浅谈JIT与库存管理

从供应商与生产商之间的关系,论证了减少生产商库存的最有效途径就是JIT系统下的库存管理。但并非所有生产制造型企业都可以采用这种方式,只有从事以重复制造为特点、生产加工工艺相对稳定、市场需求波动小的企业才适合这种库存管理。并从实施JIT库存管理的前提与具体的库存管理策略角度,更进一步介绍了具体采用JIT系统下的库存管理模式的方法。     

JIT的管理原理与措施——资源消耗会计概述

JIT(JustInTime)即准时制,其含义是指将需求方所必需的商品只以其必需的数量,在其所必需的时间,正好送达需求的地点。其核心是追求一种无库存的生产系统,或追求一种使库存达到最小的生产系统。美国著名企业管理专家(RichardSchonberge)称誉JIT理论是日本产品称雄世界的法宝之一;著名管理学者余世维也对丰田汽车的JIT模式推崇倍至,认为JIT可以大幅度的降低制造成本,增强企业的竞争力;很多业界专家也认为,成功运用JIT管理是世界一流制造企业的标志之一。JIT思想认为,在生产经营活动投入的生产成本中,对产品不起增值作用或不增加产品…     

基于JIT模式下的汽车焊装大件均衡到货分析

JIT理念广泛运用于汽车制造企业领域,其最终目的是有效地降低各个环节的库存,消除配送、装卸、等待方面的浪费,降低整个供应链的成本,提升供应链的管理水平。在JIT模式下,均衡到货是提升物流管理水平、消除运输车辆等待浪费的有效途径。文章叙述了基于JIT模式下,实现均衡到货控制要考虑的因素,并对某汽车企业焊装大件配送实际情况进行分析,阐述设定时间窗口以均衡到货的方法。     

基于JIT模式下的汽车焊装大件均衡到货分析

JIT理念广泛运用于汽车制造企业领域,其最终目的是有效地降低各个环节的库存,消除配送、装卸、等待方面的浪费,降低整个供应链的成本,提升供应链的管理水平。在JIT模式下,均衡到货是提升物流管理水平、消除运输车辆等待浪费的有效途径。文章叙述了基于JIT模式下,实现均衡到货控制要考虑的因素,并对某汽车企业焊装大件配送实际情况进行分析,阐述设定时间窗口以均衡到货的方法。     

MRPII与JIT生产管理系统比较及其应用研究

通过MRPII与JIT两种生产管理系统的比较,指出国内企业选用生产管理系统时需要从库存成本和库存短缺成本、供货渠道和社会文化背景等因素考虑。在JIT条件要求比较苛刻的情况下,国内企业采用成熟MRPI进行生产管理,然后融入精益生产理念对企业进行改善,追求精益物流,降低库存,提高企业经济效益是一种不错的选择。     

汽车制造行业零部件仓储与配送WPSPI模式研究

汽车制造行业目前普遍采用以主机厂为核心的JIT生产模式,但在JIT模式具体应用的过程中由于种种原因并没有实现在整个供应链内消除库存,大多数情况下只是实现了库存从主机厂向供应链供应商的转移,这种转移无疑增加了供应商的仓储库存成本,鉴于上述情况经过对某大型汽车制造企业上游供应链典型企业的研究,提出了全过程货架托盘一体化物流模式(简称WPSPI,即Whole Process goods Shelf&Pallet Integration模式),该模式旨在减少供应链物流中的包装转换及对仓储设施的购置费用,同时实现整个供应链物流效率的提高和物流成本的降低。     

浅析汽车制造企业生产物流JIT配送系统

结合企业的生产模式,对零部件配送信息化应用进行分析.通过ERP系统与MES系统有效结合,建立一套汽车制造企业JIT拉动式生产物流系统并得到有效应用.     

