浅谈化工装备压力容器的运行管理经验

化工装备压力容器运行管理是一项专业性强、管理责任重大、工作程序繁琐、质量要求高的工作。笔者从压力容器运行管理的主要内容、压力容器运行中常见的问题、加强压力容器管理的有效措施等几个方面总结了压力容器管理经验,旨在提高管理人员风险处理的能力,及时发现压力容器运行过程中的安全隐患,,避免压力容器不当管理造成的经济损失,保证化工行业的安全健康发展,确保社会效益和经济效益的实现。     

对企业现役锅炉压力容器安全管理标准的编制,审定和实施的一点意见

为了推动我国企业安全工作的科学化管理,有效地贯彻实施国家和行业有关安全法规和标准,企业应结合具体实际情况制定相应的企业安全管理标准.本文提出对企业《现役锅炉压力容器安全管理标准》编制,要结合锅炉、压力容器的实际运行和管理状况,覆盖面要广,适用范围要准;提出了企业《现役锅炉压力容器安全管理标准》审定人员的构成、审定原则、程序和方法,以及该标准实施过程中应注意的问题.     

天然气压力容器安全管理

压力容器涉及生命安全,危险性较大,一旦发生事故不仅会带来人身伤害,给企业造成财产损失,甚至会严重影响社会稳定,因此加强压力容器的安全管理尤为重要。结合管理机构、管理制度、管理措施等实际情况,阐述压力容器在安全管理中使用、维护、检查、监督等方面采取的措施,提高企业压力容器的安全管理水平。     

小议冷库用压力容器的检验检测方法

冷库用压力容器通常具有没有办法停机和倒液以及具备保冷层这些生产工艺方面的特点。并且因为前期施工建设的冷库绝大多数都有无证设计、安装以及竣工档案资料缺失、相关操作人员未持证上岗、安全管理意识较差等一系列的问题,这也是特种设备检验工作中的难点所在。对于检验质量以及安全管理工作造成了极为严重的影响。本文主要对冷库用压力容器检验检测的方法进行了深入的分析和阐述,旨在解决以上问题,确保其检验质量和安全。     

实验室压力容器技术安全管理策略探讨

在对实验室压力容器技术安全管理重要性进行阐述基础上,文章结合实验室压力容器技术安全管理问题,从人员教育、操作规范和设备定检三方面提出了管理策略。     

汽车罐车安全附件的检验检测及检修

移动式压力容器的安全附件的作用是避免压力容器出现超温、超压、超载荷等情况。安全附件的完好是移动式压力容器安全运行的保障。做好安全附件的检验、检测以及检修工作意义重大。     

油田在用压力容器管理现状与对策研究

压力容器是保障油田生产的重要设备,针对油田压力容器在使用管理、定期检验和安全附件管理方面存在的问题,提出了确保压力容器长周期安全运行的具体对策与合理化建议。     

关于炼化装置压力容器安全阀监管问题探讨

分析大型炼化装置中固定式压力容器安全阀的管理现状和存在的具体问题,通过对特种设备安全监查规程中安全阀管理法规、规程的剖析,讨论固定式压力容器安全阀延期检验的条件和法规依据,总结管理实践,提出固定式压力容器安全阀的管理对策。     

关于压力容器设计文件审查关键问题分析

压力容器规范设计是保障压力容器安全的源头，从压力容器设计行政许可方式变化和法规标准对于设计文件的要求，结合实际工作情况，梳理了压力容器设计文件审查过程中类别划分、风险评估报告、选材、制造及检验检测等技术要求，同时对压力容器设计质量保证体系结构及要素进行了分析。有助于压力容器设计人员规范设计、监督检验人员进行设计文件符合性审查，设计单位合理建立质量保证体系，提高压力容器设计的可靠性，确保压力容器安全。     

油田在用压力容器主要缺陷分析及措施探究

为保证压力容器正常、安全、稳定地运转,必须分析在用压力容器的主要缺陷,解决压力容器中的焊接缺陷问题,减轻压力容器受到介质腐蚀的影响,减少容器泄漏事故的发生率,确保压力容器长期稳定运行和油田内部生产的安全性。合理控制油田在用压力容器,减少风险事件,确保其应用安全有效。     

热处理技术在石油压力容器中的应用

石油压力容器是石油行业一种重要的特种设备,在石油行业的生产运营过程中发挥着十分重要的作用,确保石油压力容器的安全,是保障石油行业生产安全、稳定的关键所在。热处理技术在石油压力容器中的应用,主要是通过控制温度,优化压力容器的焊缝、金属性能,来预防压力容器生产中的安全隐患,提高压力容器的安全性,从而有利于避免安全事故的发生。本研究中,笔者主要对热处理技术进行了分析,并探讨了石油压力容器中热处理技术的具体应用情况,以供参考。     

