甲醇余热汽轮机运行维护与改造

甲醇余热电站汽轮机组运行过程中出现不能自动冲转问题,通过分析及试验,找出错油门与505E的配合关键,调整错油门,达到自动冲转及不影响带负荷能力的效果。针对润滑油进水这一问题,对轴封加热器进行了维护检修,清除了喷嘴堵塞物,使其工作正常,再无润滑油进水现象。     

AP-6-6型汽轮机主轴的修理

AP-6-6型汽轮机是前苏联20世纪50年代末生产的小型背压式汽轮机,容量6MW,转速3000r/min,主轴由45#碳钢锻制,9级叶轮套装在主轴上。该机的推力盘设置在主轴端部,原设计与主轴锻造为一体,推力盘两个侧面承担机组轴向的正、反推力,同时,在推力盘内部设径向孔,作为径向油泵,随主轴一起旋转,向油系统供给高压油。     

汽轮机转速异常处理两例

神华乌海能源西来峰煤化公司甲醇厂30万t/a焦炉气制甲醇装置,其压缩工序合成气离心压缩机和空分工序空气压缩机(均采用沈阳鼓风机厂生产的离心压缩机)分别由NK32/36型凝汽式汽轮机(杭州汽轮机股份有限公司生产)和NH32/03型凝汽式汽轮机(杭汽中能汽轮动力有限公司生产)拖动。压缩工序合成气压缩机组采用Triconex TS3000三重冗余容错控制系统,空分     

B6—35／5（10）型汽轮机积盐的处理

我厂有两台B6-35/5型和一台B6-35/10型背压式汽轮机组,自1997年以来,由于蒸汽品质不好,汽轮机积盐(结垢)问题十分突出。一台大修后的机组,运行三个月后出力就下降25％左右,不仅使机组的安全性、经济性降低,而且严重影响了生产用汽。过去,我们采用喷砂处理与手工清除的方法除垢,这种方法需要拆开汽轮机汽缸,吊出转子、隔板等。因汽轮机内部结构复杂,处理一次就相当于汽轮机一次大修的工作量,不仅劳动强度大、工期长(至少需要10天),而且不易清除彻底。     

重催主风机电机漏油故障处理

重催装置主风机电机漏油,绘制因果图分析原因,找出主要问题,制定解决方案。     

125 MW汽轮机振动故障处理

分析125 MW汽轮发电机组振动的原因,查明振动由动静碰摩造成转子塑性变形引起质量不平衡所致,采取配重措施取得一次处理成功,确保机组运行良好。     

排除W型真空泵漏油故障

W型活塞式真空泵用于从密闭容器或反应釜中抽出气体，是获得化学系统真空的常见设备。结构由完成气体抽取的气缸和承载机械传动的曲轴箱两大部分组成。 汽缸与曲轴箱体间由紧箍活塞杆的多层O形填料密封。连杆曲轴机构靠润滑油飞溅润滑。正常状况下，润滑油不会从曲轴箱内渗出。但是，真空泵往往连续运行1000h后，会出现较严重的润滑油渗漏。     

DEH-Ⅲ型汽轮机数字电液控制系统典型故障处理

介绍DEH-Ⅲ型汽轮机数字电液控制系统三类典型故障,分析故障原因,提供处理措施.     

600MW汽轮机DEH系统故障处理

对600MW汽轮机DEH系统常见故障进行分析,找出故障原因,采取合理改进措施,确保DEH系统正常运行.     

广东韶关发电厂9#汽轮机膨胀不畅的处理

针对韶关发电厂9#汽轮机膨胀不畅,低压缸胀差偏大的问题,结合机组在运行和检修中发现的情况,分析原因采取措施.解决了问题.并对存在遣留问题提出改进建议.     

9FA燃机／汽轮机主蒸汽截止和控制阀故障

对9FA燃机一汽轮机主蒸汽截止和控制阀阀座密封面脱落的检测和解体检查,给出造成主蒸汽截止和控制阀阀座密封面脱落的原因,并制定预防、检修措施。     

小型汽轮机主油泵联轴器故障原因分析及处理

用实例分析了引起汽轮机主油泵齿型联轴器损害的原因及处理方法,并分析了主油泵出现故障后对机组安全的影响及采取的安全措施.     

抽凝式汽轮机组故障原因分析与处理

抽凝式汽轮机组运行中主油泵断油,润滑油和调节油瞬间失压,引起机组跳机。机组热态启动过程中,抽汽口有低压蒸汽或水导入,使汽轮机中间汽封急冷收缩,转子与中间汽封碰擦,引起机组振动升高而跳机。分析两种故障发生的原因,给出改进措施。     

C12—35型汽轮机凝结水过冷度超标原因分析

凝结水过冷度主要受凝汽器设计、安装和机组运行调整方面的影响。以C12—35型汽轮机凝结水过冷为例，从生产工艺、设计安装、生产调整方面分析凝结水过冷度超标原因。     

海南核电汽轮机6号和9号轴承振动高原因分析

海南核电104大修启动过程中,汽轮机6号轴承和9号轴承分别出现振动值偏高现象,影响汽轮机的安全稳定运行。为防止出现类似问题并提前制定好干预措施,分析轴承振动高的原因并给出缓解措施,为汽轮机启动提供理论依据和技术支持。     

SJ100G型分油机排渣口漏油故障的解决方法

介绍MITSUBISHI SJ100G型分油机的主要结构及工作原理,结合某轮分油机排渣口漏油事件分析原因。通过手动排渣和解体查找原因,最终解决故障,并给出分油机日常管理的建议,对操作MITSUBISHI SJ系列分油机具有一定指导意义。     

T2000-6型同步电机启动故障处理

75m2烧结主抽高压同步电机异步启动故障处理过程,以及日常维护注意事项。     

158型汽轮机隐蔽缺陷原因分析及处理

介绍158型汽轮机在首次整机大修过程中,在缸体内部出现的隐蔽缺陷,通过对设计、制造、运行及技术监测结果的全面分析,判定缺陷产生的原因,并有针对性的制定消除缺陷的技术措施进行处理,经过再次检修验证了方案的正确性,使一些重大隐蔽缺陷得以消除,大大提高了设备的健康水平和机组的可靠性。     

CB25型汽轮机汽缸中分面泄漏原因分析及处理

1#汽轮机在2005年运行时高中压缸中分面出现泄漏,根据大修时对气缸结合面进行的间隙测量数据分析在了产生汽缸变形的原因,提出具体的处理方案,最终得到解决。