乙二醇生产技术进展及国内外市场分析

乙二醇(Ethylene Glycol，简称EG)又名甘醇、乙撑二醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用作涂料、照像显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。     

我国乙二醇生产消费现状及发展建议

乙二醇(简称EG)又名甘醇、乙撑二醇，是一种重要的石油化工基础有机原料，主要用于生产聚酯纤维、防冻剂、不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，此外还可用于涂料、照相显影液、刹车液以及油墨等行业，用作过硼酸铵的溶剂和介质，用于生产特种溶剂乙二醇醚等，用途十分广泛。     

乙二醇合成技术研究进展

乙二醇（Ethylene Glycol,EG或MEG）俗名甘醇,是最简单的脂肪族二元醇。可作为防冻剂、润滑剂、增塑剂、表面活性剂等的生产原料,是一种用途广泛的基础有机化工原料。     

国内外苯酚生产技术进展

苯酚俗称石炭酸，是一种重要的有机化工原料，是丙烯的重要衍生物之一，主要用于生产酚醛树脂、己内酰胺、双酚A、己二酸、苯胺、烷基酚以及水扬酸等，此外还可以用作溶剂、试剂和消毒剂等，在合成纤维、合成橡胶、塑料、医药、农药、香料、染料以及涂料等方面具有广泛的应用。     

双酚A生产技术进展

双酚A（Bisphenol A，简称BPA），是一种重要有机原料。工业BPA生产采用苯酚和丙酮在酸性催化剂存在下的缩合反应。按照所用不同催化剂，可分为硫酸法、氯化氢（盐酸）法和离子交换树脂法3种。其中硫酸法以75％～80％硫酸为催化剂，甲苯或氯苯为有机溶剂，疏基乙酸为助催化剂，在反应温度35～40℃下，BPA的收率为82％～86％。该法选择性差，生成杂质多达40余种，且分离困难，因而BPA质量较差，加上形成的废酸和含酸废水对环境造成较大污染，所以发达国家在20世纪60年代起已逐步淘汰该工艺。     

国内外环氧丙烷市场及发展前景

我国环氧丙烷行业发展迅速,2010年总生产能力大约为160万吨/年,总需求量在148万吨左右,国内供需基本平衡。今后几年还将有30万吨左右的环氧丙烷新扩建装置投产,国内生产能力将出现一定程度的过剩,因此应加大下游产品的开发力度,拉动环氧丙烷的需求是目前企业的发展方向。随着国家环保政策的陆续出台,氯醇法工艺也将面临着被淘汰的风险,所以改进现有技术、采用环保的新型过氧化氢法生产工艺是未来环氧丙烷的发展趋势。