探讨锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验

锅炉、压力容器之间的焊接为制造锅炉压力容器不可缺少的一项工序，其质量的优劣直接关系到锅炉压力容器的整体质量及安全性能。本文主要通过对锅炉及压力容器焊接接头外观质量检验主要内容的论述，以说明其质量控制措施，仅供业内人士交流之用。     

重视对在没压力容器的检验管理

岳阳石油化工总厂属国有大型石化企业,现有压力容器1476台,其中Ⅰ类682台,Ⅱ类640台,Ⅲ类154台。使用取证台数1475台,取证率为99.93％。多年来,我厂坚持对在役压力容器实行定期严格检验,重视对在役压力容器的检验管理,确保了检验质量,保证了在役压力容器的安全运行。 一、从机构上加强对在役压力容器的检验管理     

基于超声技术的移动式压力容器泄漏点检测

气密性是检测压力容器质量和安全性能的主要标准,压力容器的泄漏检测对工业安全生产具有重要意义。传统的压力容器泄漏检测技术主要以压力变化检漏、气泡检漏等方式为主,效率低、准确度不高,不能满足工业生产对压力容器泄漏检测的需求。基于超声技术的检测方式具有灵敏度高、响应快、测量范围大等优势。结合实验,分析介绍超声技术对移动式压力容器泄漏点的检测技术。结果表明,在容器内气压0.6 MPa、泄漏点直径大于0.2 mm的情形下,使用超声检测技术能够得出更为满意的检测结果。     

化工压力容器设计及不安全因素的研究

市场经济带动了化工行业的发展进程。而压力容器是化工生产常用的设备,要想提升化工生产的安全可靠性,需立足化工压力容器的设计,分析掌握设计中的不安全因素,采取针对性的措施处理,提高设计的科学合理性。文章主要对化工压力容器设计要点及不安全因素进行阐述。     

关于压力容器焊接常见缺陷的产生和防治措施分析

压力容器无论是其强度还是气密性,都会在相当大的程度上受到压力容器焊接质量的影响。一旦出现诸如气孔、夹渣、未熔合、未焊透这样的焊接缺陷,就势必会大大影响压力容器的使用效果,严重时甚至会导致破裂、爆炸事故。只有真正做好了焊接工作,才能确保该压力容器在未来的使用中始终安全稳定。因此,本文就从对压力容器焊接常见缺陷成因的分析出发,谈谈如何做好防治工作,以此为从事压力容器制造相关的工作人员提供一些建议和帮助。     

浅谈压力容器新教材在长庆油田安全技术培训中的应用

压力容器类设备安全操作属于特种作业范畴,其危险性较大,易发生严重事故,甚至重大伤亡恶性事故。阐述了油田压力容器类设备目前在采油厂使用的数量、类别,使用过程中的操作步骤、维护保养;新版教材知识结构、章节详略安排、知识面拓宽、重点设备安全操作卡,以及数字化管理安全预警知识;新版压力容器教材在采油厂安全培训中的应用情况。指出,这是一本与长庆油田生产实际相适应的安全技术培训教材,该教材的应用,有效提升了采油厂生产岗位员工安全操作技术水平。     

无损检测技术在压力容器和压力管道中的应用

无损检验的目的是为了防止压力容器发生失效事故,特别是预防危害最严重的破裂事故发生,检验是压力容器安全管理的重要环节。检验压力容器的实质就是为了实效的预测和预防,因为压力容易发生意外事故较为严重,所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求。不过每一样先进的技术都有优势和局限性,本文大概举例阐述无损检测应用与举例其中的优势和局限性。     

移动式压力容器充装单位质量管理体系改进探讨

移动式压力容器是在石油、化工、燃气等领域广泛应用的特种设备。通过对宁夏某地区18家移动式压力容器充装单位的调查,发现存在人员管理不善、场所安全设施不完备、记录管理不规范等问题。为了提高充装单位的安全管理水平,提出了建立完善的管理体系方案,包括人员管理制度、场所安全规定、记录管理制度以及监督与处罚规定。这一综合性的管理体系旨在解决当前充装单位存在的问题,以期提高其安全管理水平,为整个行业的可持续发展提供有力的支持。     

压力容器前期管理工作社会化、专业化协作的尝试

针对压力容器制造质量低劣、售后服务差,用户部门的领导和管理人员对压力容器安全监察工作有关规定不熟悉、不重视,以及用户申请使用证审批手续