煤气发生炉拨火孔防漏改进

我厂的马蹄焰溶化池原用一种有味燃料,因目前油价上涨,故改燃煤气。这样全年仅燃料费就可节约近1/3,操作也很简单,但是煤气泄漏却成了大难题。尤以拨火孔漏气最难解决。以山东冶金机械厂生产的2m(内径)煤气发生炉为例,该型号炉的拨火孔简图如图1,它主要由外壳和调节内壳及盖子组成。盖子与内壳相配合的D处起密封作用(汽封),内外壳间以螺纹(M110×2)连接,内壳可上下调节,以避免C处蒸汽喷口因生锈或焦油堵塞而影响出气量。当拔掉盖子(打开汽封),蒸汽从C     

煤气发生炉焦油渣的利用研究

本文针对煤气发生炉焦油渣的回收工艺流程以及方案作了一些简要的介绍,焦油渣回收主要的流程是把煤和焦油渣按照1：1比例相混合,然后制成成型煤,最后跟随配合煤共同运往锅炉作为燃料。这一焦油渣回收利用方案基于企业实际情况且解决了业内焦油渣回收利用的难题。     

煤气发生炉带“高压电”现象的诊断分析与对策

3A-21型煤气发生炉是我厂重要关键设备之一。近来现场反映,从2~#煤气发生炉炉面探火孔用铁棍捅炉时,有触电感觉,且有微弱的电火花产生。这是首次出现,厂里很重视,组织有关人员进行测量并分析原因。 首先,测量探火口内电压。测量方法:如图1所示,打开蒸汽阀4到最大(蒸汽压力3.5MPa)用一根端头裸露的胶皮导线插入2~#煤气发生炉7~#探火口中间(与探火口壁不能接触),另一端接万用表的( )表头,万用表的     

W—G型煤气发生炉的管理与维修

煤气发生炉历来是动能设备管理中的薄弱环节。据不完全统计,我国现有各类型号规格的煤气发生炉约700台左右,分布在冶金、化工、机械、轻工和城建等行业。近几年来,随着城市煤气化程度的提高,煤气发生炉的网点日益增多。其中,φ3mW—G型煤气发生炉(简称W—G型炉)的增长速度更快。因此,有关W—G型炉的管理与维修工作,已引起广大设备     

煤气发生炉水夹套产生缺陷的原因及对策

文中主要介绍了混合煤气发生炉的结构以及工作原理,然后针对煤气发生炉水夹套容易出现的鼓包缺陷、早期裂纹失效缺陷、内壁磨损缺陷等进行了原因分析并提出了解决对策。     

鲁奇炉床层控制对炉出口煤气组分的影响

国内目前针对煤制天然气项目一般都采用鲁奇炉工艺,并且行业内对此各持己见,众说纷纭,究其原因在于鲁奇炉目前的研发依然存在各种弊端。文章在分析鲁奇炉存在的不足的基础上,着眼于鲁奇炉床层控制对炉出口煤气组分的影响问题展开讨论,结合实践工作经验提出几点思考和建议,希望给相关工作人员以参考借鉴,促进行业的发展。     

直立式炭化炉荒煤气微压自动调节的改进

炭化炉是煤制气厂主要起源的重要组成部分。随着社会生产技术的不断发展,煤炭的生产和制作技术也随之更新,这对炭化炉荒煤气相关工艺参数和技术改进也提出了新的要求。直立式炭化炉在实际应用中较多,对其工艺改进等也是新技术发展的具体要求。本文介绍了直立炉炉顶压力计相关的参数,并对荒煤气微压自动调节的相关技术改进及应用效果进行了初步分析。     

提高直立式兰炭炉煤气品质的改进方法

文章深入研究了目前的直立内热式炭化炉,针对煤气中含有大量氮气而带来的兰炭炉煤气中有效成分低的情况,以及对煤气深度加工利用对煤气利用的要求,提出了系统的改进方案,并就可能的存在问题进行了思考,认为改进后的工艺方案,不仅可以解决煤气中有效组份低的问题,更可消除和改善现有工艺中的若干问题。对兰炭生产厂家深入循环经济发展有重要的参考意义和实践作用。     

