石油化工设备维护与管理的相关措施

石油化工企业生产系统的构成复杂,存在大量的仪表设备,为了提高生产效率和产品质量,需要重视设备的维护与管理。文章对石油化工设备维护管理工作中的问题进行分析,探讨了石油化工设备的维护要点和管理措施,企业应完善管理制度和检查维护制度,确保操作人员规范使用设备,严格按照规章制度进行维护和管理。     

仪表自动化设备的维护方法研究

随着我国科学技术的快速发展,仪表自动化设备受到了炼油化工企业的广泛应用及大力推广。仪表自动化可以对生产装置运作进行直接管控,可以在很大程度上改善生产效率,必将成为炼油化工的主要发展方向。对仪表自动化设备进行科学有效的维护,不仅可以强化设备使用效率,还能延长设备使用周期,提高炼油化工生产的整体效益。本文主要从仪表设备管理、使用周期维护、预防性维护、自动诊断技术维护、规范化操作预防性维护等方面,对仪表设备维护进行探析。     

石化设备维护管理与故障排查方法研究

对石化企业而言,石化设备的维护管理与故障排查就是对生产技术与设备先进性与稳定性的保证,也是对企业生产效率与经济效益的重要支撑。本文简要分析了石化设备维护管理模式的创新与设备故障的排查等级、维护方法,力求强化设备检查与维护工作的管理力度,并搞好维护管理与故障诊断之间的关系。     

加强矿山选矿设备维修与维护分析

围绕矿山选矿设备维修和维护工作展开研究,通过分析选矿设备当前的维修和维护现状,从日常管理、设备维修创新和配套管理等多角度出发,探究提高设备维修质量的措施,推动设备维修和维护工作按照计划顺利开展,保障设备运行质量和效率,保障矿山企业生产效益。     

化工设备管理维护的优化措施分析

化工设备出现设备磨损、老化严重等一系列问题,严重影响化工设备的运行效率。本文从化工设备管理维护的重要性和管理维护优化措施两个方面进行化工设备的管理维护研究,藉以提高化工设备的效率,增加产能。     

石油机械设备管理与维护分析

石油作为现阶段保证我国国民正常生产和生活的重要能源,必须保证其开采量及开采的效率能够达到相应的国家标准。但是现阶段我国很多负责石油开采的机械设备在管理和维护的过程中存在很多问题,影响了石油机械设备的运行效率和使用效率。因此,为了保证石油机械设备的管理与维护能够得到有效的改善,需要分析石油机械设备的管理和维护措施,并且保障能够有专业的人员进行此项工作。此外,提升石油机械设备管理和维护的效率,可以使石油机械设备的使用年限有效的增长,并且能够在一定程度上提升石油开采的数量,这样才能保障未来我国石油产业可以得到更好的发展。基于此,文章通过分析我国石油机械设备管理存在的问题,探究如何进行解决。     

强化石油化工设备维护与管理的若干措施研究

在石油企业中,石化设备的成本占据了企业总成本中很大的一部分。因此,加强石油化工设备的维护和管理,能够有效提高企业的生产效率,降低企业的生产成本。本文探讨了石油化工设备的分类和应用,并就加强石油化工设备维护和管理提出了一些措施。     

煤矿智能化机电维护分析

煤矿机电设备智能化维护在提高煤矿生产效率和安全性方面起着重要作用。本文通过对煤矿智能化机电维护系统的分析研究,探讨设备故障处理体系、设备故障监测体系和信号分析与处理体系,指出煤矿智能化机电维护问题,观察煤矿智能化机电维护发展趋势。     

“戴明环”理论在设备预防维护中的应用探讨

戴明环(PDCA)理论的方法、特点及其在设备预防维护中的重要作用和意义。以在设备预防维护中如何应用"戴明环"理论为出发点,阐述"戴明环"各循环阶段具体实施方法,通过在设备预防维护管理思想中引入"戴明环"理论,使设备管理质量呈现阶梯式上升。     

石油钻井顶驱设备的使用及维护

顶驱设备属于高端自动化石油设备，其在石油开采中的应用具有显著优越性。规范化使用顶驱设备，加强顶驱设备的维护，提升顶驱设备的使用效率，有助于提升石油开采效率。就石油钻井顶驱设备使用方法及维护方法进行探究和分析。     

