烟草打叶段加工工艺的参数优化设计

烟草打叶加工过程的工艺参数数量非常的多,相互间的关系也非常的复杂,导致加工工艺和加工质量两者之间的关系很难准确的确定,进而提出一种质量评估和工艺参数优选方法.运用主成分分析法对各项质量指标进行独立化,然后计算出各个变量对烟叶的质量所占的评价权重,建立质量指标评价综合指标体系,对各组加工工艺下的加工质量等级进行评价.得到的结果发现,这种方法立足于以前的真实数据,不再需要进行相关的实验和设计,就可以很快的确定出加工质量和加工工艺两者之间的关系,为烟草打叶段加工质量和工艺参数优化提供了一种新思路.     

卷制工艺及设备测试分析

为了解卷制工艺及设备参数对卷烟硬度、吸阻等物理指标的影响,通过调整卷烟设备相关参数,研究分析各种参数对卷烟质量的影响,达到优化设备工艺参数,提高卷烟加工精度的目的.     

大理石的磨削加工

我国大理石石材丰富,具有广阔的应用发展前景,作为现代建筑的高级装饰材料,其加工制造工艺的研究日益受到重视.本文主要介绍在大理石磨削加工以及大理石抛光中如何合理选择工艺参数,帮助石材加工企业解决生产中的实际问题.     

基于MasterCAM的鼠标凸模数控编程

以鼠标加工为实例,介绍了MasterCAM 9.0软件造型、编程的基本思路和步骤,重点介绍其加工工艺和加工参数等关键问题.运用该软件,可避免繁琐的手工编程,提高加工效率,保证零件的加工精度,实现高效优质的数控加工.     

轴承工作表面变质层的磨削工艺因素分析

影响滚道轴承精度、使用寿命的因素有很多,而轴承工作表面的几何粒度、组织结构对其影响至关重要.作为轴承生产的最后环节——磨加工,其工艺参数直接决定着轴承工作表面的质量,不恰当的工艺参数会导致严重的工作表面变质层及其它缺陷.基于上述认识,本文在选定的6206内外套圈沟道(工作面)进行磨削工艺试验与分析,以期得到理想的砂轮(材质、硬度、粒度)、加工方法、冷却液、磨削进给量等工艺参数,最终减少或避免轴承工作表面的磨削变质层.     

细长轴切削加工技术分析

车削细长轴具有大长径比,所以在切削力的影响下会存在弯曲震动、变形的问题,增大了细长轴切削加工工艺难度.通过分析细长轴切削加工过程中的夹紧方式、切削参数、误差补偿等技术研究,有助于提升细长轴切削加工技术水平,合理地运用不同切削加工方案,更好地指导细长轴加工工艺实施.     

数控车加工薄壁组合零件工艺分析与加工方案

在数控车加工过程中,经常碰到一些薄壁零件的加工.本文详细分析了薄壁零件加工的特点、防止变形的工艺方法、车刀几何角度及切削参数的选择,结合在教学实践中的实例设计出加工方案.     

模流分析CAE技术在检测仪壳体模具设计中的应用

文章以检测仪壳体零件模具设计及注射成型工艺实践加工过程为例,对模流分析CAE技术在该制品的注射成型加工工艺方法、工艺参数及模具结构优化等方面进行了分析研究.模流分析CAE技术在塑料注射成型工艺分析中发挥着重要的作用,能解决各种塑料产品设计与加工问题,缩短产品的上市周期.     

一种曲轴油孔工艺参数与编程设定方法

曲轴油孔在图纸中要求的一般是轴向距离和角度,但是在工艺参数设定中需要考虑加工与测量设备的坐标系,通过设定两种设备能够准确、快速地加工与判别合格的曲轴油孔的工艺参数,确保曲轴油孔满足产品图纸的要求。文章主要介绍一种曲轴油孔的工艺设计方法,即如何应用CAD软件实现曲轴油孔工艺参数及编程参数的设定。     

基于数控加工中心的箱体类零件的加工工艺设计

数控加工中心的箱体类零件的加工工艺设计系统的研究主要包括特征型面加工方法的选择、刀具选择、切削参数的选择、工艺尺寸的确定、装夹方案的安排及装夹内的工序排序等几个部分.     

轴套类零件数控加工工艺问题的考虑

工业产品的高质量和低成本是企业在生产中追求的目标。在生产加工设备、刀具、工装夹具和测量等条件符合要求的情况下,产品生产的加工工艺是一个关键问题,能否加工出高质量低成本的产品,是检验加工工艺是否合理的标准。     

烟草加工工艺质量管理方法的探索和实践

文章针对烟草加工工艺质量管理实际，通过建立重点工序管理方法，并对工艺参数进行系统化分类分级管理，构建了加工工艺工序及工艺参数精细化质量控制体系。通过应用实践，显著提高了企业质量管理科学化水平，制品工艺质量控制能力也得到明显提升。     

电火花线切割机床加工工艺参数的研究

本文阐述了电火花线切割机床的加工机理,利用正交试验的方法,对高速走丝电火花线切割机床加工中的峰值电流、脉冲宽度、脉间比等工艺条件进行了试验的优化设计,减少了试验的次数,缩短了实验周期,提高了效率和效益;从而优化了电火花线切割机床加工工艺参数,提高了加工件的质量;得出了电参数与加工速度和表面粗糙度之间的联系,为进一步研究电火花线切割加工工艺规律提供了基础。     

数控车削典型零件加工

文章通过对典型数控车削零件加工工艺的分析,切削参数、加工指令选择,最终制定加工方案,保证加工零件的精度。     

以车代磨——表面粗糙度Ra0.8孔的加工

在现代机械加工过程中,由于数控机床的使用,使得一些加工工艺可以进行优化。根据工艺分析,选择合适的刀具、合适的加工参数、合适的切屑液,就可以提高加工精度,提高生产效率,提高经济效益。     

浅谈烟草企业的加工工艺质量管理

当下经济发展迅速,不断刺激着人们的消费水平,进而对产品的质量需求也愈加强烈,同时商品质量的高低也是企业长久发展的重要保障.特别是当下的烟草制造业,其加工工艺复杂,涉及的工艺参数可多达300以上,所以对于其质量的控制管理工作不容小觑,本文将讲述如何通过有效而科学的管理措施,加强烟草企业的加工工艺质量管理,进而提高烟草质量的控制及产品竞争力.     

奥氏体不锈钢材料的车削加工方法研究

奥氏体不锈钢材料在加工中容易出现加工硬化,容易形成积屑瘤,采用试验分析方法,确定最佳刀具几何角度、材料、切削液等车削加工参数。通过对比分析,取得了合理的工艺参数,保证了良好的加工质量和效率。     

浅谈提高薄壁零件加工精度的工艺方法

薄壁零件在各种工业机器设备中应用广泛,其加工也有多种工艺方法,本文从工件装夹、刀具几何参数、程序编制等三个方面探索提高薄壁零件加工精度的工艺方法。     

卷制工艺及设备测试分析

为了解卷制工艺及设备参数对卷烟硬度、吸阻等物理指标的影响，通过调整卷烟设备相关参数，研究分析各种参数对卷烟质量的影响，达到优化设备工艺参数，提高卷烟加工精度的目的。     

难加工材料高效高速加工探讨

航空发动机零件大量采用难加工材料钛合金、高温合金等,这些难加工材料的高效切削技术已经成为航空发动机制造的关键技术之一。文章通过对难加工材料断续切削和高温合金整体环形机匣加工工艺的研究,摸索出了如何优化刀具方案和切削参数,改进工艺路线和加工程序提高难加工材料零件的效率的方法。