段换热器管腐蚀失效分析

利用材料成分、金相显微组织、X射线物相、腐蚀产物的XRD等分析技术,解析压缩机二段换热器管外表面发生腐蚀的机理,并给出相应的防范措施与建议。