浅析汽车制造企业生产物流JIT配送系统

结合企业的生产模式,对零部件配送信息化应用进行分析。通过ERP系统与MES系统有效结合,建立一套汽车制造企业JIT拉动式生产物流系统并得到有效应用。     

浅议如何降低物流成本

我国企业的物流成本存在很大的降低空间.文章先分析了物流成本同库存持有成本的关系,再对库存持有成本的构成展开论述,然后简要说明了降低库存持有成本的方法,最后阐述了JIT生产方式是降低库存持成本的最优模式.     

准时制物流在我国汽车制造业的应用

随着现代物流业的不断发展,人们已将着眼点放在如何降低物流成本上,先进的企业管理理论和实践也正朝着精细化方向发展,其中以汽车制造和电子技术产业为代表的准时制(JIT)管理在现代制造业中已得到广泛应用。近几十年来,世界上许多著名跨国公司纷纷应用JIT管理,取得了很高的经济效益,如日本丰田汽车公司、美国福特汽车公司、IBM公司都曾成功地实施了JIT管理。因此,专家们认为,成功应用JIT管理是世界一流制造企业的标志之一。     

供应链库存成本降低措施研究

从牛鞭效应、最优批量等几个方面分析了影响供应链库存成本的因素，然后综合这些影响因素，提出了供应链库存成本降低措施，即选择合适的供应商、推行JTT采购方式等，以提高供应链效率。     

JIT运用的基本条件

JIT作为一种先进的管理方法，在国外已被视为企业成功的关键，为减少存货这一日标而运用的JIT作业模式已开始为我国企业所关注和使用。本文通过某一外资企业实施JIT作业中呈现出来的弊端．揭示了JIT实施的基本条件。试图提醒企业决策者在实施该方法时保持一定的谨慎性是必要的．     

MJO库存控制模型研究

寻找有效的库存控制方法对企业提高运营效率意义重大。整合物料需求计划(MRP)、准时化生产(JIT)和最优生产技术(OPT)三种方法而成的M JO库存控制模型,可以做到既保证客户服务水平,又不占用过多资金,是实现有效库存控制,进而提高运营效率的重要手段。     

JIT与库存管理

JIT是一种先进的管理方式,它可以大大降低库存,提高企业的经济效益。零库存概念的真正含义,并不是库存为零,而是指没有多余的库存;或者说,一切库存都是在按照计划流动。     

基于供应链的准时化采购方式在制造企业中的应用研究

文中针对我国制造型企业采购管理现状,对传统采购模式进行分析,发现其中的问题所在,并基于供应链管理环境,将流行的准时化采购模式引入企业物流系统中,分析其优点及与传统采购模式的区别。通过上海通用汽车有限公司的案例说明着重探讨制造企业如何采用准时化采购方式,以解决现存问题,达到降低成本、提高效率的目的。     

The production performance benefits from JIT implementation

The intense competition in the current marketplace has forced firms to reexamine their methods of doing business. The US manufacturers have struggled with growing trade deficits and outsourced operations, while strong market competitors have emerged, using superior manufacturing practices in the form of just-in-time (JIT) and continuous process improvement. Although proponents cite the many benefits of JIT adoption, its implementation rate in the US has been relatively conservative. This study uses survey responses from executives at 95 JIT-practicing firms to better understand the benefits that firms have experienced through JIT adoption, and whether a more comprehensive implementation is worthwhile. The research results demonstrate that implementing the quality, continuous improvement, and waste reduction practices embodied in the JIT philosophy can enhance firm competitiveness. JIT implementation improves performance through lower inventory levels, reduced quality costs, and greater customer responsiveness. This study indicates that JIT is a vital manufacturing strategy to build and sustain competitive advantage.     

基于JIT的制造商供应链优化模型

JIT思想的主旨是强调生产的无库存与准时,围绕这一思想,将运输商作为供应链上的独立成员,考虑运输商的运输能力、供应商的供应能力、销售商的销售数量等约束以及运输环节诸因素的作用,建立了JIT环境下制造商供应链的优化模型,以实现制造商经营活动的优化,并通过具体的实例说明模型的可行性。