六西格玛管理及其应用案例

六西格玛（SIX SIGMA）管理作为一种先进的管理理念，正被全球各大著名企业所接受与运用。作为美国的登记结算机构，全美证券存管清算公司（The Depository Trust＆CIearing CO rpo ration，简称“DTCC”）也从2004年开始实行六西格玛管理并取得了巨大的成功。     

美国艾奥美加公司的6西格玛管理

摩托罗拉公司通信部门的领导乔治·费舍于上世纪70年代创建了6西格玛管理的概念和相应的管理体系,并全力应用到公司的各个方面,取得了立竿见影的效果.在摩托罗拉,从公司开始实施6西格玛管理法的1987年到1999年,公司平均每年提高生产率12.3%,不良率只有以前的1/20,由于质量缺陷造成的费用消耗减少84%,制作流程失误降低99.7%,因而节约制造费用总计超过110亿美元.公司业务、利润和股票价值的综合收益率平均每年增长17%.     

实施六西格玛路线图

早在20世纪80年代,摩托罗拉公司就开始把六西格玛当作流程绩效的统计方法使用.随后,在20世纪90年代,美国联信公司和通用电气公司分别在自己的公司内进一步推广了六西格玛管理方法.它们所获得的巨大成功使其他公司纷纷效仿.如今,六西格玛已经发展成为一整套用以改进组织绩效的战略和方法论.     

美国49％大企业实施六西格玛管理

世界知名的贝恩咨询公司（Bain＆Co．）开展了全面研究．发现：组织规模对于组织管理内部过程的方式、运用过程改进的方法会产生一定的影响。根据调查．49％的大型企业（年销售量超过20亿美元的企业）实施了六西格玛项目：36％的中型企业（年销售量在6亿～20亿美元的企业）以及23％的小型企业（年销售量低于6亿美元的企业）运用了六西格玛方法。     

不断拓展的实践领域和日趋完善的理论体系——六西格玛管理发展应用综述（上）

六西格玛管理已逐渐被广大企业界认同为是依靠质量取得效益的有效途径，从美国到欧洲、到亚洲掀起了一股六西格玛管理热潮，并逐渐把六西格玛的视点从制造业拓展到服务业，成为组织在战略改进、业务变革和解决问题的最佳实践，     

实施六西格玛管理 追求完美品质

<正> 一、六西格玛质量管理法的产生与发展 六西格玛是美国摩托罗拉公司于1986年率先提出的一种先进的质量管理方法。1995年,美国通用电气公司开始采用这种管理模式,并在原有的基础上对其进行规范和深化。 1.六西格玛质量管理法的产生。六西格玛最早作为一种突破性的质量管理方法于1980年代在摩托罗拉公司成型并付诸实践。当时Mikel Harry是摩托罗拉公司的一位工程师,他发现一般公司对产品差错率的要求为统计学意义上的3个西格玛,他为自己设立     

上海航空诠释六西格玛

上海航空股份有限公司(以下简称"上航")推行六西格玛从导入阶段起已有七年多了.周赤董事长2000年在美国通用电气(GE)公司培训中心第一次接触到六西格玛管理观念和知识,在同GE管理专家的深度交流中逐步形成了明确的认识和工作思路,从而开始有计划地在上航导入和推行六西格玛管理.周赤董事长曾经用4句话来描述六西格玛这一概念:     

用什么衡量六西格玛的成功?

公司六西格玛推进历程 1997年开始，江铃汽车与福特结成合作伙伴，并于1999年根据福特全球战略要求开始导入六西格玛，而真正利用福特全球资源以福特全球架构来进行推进是从2002年开始的。积累到目前，全球已有4万多个六西格玛项目．成功率80％左右。目前，福特内部黑带以上的管理都进入福特全球管理系统，所有的认证和培训，从培训开始到项目完成、从绩效统计到最后的申请认证考试都在全球网络的系统里完成。     

利用科技手段加强线损在线管理向管理要效益

供电企业的节能工作重点，是电网损耗(即线损率)的降低，由于我公司一贯高度重视线损管理、降损节电工作，计划措施完善、监督管理到位，近年来节能工作取得了好的成绩。公司线损率逐年降低，2000年完成5．19％，到2004年已降低到4．71％。平均每年节电约1800万千瓦时，折合人民币约970万元。主要做法如下：     

全面推行六西格玛管理格力续写空调王国佳绩

作为行业佼佼者的珠海格力电器股份有限公司，于2002年底开始在公司全方位推行六西格玛(6σ)管理，计划在三至五年时间内使公司内部管理及产品质量接近或部分达到6σ水平。     

