精益生产流程构筑与看板管理

精益生产流程构筑与看板管理精益生产是以流程为导向、以无间断的流程计划为核心、以看板管理为载体的一种后拉式生产模式。精益生产流程的构筑是为了减少生产过程中的搬运、等待、动作等的浪费,结合看板管理减少生产中的在制品,实现目视管理,     

精益维修

企业管理要想达到世界级水平,必须实施精益维修。本文介绍了精益思想的原理,精益生产的组成,精益维修的目的、结构及其维修业绩评价系统。     

钢铁企业基于微观流程图的全员改善管理

以“客户满意、效益提升、服务区位调整、人员增值”为主线,针对产线特点,成立改善小组,利用微观流程图分解生产作业的各个环节,通过分解作业步骤、细化投入产出、引入数据思维等手段,梳理效率提升改善点,挖掘降本增效改善点,查找质量优化改善点,实现全员改善。     

精益思维在维修领域的运用

如今欧州的许多公司已经认识到，一味地以降低成本来有效地跟上竞争的步伐，已开始显现出若干负面的后果，需要采用新的方法。因此，很多工厂正在朝着“精益制造”转向，而维修领域也开始运用精益思维。本文将告诉您如何使用精益思维来改进维修业务。     

“精益飞轮”——感悟“精益生产”

企业的“精益之路” 精益生产在引进国内之初，从“Lean”翻译成“精益”的过程中，就成了一个学术的、时尚的名称，并逐渐变成了精英的战略模式，从而动摇了推进精益生产的根本。精益生产的改善对象首先是生产现场的人、物、方法和流程，需要的是全员接受精益生产哩论和方法、需要的是全员参与、需要的是全员按精益的思想进行改善。     

龙峰纺织坚持精益管理

"生产流水线配备好,每2分钟就能生产一辆汽车。"对于福建龙峰纺织科技实业有限公司董事长施天扶来说,近日在日本丰田考察期间,印象最深的莫过于丰田准时化、自动化的生产流程。作为这次赴日交流的亲历者,施天扶表示,自动化的关键在于质量管理理念和方式的转变,让承担制造的人员或制造工序本身在质量管理中负起责任,从而消除次品,实现零缺陷。从丰田考察归来后,施天扶亲自制作培训讲稿,历时一个多月,在全公司宣传丰田精益模式,灌输精益管理意识,掀起了学习精益管理模式的高潮。在供应链上,龙峰纺织将重点放在了内部采购环节的整合,尤其是零星采购上,     

青春班组迸发全员力量

河南省商丘供电公司220千伏华源集控中心,组建两年多来,学习创新,业绩突出,已获得多项荣誉称号;是商丘供电公司最年轻的一支团队,员工平均年龄仅有26岁。全员参与班组管理,全员奉献自己力量,是这个青春班组的魅力所在。全员学习走进220千伏华源集控中心的主控室,映入眼帘的是一块可移动黑板,黑板上画着一幅设备接线图。＂这是我们今天上午的学习内容。＂集控中心站长李东升说。华源集控中心担负着多个变电站的监控和遥控操作任务,工作量繁重,对于这支年轻的团队来说,不但是一个锻炼,更是一个挑战。面对挑战,集控中心的办法就是全员学习。集控中心的年轻人都有着一股子钻劲——不懂就问,不会就学;针对工作中遇到的难点和问题,主动学习,相互请教,共同研究和讨论,直到彻底弄明白为止。     

班组现场的精益改善

陕飞公司以班组为公司的各项工作的基础和落脚点,规范班组建设,开展精益管理方法和工具的试点工作,探索适合公司的精益发展之路。     

班组管理在精益改进中提升

盘轴厂：精益,首先是精。精是精细,精化和精准。盘轴加工厂以班组的生产任务、精益改善、6S、质量、安全、文化等各项指标作为考核,以工厂平衡计分卡指标为引领,根据各工段指标完成情况,形成各部门的业绩评价板,以此培养奋进团队;     

