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相似文献
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我公司是专业生产深沟球轴承的厂家,在20世纪90年代初期购进了一批无锡机床厂生产的3MZ203内圆磨床,至今已使用近十年,随着对轴承质量的要求日益增高,其加工精度和效率已无法满足现在的工艺和生产的要求,且设备故障率高。由于设备数量比较多,若全部淘汰损失比较大,我们通过认真地研究,决定采用新技术对该设备进行改造,以提高设备的精度、效率和可靠性。经使用证明,改造效果显著,设备达到或基本达到  相似文献   

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我公司M28125/1立式内圆磨床,担负公司主要产品——高速电力机车和内燃机机车齿轮端面、内孔的磨削加工,属公司的大型精密稀有设备,可加工工件直径1.25m,高度0.6m。由于使用年久(1982年出厂),工作负荷重,其工作台无级变速系统经常出现故障,严重影响了我公司的正常生产,对此我们用可控硅直流调速系统对原变速系统进行了改造。 一、原工作台变速系统状况及故障分析 原工作台驱动方式(图1):三相异步电动机(J02-42-45.5kW 1450r/min)—摩擦离合器—菱轮无级变速器—摩擦离合  相似文献   

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WMB型动静压混合轴承的基本性能   总被引:2,自引:0,他引:2  
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介绍了动静压混合轴承的优点,用于连杆轴瓦镗床改造的步骤及其效果。  相似文献   

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张庆灵 《轴承工业》2004,(11):27-28
随着现代数控技术的不断发展,目前它已渗透到轴承加工行业中。为充分利用这一技术资源,恢复机床“再生”能力,提高生产效率,加快技术革新改造步伐,这次由机械、电气工程技术人员通力合作,电、钳工维修组人员密切配合,对原机床的可编程序控制器(PLC)、修整器、机床进给机构、补偿机构进行了改造。经改造、调试、投入运行,该机床性能稳定,各项技术要求均达标。加工出来的套圈符合技术工艺要求。由于改造后的该机床具有实时数据控制和及时跟踪性能,只要根据实际工艺要求,正确输入参数,便可批量生产,大大降低了劳动强度,提高工作效率一目前倍受操作工青睐。下面,我针对这次改造缘由和措施阐述如下以期间行们相互探讨。  相似文献   

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介绍HHT三头盘丝平面螺纹内圆磨床工作原理,针对磨削平面螺纹出现的质量问题,改造机床电气调速系统,重点阐述PLC编程和实现方法。  相似文献   

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3MZ136A全自动球轴承内圈沟磨床是用于加工单列球轴承内圈沟道的专用机床,磨削孔径Φ10~60mm,磨削最大宽度35mm。为适应轴承市场产品需求,本着节约的原则,对该磨床进行了改造,使其能进行调心滚子轴承、调心球轴承、双沟球轴承  相似文献   

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本文介绍了几种典型的、使用场合较多的液体动静压轴承的结构及特点,并列举了各种动静压轴承在机床上应用的实例及效果。  相似文献   

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介绍液体静压动静压轴承的基本原理知识,着重分析其失效形式,针对该类轴承争论较多的刮研工作进行分析说明。  相似文献   

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一、基本结构如图 1所示 ,M84160轧辊磨床主轴前后轴承均采用内部节流静压轴承。这种静压轴承没有外部节流系统 ,结构较简单 ,油路不易发生堵塞现象。装配时径向轴承不需要调节 ,调节推力轴承的间隙也很方便 ,与小孔节流和毛细管节流静压轴承相比具有较大的承载能力和刚度。二、主轴部件的修复1 静压轴承修复图 1 主轴部件基本结构示意图对静压轴承瓦采用分次研磨、抛光轴承内孔的方法 ,即先用铸铁研磨棒 ,后用氧化铝研磨棒 ,分次研磨 ,最后抛光。( 1)初研。铸铁研磨棒 ,采用M10~M14研磨粉和煤油进行初研。研磨时研磨棒既旋转又作微量上…  相似文献   

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改造外圆磨床头架,扩大零件加工长度。  相似文献   

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我厂修机车间的M131W万能磨床经过20多年的使用,磨削精度和表面粗糙度都已达不到要求,急需改造。通过检查,机床液压系统工作正常,工作台移动无爬行现象,头架主轴转速很低,结构简单,可通过更换轴承恢复精度。磨头主轴的转速较高,为1900r/min,是影响磨削精度的主要原因。磨头主轴轴承为3  相似文献   

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采用变频电主轴和光栅位移测量技术,对M8260AX3000型曲轴磨床进给系统进行数控改造,消除进给误差,实现工件驱动系统无级调速;重新设计改造曲轴磨床装夹定位机构,改造效果良好。  相似文献   

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M5090导轨磨床床身导轨副液压系统及特点。各种形式静压导轨的选择,计算选择多头泵的型号规格,给出静压导轨和油腔的修理与调整要求。  相似文献   

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