六西格玛推进管理创新

近几年来,六西格玛这种新的管理方法在世界许多顶级组织内开始流行,并使这些组织取得了辉煌的成就。六西格玛管理方法是一     

六西格玛管理法与人力资源管理的集成

六西格玛不仅仅是一个标准，更是一种文化，是从防护性的标准到开放思想、改革创新的突破性理念。这种理念突破了质量管理的局限，把六西格玛管理升华到企业战略管理和企业文化塑造的高度。运用它对组织中的人力资源管理进行一系列改进和优化，相信可以使企业全体员工在六西格玛理念的引导下。增强责任感，追求卓越，从而推进企业的可持续发展。     

创新管理 提升经营绩效

上海地铁东方置业发展有限公司成立于1997年10月。10年来．公司运用现代化管理方法．结合企业实际积极创新，坚持追求卓越的经营理念．走“依托地铁．面向市场”的发展道路，经营绩效以平均每年30％速度递增，至2006年，公司物业管理覆盖面积已达755万平方米，营业收入1亿元，创利税2400万元，步入上海市物业管理行业前列，并获得了2006年度上海市质量管理奖。     

结合实际推行六西格玛管理 全面开展质量改进活动

六西格玛管理在摩托罗拉(MOTOROLA)、通用电气(GE)公司等世界顶级企业的实施取得了成功经验，引起了我国众多企业的关注，颇想跃跃欲试。实际上，任何组织都有质量改进活动，都需要也能够推行六西格玛管理。这里，既需要解决认识问题，又需要解决作法问题。对此，本文特提出一些看法，供探讨。     

公共服务组织实施六西格玛管理的十大挑战

精益六西格玛协会管理咨询师NKKhoo先生在2004年"亚洲商业论坛"上发表了题为"如何有效将六西格玛管理运用到政府机关"的论文.作者首先引用现实数据说明四西格玛与六西格玛水平相差1826倍,从而说明六西格玛管理对服务质量至关重要.随后,作者分析归纳了公众服务机构作为一个服务组织必须遵循的若干准则,以及从宏观和微观上分析了六西格玛管理在公众服务机构中的作用.接着,作者比较详细地讲述了一些对公众机构开展六西格玛管理起到主要作用的因素.最后,作者总结了政府机关引入六西格玛管理的十大挑战,以及十大应避免的问题.     

完美风暴:六西格玛管理

摩托罗拉于1987年开始实行六西格玛管理法,10年间省去开支150亿美元;美国通用电气通过六西格玛管理,1999年的直接利益是节省开支20亿美元;索尼、东芝、科达、西门子、诺基亚……20％以上的财富500强已通过六西格玛创造出难以估量的价值。 随着中国加入WTO,中国企业与国际接轨,成为“世界工厂”。面对波涛汹涌的国际化竞争,如何提高质量成为塑造国际竞争力的重要因素。六西格玛管理像一只“看不见的手”决定着企业的命运与兴衰。品质、创新、品牌,价格……如何将六西格玛成功引入华夏大地,并将其有效地本土化应用,成为国内企业皮对全球化竞争时面临的重要课题。     

质量，经济持续发展的保证——首届亚洲质量网大会论文述评（下）

关注焦点之三:六西格玛管理 推进六西格玛管理的方法.中国企业在推进质量管理的进程中,大部分走过了以TQC/TQM(全面质量控制/全面质量管理)到ISO 9000标准实施的主流程.自2000年来,随着一些跨国公司的中国分公司开始实施六西格玛管理,一些中国本土企业也开始了对六西格玛这种方法产生了热情.     

激发六西格玛生命力的思与行

六西格玛作为一种源自西方的管理思想和管理方法,能够在中国获得持续关注并推广十年,彰显出其强大的生命力。今天,六西格玛的价值已无需再讨论,管理者们开始更多地关注如何将六西格玛持续应用到组织中、充分发挥其内在功效。中国航空工业集团公司(简称"中航工业")是持续运用六西格玛的践行者之一。自2002年在通用电气(GE)     

如何看六西格玛——访著名六西格玛管理专家彼得&#183;潘迪先生

在全球企业管理领域，彼得&#183;潘迪是个重量级人物——广为人知的是，他的《6σ管理法》（The Six Sigma Way），辛皮《福布斯》杂志评为近20年来最有影响力的10本商务书籍之一，为六西格玛培训的权威教程。其实，他是最早为六西格玛“摇旗呐喊”的人物之一，GE等一些著名公司的六西格玛质量创新，都有他的贡献。     

中国质量协会注册西格玛黑带考试指定辅导教材——六西格玛管理（第二版）出版

六西格玛管理在GE、Motorola等全球500强企业中的成功推广，促进了越来越多的企业加入到六西格玛管理实践者的行列，其中包括宝钢、海尔等一大批国内知名企业。作为实施六西格玛管理的骨干，六西格玛黑带的专业水平和技能非常重要。成功地推行了六西格玛管理的企业大都十分重视对黑带的训练和培养。