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《石油化工技术经济》2005,21(1):45-45
据CAN2004年11月22日报道,中国石化石家庄炼油化工股份有限公司拟对100kt/a芳烃装置(产品为苯、甲苯和混合二甲苯)脱瓶颈改造,同时也将对炼油装置进行3.50Mt/a至5.00Mt/a的扩能改造。现已向有关部门提交了该项目的可行性计划,预定于2006年启动。此外,该公司还打算将现有的65kt/a己内酰胺装置扩至160kt/a,而原料苯来自芳烃装置。 相似文献
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扎根沃土创造辉煌———记全国青年岗位能手、扬子公司芳烃厂二甲苯车间主任李友松凌峰扬子石化公司芳烃联合装置生产的PX(对二甲苯)是国内外市场上的抢手货,被人誉为石化产品中的“软黄金”。扬子芳烃联合装置二甲苯车间生产的PX占全国年产量的52%,而管理这个... 相似文献
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李雅丽 《石油化工技术经济》2008,24(1):29
为了实现催化轻循环油价值最大化和满足生产二甲苯原料不断增长需求的新途径。UOP公司开发了催化轻循环油加氖转化-选择性烷基转移生产二甲苯和苯的新工艺“LOC—X”。采用这种新工艺,668kt/a催化轻循环油可以生产215kt/a二甲苯(收率约37%)和80kt/a苯(收率约12%)。 相似文献
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《石油化工技术经济》2005,21(6):54-54
据ICIS 2005年10月13日报道,中国石化武汉分公司108kt/a芳烃装置投产。该装置设计产能为24kt/a苯、42kt/a甲苯和42kt/a混合二甲苯,上述大部分产品将销往湖北、湖南和四川等地,少量销往南方地区。中国石化还在武汉建设800kt/a乙烯裂解装置,并预计于2010年投产。 相似文献
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甲苯甲醇烷基化生产PX联产低碳烯烃技术可实现在一种催化剂上高选择性生产PX和低碳烯烃(乙烯和丙烯)。文章对该工艺的特点进行了分析,认为该技术先进可靠,在芳烃联合装置中并联采用可达到增产对二甲苯、提高原料甲苯利用率、降低能耗、增加效益的目的,而且产品方案灵活,环保安全,是未来最为经济、可行的对二甲苯生产技术路线。 相似文献
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加强科学管理推进技术进步促进生产发展徐国斌扬子石化公司芳烃厂是1978年与德国鲁奇公司签订合同成套引进的大型联合装置,总投资约20亿元,设计45万吨/年对二甲苯和邻二甲苯,19万吨/年苯。它是扬子公司的核心厂之一,也是当今世界最大的芳烃联合装置.它经... 相似文献
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钱伯章 《石油化工技术经济》1996,12(4):75-76
3.7苯乙烯ABBLummusCrest公司和UOP公司技术。来合级苯乙烯单体(SM)采用Lum-mus-Monsanto-UOP传统的或SMARTEB脱氢生成苯乙烯的工艺。以美国海湾沿岸地区基准,10万t/a装置的投资为500美元/t(每年)。原材料和公用工程消耗见表33。现有29套装置运转,采用Lummus-Monsanto-UOP苯乙烯技术,3套采用波相EB技术。预计今后几年内将有大量装置投运。表33原材料和公用工程消耗3.8异丙苯(1)CDTECH(ABBLummusCrest和化学研究与专利公司的合资公司)技术。由丙烯和本生产超高纯度异丙苯,采用CDCUMENE催化蒸馏(CD… 相似文献
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《石油化工技术经济》2005,21(1):45-45
山东淄博万杰工业集团将在山东淄博齐鲁化工园区建一套530kt/a精对苯二甲酸(PTA)装置。该项目投资23.7亿元人民币(2.893亿美元),目前可行性研究已经完成,其产品将为万杰公司的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚酯涤纶装置提供原料。PTA生产原料对二甲苯(PX)拟。由齐鲁石化提供。此外,齐鲁石化还考虑建一套400~800kt/a PX生产装置。 相似文献
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《石油化工技术经济》2005,21(3):13-13
阿曼油品公司(OOC)计划在Sohar地区建一套世界规模芳烃联合装置,生产能力为800kt/a对二甲苯和210kt/a苯,预计2006年1月开工,2008年第三季度竣工。该芳烃联合装置原料约80%来自当地炼厂,剩余20%通过进口石脑油解决。目前Sohar炼化公司正在建一座产能为7.5万桶/d(2813 kt/a)的炼厂,预计2006年9月建成。 相似文献
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中国石油乌石化100万吨大芳烃项目经理刘林洋表示:在乌石化现有5.5万吨/年对二甲苯装置的基础上,建设100万吨/年大芳烃联合装置,不仅有利于中国石油在发展中整合区域资源优势,优化资源综合利用,提高总体经济效益,满足疆内下游装置对对二甲苯的需要,更重要的是可以满足我国化纤原料对苯二甲酸(PTA)发展的需要,促进聚酯产业链进一步做强做大。[编者按] 相似文献
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《石油化工技术经济》2010,(3):44-44
中国科学院大连化学物理研究所提出一种甲苯甲醇烷基化制二甲苯及乙烯丙烯工艺,该工艺可高选择性地将甲苯和甲醇转化为对二甲苯和乙烯丙烯,并且由于采用移动床工艺,可在保持催化剂高活性的同时减少催化剂的磨损率(中国科学院大连化学物理研究所,CN101417235(A)2009—04—29),另外,大连化物所还就该催化剂申请了固定床与流化床的工艺。 相似文献