Y31125E滚齿机刀架升降丝杠的修理

我厂Y31125E滚齿机在加工大直径齿圈时,刀架丝杠从φ48mm台阶处折断。由于生产任务急,我们采用了螺纹联接和粘接技术复合工艺进行了应急修复。既缩短了停机时间,又节省了备件资金0.36万元。现已使用一年多时间,运行良好。修理工艺介绍如下: 1.将折断的刀架丝杠在车床上(装上中心架)从折断处车去16mm(见图1虚线所示),并在其端面钻孔,     

爆破技术在设备维修中的应用

我厂一台大型离心式风机在长期运行中6个地脚螺栓有2个已经松动,影响了该机的正常运转而被迫停机。风机底座基础尺寸为4×1.1×1.6m,地脚螺栓长1.2m,埋入混凝土深度为1m,螺栓勾子弯曲直径为180mm。 为不损坏原机座基础而取出已松动的螺栓,我们采用了爆破方法,介绍如下。 1.布孔 根据地脚螺栓勾子的弯曲直径180mm,以螺栓为     

重水堆齿轮箱螺栓断裂原因分析及预防措施

在桥架丝杆齿轮箱预防性维修更换蜗轮时出现蜗轮固定螺栓断裂。结合齿轮箱的工作原理,从机械结构、螺栓力学性能测试、螺栓断口形貌、螺栓断口处的化学成分能谱分析等,对可能导致螺栓断裂的多种原因进行详细分析,针对蜗轮销钉未起受力作用、氯脆等问题提出优化、改进方案,符合长周期安全运行。     

解决格子型球磨机出料端盖漏浆一法

1.问题 选矿用Ф1500mm×3000mm格子球磨机,出料端盖经常磨损漏浆.出料圆盘与出料衬套之间存在很大间隙,是主要进浆点. 格子板、出料圆盘与端盖的连接螺栓难于密封,虽然在螺栓尾部实施密封,但设备运行一段时间后,螺栓松动,密封垫脱落,矿浆沿螺杆进入出料圆盘与出料端盖之间.     

6M50压缩机十字头滑履紧固螺栓断裂原因分析

十字头体与下滑履配合的榫槽两侧有8 mm的间隙,而滑履上通过M16的紧固螺栓孔径为17 mm。运行时紧贴十字头下滑道的滑履与滑道间的摩擦阻力就由4个紧固螺栓来承受剪切力,造成十字头滑履紧固螺栓断裂,对十字头体与滑履的榫槽配合提出要求。     

螺纹锁紧环式换热器检修中常见问题与处理

螺纹锁紧环式换热器在运行和检修过程中常见的5个问题包括:管壳程密封处泄漏(内漏),管程端部密封处泄漏(外漏),内外圈压紧螺栓拧不出或拧断,内法兰螺栓拧不出或拧断,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死。其中管程端部密封处泄漏(外漏)属于很少发生的问题,且通过紧固外圈压紧螺栓很快得到消除;内外圈压紧螺栓和内法兰螺栓拧不出或拧断可以通过注入大量的松锈剂加大拧紧力,或者损伤变形后采取局部堆焊后重新攻丝。管壳程密封处泄漏(内漏)问题不易观察且发生后对生产影响大,螺纹锁紧环装配旋入和拆卸旋出时咬死的问题不好解决且更换成本高。     

S4440B滚筒破碎筛的改进

S4440B滚筒破碎筛是青岛生建机械厂制造的旧砂过筛设备。其传动装置由主动轴和被动轴上的4个摩擦轮带动简体转动。由于两根传动轴都很长,且筒体进砂量较大,在转动过程中产生较大冲击载荷。使得传动轴轴颈尤其是主动轴(图1)轴颈处应力集中,一般长轴在一周左右就折断,折断部位在中间段φ70mm两端轴肩处,而该轴的加工、修复均很困难,造成维修成本很高,生产不能正常进行。另外,滚筒端部导向装置     

取折断螺栓挤死螺堵的技巧

<正>取折断螺栓螺堵的方法有使用专用退丝丝锥、钻孔插入白钢条或六角扳手、电焊堆焊、钻孔打磨等,几种方法的优缺点如下。(1)专用退丝丝锥,操作时根据螺栓直径选用适用规格的退丝丝锥,钻孔后用这种左旋丝锥将螺栓退出。这种工具材质硬而脆不可大力拧动,如果用一定的力量未见松动要立即停止操作,     

汽轮机主汽门螺栓断裂失效分析

某电厂汽轮机主汽门螺栓在使用中发生断裂，其材料为20Cr1Mo1VnbTiB。通过宏观分析、化学成分分析、力学性能试验和金相检验等对其进行失效分析，结果表明该螺栓在螺纹处的宏观粗晶是引发其疲劳开裂的主要原因。结合实际，给出防止粗晶问题导致螺栓断裂的措施。     

桥式起重机主滑触线支架的改造

一般桥式起重机主滑触线的支架安装形式如图1所示,两块长100mm 的50×50×5的角钢迭放,由穿过水平长孔的螺栓紧固夹住滑触线(角钢)的一侧。这种安装形式虽然简单,新安装时还免强夹得住。但时间一久,特别是在环境恶劣的露天,很难保证滑触线长久稳定地夹住。这样因滑触线不正、不直而使滑块(导电器)在运行中与滑触线间严重冒火花,甚至脱落,给维修带来很大的麻烦。滑触线为什么会不稳呢?原因之一就是作为夹具的角钢两个夹持面之一为斜面,在夹持接触面处形成一个V 形槽口;另外夹紧螺栓的紧固方向为垂直方向,与被夹持面平行,很显然这种紧固方式     