浅谈石油机械设备管理与维护

随着经济的发展,石油资源越来越重要,而在石油的开采过程中,石油机械设备的管理与维护成为保证采油作业正常运转、提高经济效益的主要工作。但是实际的情况并不理想,无论是石油机械设备的管理,还是管理和维护中都存在问题,影响机械设备的工作效率,降低采油工程的效率。对石油机械设备的管理与维护方法和技术上都做创新,保证机械设备的稳定工作。     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

第一讲机器设备的正确使用与精心维护

机器设备的正确使用与精心维护,是设备现场管理的重要环节.机器设备使用期限的长短,生产效率和工作精度的高低,固然取决于设备本身的结构和性能的好坏,但也在很大程度上取决于其使用和维护情况.     

“二维对标”推动精益化管理

<正>"二维对标"是国际输电运行与维护研究机构长期采用的一种对标方法。其本质是通过对输变电设备维护成本和设备服务水平的数据对比,重点分析造成水平差异的不同管理策略,研究改变管理策略的可能性、风险和效果,进一步完善和实施有效的设备维护策略,努力追求更低的设备维护成本和更高的设备服务水平,促进绩效提高。将"二维对标"管理     

化工机械设备的维护与管理

随着社会的发展与技术的进步，化工机械设备在生产中不断发挥着举足轻重的作用。因此，及时对化工机械设备进行管理和维护就显得极为重要。文章主要就石油化工机械设备的管理与维护的目的、任务和目前存在的问题出发，结合在工作中积累的经验，对石油化工机械设备的管理与维护提出相应措施，从而促进其设备的使用寿命的延长，不断提高其在生产过程中的效率，有效提升经济效益。     

污水处理厂电气设备巡检与维护分析

文章以污水处理厂电气设备维护内容为入手点,从电气技术资料与技术员管理、电机及主回路温度、电机电流电压、设备防腐工作、设备周期性巡检、应用地网和防雷器等方面,分析了污水处理厂电气设备巡检与维护对策。并对污水处理厂电气设备维修处理措施进行进一步探究,以期为污水处理厂电气设备巡检与维护效率提升提供有效的借鉴。     

烟草物流系统设备维护管理及故障诊断系统

物流设备是物流技术水平高低的主要标志,其社会化程度越来越高,结构越来越复杂,发展日趋连续化、大型化、高速化、电子化,为进一步切实保障物流设备的可靠安全运行,提升烟草行业设备维护诊断水平。通过分析烟草行业设备维护管理及故障诊断技术的发展概况,面向烟草生产物流系统,提出了一套集维护管理、状态检测、故障诊断、远程报警等多功能于一体的设备维护管理及故障诊断系统,通过该系统的应用,满足日常设备周期性、非周期性维护保养的需要,减少设备故障时间,降低设备故障率,提高企业生产效率。     

油田特种车辆自主维护管理的实践

特种车辆在油田生产指挥、工程服务、后勤保障等方面起着重要的辅助作用,车辆设备的及时维护是保障交通安全和生产运行的重要工作。因为特种车辆结构复杂,其设备状态直接关系到车辆的整体使用性能和安全系数。应用先进的管理理念和管理技术是油田特种车辆设备管理发展的必然趋势,推行车辆自主维护管理,对发现车辆设备早期问题、降低生产维修成本、节约设备能耗、提高生产运行效率、保障生产安全等具有重要的意义。     

TPM推进中设备综合效率的计算问题

在全面生产维护——TPM的推进中,设备综合效率(OEE),已成为国际上公认的设备管理考核指标,它可以较全面地反映生产现场设备管理对设备效率的影响。 一、设备综合效率表述和计算实例 OEE=时间开动率×性能开动率×合格品率其中 时间开动率=开动时间/负荷时间 负荷时间=日历工作时间-计划停机时间 开动时间=负荷时间-故障停机时间-设备调整初     

浅谈镀锡线静电涂油设备的保养与维护

为了响应国家发展低碳、节约型社会的号召，钢延加工镀锡板领域的技术人员一直在进行保障产线设备能效的探究和研发，提升作业效率，降低消耗，实现低碳节约目的。静电涂油是镀锡板生产中的关键性工艺之一，其工作性能的高低直接关乎下游用户的应用效果和认可度。要做好涂油设备运转保障，就必须掌握好设备保养与维护，论述静电涂油设备的保养与维护要点。