干油集中润滑系统的设计

一、干油集中润滑系统的设计.1．双线干油集中润滑的原理双线式干油集中润滑是集中润滑的一种主要方式。该系统主要由润滑泵、换向阀、压力操纵阀、给油器、电控柜和两条供油管线等组成。润滑泵输出的润滑脂经过换向阀交替由两条供油管(主油管)输送到给油器,经过给油器定量分配,送往各个润滑点。     

步进式加热炉双线干油集中润滑系统的改进

一、原系统存在的问题 酒钢高速线材厂200m~2步进式加热炉的步进机构由步进梁、框架底座、托辊升降机构、升降缸和平移缸四部分组成。其中,托辊升降机构由两个主动曲拐、托辊及同步轴,通过连杆分别带动两排从动曲拐托辊(每排5个)同时升降。机构中的78个摩擦副,原设计采用一套低压(10MPa)的双线干油集中润滑系统。该系统1988年正式投产以来,暴露出了严重的缺陷,根本不能满足每个润滑点的润滑要求,主要问题有以下几点: 1.系统压力低,管路、弯头、接头等压力损失后,使润滑脂     

典型干油集中润滑系统分析及维护

智能式干油集中润滑系统的工作原理。使用和维护干油集中润滑系统应注意的问题。     

干油集中自动润滑技术的应用和发展趋势

矿山、冶金等行业中大型机械设备是不可或缺的,做好大型机械设备润滑工作极为重要。干油集中自动润滑技术作为实现对机械设备进行高效润滑的一种技术,必须对其加以重视。通过对干油集中自动润滑技术的应用与发展趋势分析,促使润滑效率提升。     

振动筛润滑系统智能化改造

将高炉槽下振动筛平台手动加油系统改造成双线智能润滑系统,使设备定时、定周期、定量加油。     

方坯连铸机集中润滑系统改造实践

方坯连铸扇形段的设备极易受到相邻流道铸坯的烘烤,寿命较短.集中润滑系统存在缺陷,实施相应的整改措施后,设备的使用寿命明显延长,铸坯质量得以保障和提高。     

2000m~3高炉应用智能集中润滑系统

高炉炉顶装料设备长期采用单线或双线流出式润滑方式,不便于判断加油点供油量是否合适,维修难度大,设备经常出现因失油而造成故障。在高炉上应用智能集中润滑系统,能够实现集中操作、远程控制、实时检测供油状态。     

液压反向器在集中干油系统中的应用

在干油集中润滑系统中,双线给油方式大多是由压差开关发讯、电动(磁)换向阀来保证油脂的交替供给,从而完成给油器的给油动作。其优点是压差开关可安装在主管路的末端,距离泵站最远,两管线的压差最小。在压差开关动作前,管线上     

高炉干油集中润滑系统分析与改进

对安钢2200m3高炉,炉顶双线式干油集中润滑系统运行中出现的故障原因进行分析,提出改进方案,如:除去压力开关.     

阻尼周期集中润滑系统及故障处理

从瑞士VOUNRD公司引进的一台403／1000L15型的内圆磨床，其砂轮主轴、工件主轴、磨头工作台导轨、磨削进给滚珠丝杠和进给滑座导轨由一套集中润滑系统通过微处理器控制进行周期润滑。其中砂轮主轴、工件主轴为油雾润滑。机床使用10年以来，润滑系统先后出现过不同的故障，致使机床不能正常工作。通过多次对润滑系统的拆卸分析，对故障进行了处理，使机床恢复了正常。     

集中供暖智能监控系统的设计与实现

本文设计了一种集中供暖智能监控系统,本系统监控中心采用Profibus-DP总线通信及GPRS网络分别实现对锅炉房、泵房及管网等监控装置的通信监控,引入了分时分区及气候补偿技术,实现热源、热网、热用户智能优化监控。系统可通过监控中心嵌入的计算模型对锅炉设备运行参数、泵房设备运行参数、用户热负荷及管网流量等进行科学计算,分别对热源、泵房及管网进行监控调节。本系统已在潍坊学院投入运行,运行数据表明,系统操作简便,可靠性高,节能效果显著。     

集中自动润滑系统在压力机上的应用

JB23—80压力机原为手动集中润滑,常因润滑不良而发生设备事故。1992年7月我厂在借鉴国外最新润滑技术基础上,结合压力机结构、工作特点研制出一套润滑脂集中自动润滑系统,且在关键的润滑部位增加了泄漏监控点,经生产使用。润滑系统工作良好     

在自动生产线应用递进式集中润滑技术

发动机生产线递进式集中润滑技术工作原理,组成部分及特点。     

智能集中润滑系统在精整设备上的应用

双边剪和定尺剪原用干油润滑系统常见问题。采用ZDRH-2000型润滑系统,对双边剪和定尺剪润滑系统进行整体优化改造。     

1500mm宽带L1稀油润滑系统改造

对莱钢1500mm宽带L1稀油润滑系统存在问题全面分析，采取有效措施提高了系统的可靠性和稳定性，新增加的润滑点远程监控系统消除了传统点检的缺陷，使工艺参数点检科学可靠。     

大型复杂机械设备集中润滑系统通信方式探讨

在分析低压电力线载波通信技术原理的基础上,对比分析集中润滑系统中3种通信方式的使用特点,低压电力线载波通信,可有效解决大型复杂机械设备集中润滑系统的通信问题。     

设备润滑管理信息系统的设计与实现

一、前言 企业主要生产设备的润滑部位繁多,使用的润滑剂品种多、数量大,用传统的、依赖管理人员的脑力劳动、手工记录,难以统观全局,做出正确的决策。借助计算机对其大量信息迅速准确进行处理、分析、研究和及时提供决策使用的报表,并使先进的润滑管理思想融入其中,开发出一套先进而实用的计算机设备润滑管理信息系统,是企业的需求,也是我们的目的。该系统是我们在对冰箱     

大型旋转设备润滑系统可靠性设计研究与应用

大型旋转设备的润滑系统原理和几例典型润滑事故，提出三种可靠性设计思路，给出设计中节流孔板的选型方法，实现在供油管上并联试验管路对辅助油泵的在线、定期试验。     

滑块式万向节轴润滑方式改进

中厚板轧机滑块式万向节轴,常采用干油集中润滑,在多水、多氧化铁皮等恶劣工况下,干油极少能到达润滑点,万向节存在温升较高问题.克服结构与环境因素后,可实现滑块稀油循环润滑.