压缩机检修后开机联轴端振动异常分析与处理

加氢循环氢压缩机组检修后开机过程中,压缩机联端径向轴承两个测点振值异常,压缩机非联端及汽轮机其他运行参数处于正常范围。经过分析与诊断,判断是联轴器处出现不平衡导致压缩机联端振动异常升高。停机后检查发现联轴器螺栓回装时有两颗螺栓未按要求安装,引起了机组的轴系不平衡,将联轴器螺栓按要求重新安装后,再次开机各参数正常。     

一种简便、快捷和有效的转轮安装方法

转轮与主轴的联接,是水力机械在安装与检修过程中经常遇到的施工项目,其工艺过程较复杂,需要投入许多时间、人力和物力;不仅劳动强度大,而且有很多细致的技术测量工作要做。比如直径大于50mm以上的大型螺栓或螺杆还需要进行扭矩值的估算和伸长值的测定,就安装效率来说显得低下,特别在发电运行中,转轮若出现严重空蚀或轮叶出现多处裂纹断裂等破坏现象,     

回转窑密封改造施工组织技术

φ4.5× 10 0m回转窑原密封是迷宫式的 ,由于迷宫式密封预留间隙要考虑回转窑的热膨胀量 ,φ4.5× 10 0m回转窑间隙一般在 10 0mm以上 ,因内部积灰 (料 ) ,筒体上下窜动 ,密封板由于筒体热变形、弯曲偏摆量增大 ,有时甚至挤掉窑头 (尾 )固定摩擦片 ,动圈对口螺栓折断 ,使密封失效。一、新型密封结构图 1改造后新型密封结构 (图 1)为径向接触式密封 ,通过调整螺栓来调整摩擦块的上下行空间 ,弹簧使摩擦块始终与动圈接触 ,达到密封的效果。因此控制动圈随筒体旋转时的径向跳动量是控制密封效果的关键。二、拆装前的准备工作1.在窑头、尾罩下方…     

深井水管专用抓捞装置

目前,深井水泵广泛应用于工厂、矿山、城市、乡村。深井吸水管长达几十米乃至近百米,水泵在工作中,由于管身长且重,又有振动,管体靠螺栓连接,螺栓一旦松动,将导致管体摆动,使螺栓疲劳折断,从而出现深井水泵管体堕入深井中的事故,如果不能及时打捞出来,就会直接影响生活、生产用水,严重时会造成深井报废。我单位曾出现上述事故,当时求援专业钻井队用成套设备打捞,泵房设施要拆除,需要几万元以上费用,且时间长又无把握。由此我们研制了一种专用抓捞装置(图1)。     

50AY双级离心泵轴断裂分析及改进

<正>1.问题50AY型双级离心泵,运行中多次发生断轴事故。为此,对泵轴进行改进。从断轴断面分析,属疲劳断裂,断口有明显的塑性变形,颜色灰暗,可以看到明显的扭曲麻花状。泵轴的断裂80%发生在应力集中区,一是一级叶轮轴肩处,另一是二级叶轮锁紧螺母处。轴肩过渡处的轴径由44 mm变为32 mm,叶轮处直径由32 mm变为22 mm。叶轮螺母处直径16 mm。通过化验分析泵轴材料,牌号属40Cr范围,而Cr含量远远低于国家标准,材     

铁道线上的“本色”工长

正领导评语:"卢要中是郑煤集团全体员工的的标杆!要把郑煤集团建设成为大型现代化能源企业,我们需要培养更多‘卢要中式'的好职工。"——郑煤集团公司工会主席严瑞工友评语:"俺卢班长技术过硬,人还能干,没人不佩服的!他在铁路线上干了20年,夏天,哪段钢轨容易胀轨;冬天,哪些地段的夹板、螺栓、钢轨容易折断,他都了如指掌。"——职工小李     

巧用辅助找正铣削粗长轴键槽

正某粗长轴两端键槽对通过轴线对称平面的对称度为0.06 mm,同一端两处键槽对通过轴线对称平面的对称度为0.07 mm(图1)。在普通铣床加工此类工件,装夹找正是难点,分度头装夹不现实,平口钳装夹也不可取,故多采用压板螺栓直接将工件压紧在工作台面上。其传统的加工工艺路线是钳工划线,铣工再按线找正铣削4处键槽。由于工件铣削时需移动和旋转工件,且划线时线本身的宽度就有0.20 mm,按线找正误差较     

宽厚板轧机主传动万向节国产化改进

轧机主传动装置中的大型十字轴式万向联轴器,主要用于传递大的扭矩,工况恶劣,载荷重、冲击大、尖峰负荷出现频繁。在实际生产中经常出现万向节十字轴折断、轴承座连接螺栓松动或拉断、叉头变形及断裂等故障,对此采取相应的优化改进措施。     

拔盲孔衬套工具

该工具(图示)是由弹性勾爪螺母1、螺栓顶杆2、止动扳手3以及旋转扳手4等主要部件构成。图中d_1与衬套内孔为动配合,d_2比d_1大2.5～4mm,L大于衬套长度20～40mm。使用方法如下: 用手握住弹性勾爪螺母,使     

风机叶根螺栓断裂失效分析

针对某风电场风机叶片叶根螺栓断裂情况，从螺栓强度、螺栓质量、螺栓安装等方面分析叶根螺栓断裂原因，通过检查和分析确定螺栓断裂模式为疲劳断裂。针对该问题，通过打磨叶根螺栓套端面平面度、更换叶根法兰和调整法兰孔与叶根螺栓套同心度、细杆加高套螺栓替换原螺栓等措施，增加螺栓疲劳强度，保证风机运行的稳定性和安全性。