煤炭精益企业理念与精益生产实现模式解析

在新形势下煤炭企业需要采用精益企业理念,实现煤炭企业的精益生产才能真正适应时代发展的要求。精益企业理念是一种先进的企业生产与管理理念,是现代企业发展的必然结果。本文围绕精益企业这一概念详细探讨如何实现煤炭企业的精益生产。     

优秀团队推动精益生产

精益生产管理理念的引入和实践,标志着农电企业的管理水平已进入新的发展阶段,对于规范企业管理、优化管理流程、提高工作效率,有着积极的促进作用,而打造优秀团队,培养一支高素质的员工队伍,是我们实施精益生产、建设和谐高效农电企业的必由之路。     

基于精益思想的型号批产管理探索

本文介绍了精益思想在武器装备批生产中的实践应用。以某型便携式防空导弹生产线产能提升为对象,以产能提升为目标,通过基于时间观测的BOP工位设计、基于价值流分析的节拍平衡、基于动线分析的现场管理以及基于标准操作流程的组织知识固化等方法,使产线建设目标顺利完成,并取得了较好的效果。全文通过分析精益思想在便携弹批生产中的实践措施,总结相关经验,为后续在武器装备批产组织模式提供了有益参考和借鉴。     

结合实际推行精益管理

在企业生产活动中的浪费现象很多,常见的有：错误——提供有缺陷的产品或不满意的服务;积压——因无需求造成的积压和多余的库存：过度加工——实际上不需要的加工和程序：多余搬运——不必要的物品移动;     

精益管理在职业教育中的植入

进入到21世纪,中国的制造业也在不断地向比较发达的德国和日本学习,已经发现了技术工人的操作技能和精益管理理念、素养对于生产过程和产品质量的控制同等重要。并在职业教育领域中开始引入精益管理教育理念,从精益管理素养入手,引导学生建立精益管理理念,逐步养成精益管理习惯。通过在实习教学过程中进行5S现场管理和精益管理理念的植入,来达到人才培养关键能力的全面提升,以适应现阶段中国制造业对技术工人的要求。     

“攻心”让精益思想入脑入心

为了让员工从心理上自觉接受、倡导、遵从精益管理理念,中国兵器工业集团北化集团西安北方惠安公司采用"攻心"策略,实现"不花钱推精益",最终实现精益思想的入脑入心。在推行精益管理工作之初,面对有的员工对精益管理、精益生产认识不到位,认为精益生产跟自己没有什么关系的现象,惠安公司充分结合一线班组实际,进行多媒体视频激励,开设培训大师讲责任心     

精益生产在班组——中航工业精益六西格玛管理特点及其在班组中的实践

上世纪末,中国航空制造业在客户的推动下,在民机转包项目引入并开始推行精益制造。2002年以来,部分先行的企业将精益纳入发展战略,推行精益管理,实施精益变革,取得了显著成效。2008年,中国航空工业集团公司（以下简称中航工业）完成整合成立以后,集团高度重视精益管理,     

浅谈精益生产在润滑油生产管理中的应用

为了极大地提高润滑油生产管理水平,进一步提升企业的核心竞争力,需要将精益生产理念应用到润滑油生产管理中,最终达到提高生产力水平的实质性目的。文章主要以某公司生产实践为例,重点就精益生产在润滑油生产管理中的应用进行研究分析,旨在为业内人士提供一些建议和帮助。     

精益管理：让我们做得更好

精益管理作为精益生产方式概念的扩展超越了生产系统,为企业实现效益最大化提供了快速便捷的通道,其理念为越来越多的企业所认同     

精益建设的基础理论与应用理论研究

精益建设（Lean Construction）是一种能有效提高建筑产品质量和建筑业生产率的先进方法。文章综述精益建设的基础理论,从价值最大化、浪费最小化、流的管理和项目交付4个方面分析精益建设的应用理论。认为精益建设还不是一门成熟的科学理论,其理论基础仍需完善。当前的研究大多集中在如何减少浪费,对精益建设的原则和如何最大化顾客的价值关注不够。提出了今后研究方向的建议。