燃煤锅炉掺烧煤气改造

我公司热电厂1~#锅炉是无锡锅炉厂生产的35t/h(10E)顺转链条锅炉,设计燃料为烟煤,年耗量平均3.2万吨。因公司外供及自用煤气量减少,煤气富余,日均放散3万立方米左右,不仅造成巨大经济损失,而且带来环境污染。公司有关技术人     

常压炉空气预热器改造

我厂常压炉回转式空气预热器是利用其内部蓄热转子的旋转传递热量的,该预热器运行时存在诸多问题,如漏风量大(漏风系数达15％以上),换热器转子的露点腐蚀及积灰堵塞,维修劳动强度大,尤其是随着运行时间的延长,积灰加剧,致使实际最高排烟温度达     

煤化工粗煤气流量计的应用与改造

流量仪表是现代生产过程中计量重要的手段,同时它也是保证产品质量,安全生产和平稳运行的重要途径,随着智能化的产业不断发展,各个企业对其计量要求也是越来越高,没有一套完整的体系难以生存。当下对高压插入式涡街流量计的使用在逐步扩大。文章以煤化工企业为研究,对其计量仪表更新问题作了如下的阐述,结合现场实际工况,叙述了中煤鄂尔多斯能源化工有限公司变换装置入口粗煤气流量计应用过程中所存在问题及改进办法,成功解决了影响装置流量计量的问题。     

浸铅热处理低温浴炉的改造

我厂原浸铅炉为30kW外热式,使用温度为470℃。内装铅锡合金,熔点370℃。坩埚选用15mm厚的Q235钢板焊制而成,容量约1t。在使用中,坩埚表面的氧化皮脱落掉在底层电阻丝上,造成短路而烧断。由于车间内没有起重设备,要用手拉葫芦吊起坩埚,等炉子凉后才能维修,既耽误时间,又     

技术改造的必要性--哈尔滨市煤气管网改造问题

概述了哈尔滨市煤气老管网现状及老管网供气存在的问题与隐患,并从技术角度阐述了管网改造的必要性及建议.     

重油气化炉炉口结构改造

一、现状分析 某化肥厂丁辛醇生产系统中有三台重油气化炉,其作用是在温度1350℃、压力3.1MPa工况下,使重油与氧蒸汽混合雾化发生激烈的气化反应,生成以CO+H2为主要成分的裂化气。该设备为立式筒体,内径声φ2412mm、壁厚36mm、高9003mm,内部衬有四层耐火砖,厚度455mm,顶部炉口处吊有大块喷口拱形砖,封口处内     

铸造车间表干炉节能改造

介绍节能电加热管和节能风机在表干炉上的应用改造,改造后砂箱外皮和砂芯的烘干效率得到大幅提高,表干炉耗电明显降低,取得显著的经济效益。     

链条锅炉全烧高炉煤气的改造实践

高炉煤气是唐山钢铁公司炼铁工序的副产品,除自耗和相关单位使用外,每天均有大量放散,如一铁厂每小时放散大约5万m~3。而公司内部一些单位却在不断地购进动力煤燃烧,既浪费能源,也污染了环境,同时使成本增加,影响公司的整体效益。为挖潜增效和降低成本,我公司分别在10t/h和2t/h的链条锅炉上进行了全烧高炉煤气的改造,取得了良好的效果。 一、几项技术应用 在组织高炉煤气燃烧时,为了搞好高炉煤气与空气的混合、加热和着火,我们采用了叶片轴向旋流燃烧原理和高温稳焰技     

消除煤气发生炉裙板烧熔的措施

煤气发生炉在使用中,经常发生炉体下部裙板烧熔事故.分析其原因是裙板下缘伸入灰盘水中形成水封,上部和水套底部焊接,应力集中在"T"形焊缝处.在生产操作过程中,稍有不慎,易发生偏炉而烧红单侧裙板,从而使裙板"T"形焊缝开裂.随着炉内煤气由裂缝溢出燃烧,使裂缝熔融变大.由于"T"形焊缝处,焊接困难不易修补,且修补后,用不了多长时间又烧熔.有     

用于煤气系统的眼镜阀常见故障及对策

眼镜阀是可靠的隔断装置,内部原理见图1,一般不宜单独使用,应设在密封蝶阀或闸阀后面。常用于高炉系统、煤气发生站系统、化工系统以及其他有害气体的输送管网中。在高炉煤气系统中,眼镜阀一般用于切断高炉煤气,为检修设备提供安全的工作环境。