压缩机推力轴承温度过高故障处理

压缩机线支承式可倾瓦推力轴承,运行温度过高,接近报警值（100℃）。主要原因是平衡毂的平衡力小于四个叶轮所产生的轴向力,增加平衡管和改变找正参数后,有效地降低TE218测点推力轴承温度。改进回油结构,使死区的润滑油得到循环,提高推力轴承和推力盘润滑效果,进一步降低轴承温度,并消除了轴承积炭现象。     

空压机组齿轮箱轴承温度高原因分析及处理

径向轴承作为转动设备的一个重要部件,在设备运行中起着支撑转子的关键作用,轴承设计的合理性和良好性直接影响到转子的运行状况,甚至影响到整台机组乃至整套装置的运行.轴承温度是径向轴承运行状态监测的一个重要参数,温度过高会加快瓦块的磨损,导致瓦块失效甚至停车等严重后果.     

重要厂用水泵轴承温度异常分析及改进

福清核电厂建造调试阶段重要厂用水系统某台重要厂用水泵(SEC泵)轴承温度异常升高,泵解体更换新轴承后首次启泵又出现推力轴承温度异常波动事件.本文从轴承失效的主要原因进行逐一排查并进行轴承损伤试验分析,确认了此次SEC泵推力轴承失效的根本原因,通过轴承及润滑选型计算,找到SEC泵更换新轴承后出现轴承温度异常的机理,并提出轴承润滑的优化解决方法.     

风电场风机主轴轴承保持架失效原因分析

阐述一起风电场风机主轴轴承保持架失效故障。从现场轴承部件失效情况、润滑油脂分析、风机运行轴承温度对比、周边风机运行振动情况对比等方面,以及翻查轴承维护记录。判断本次保持架失效原因为油脂质量劣化。通过故障总结分析,制定相关纠正及预防措施,避免风机再次发生同类故障。     

振动筛激振器易损问题技改措施

型号2YH2160双层双振幅振动筛装机运行5600h后，轴承温度升高至110℃，U形密封环失效漏油，导致轴承抱死而停机检修。拆解后发现，振动筛激振器左右两边的轴承内圈磨损严重、辊子部分破损、保持器已碎、激振器腔体残留的润滑油中有大量金属粉末、密封法兰径向磨损且限位螺钉烧蚀。按照设备手册采购相关配件并装配完毕，开机运行30s，激振器左右两端轴承与平衡轮部位冒烟，且有润滑油焦糊气味。     

保证B型屏蔽泵高温下安全运行的改进

针对B型屏蔽泵在调试运行过程中出现石墨轴承温度偏高问题,经过反复试验,不断改进,最后通过对连接体孔径的改造彻底解决轴承温度过高问题.     

十年砥砺磨一剑——大七孔电厂三号机水导轴承技改纪实

2012年1月9日,经过22天运行试验后,大唐广西分公司大七孔电厂三号机水导轴承总体运行温度降低了12.0℃左右,并彻底消除了水导转动油盆严重甩油现象。这标志着困扰该厂将近10年     

使用电磁感应式轴承加热器测温技巧

滚动轴承装配前加热可使内圈直径胀大，便于轴承套装，但轴承加热温度太高会使轴承退火，一般轴承加热温度应〈150℃，一般控制在120℃以下。     

空压机增速机高速轴轴承温度高原因分析

查找3MCL526-6空压机增速机高速轴温度逐渐增高原因,分析出八种可能的原因。最终是拆检轴承后,发现上半部轴承巴氏合金层磨损,将一油楔泄油槽堵死。     

某核岛主抽气系统离心风机轴承故障分析与处理

核岛主通风系统是保证核电站安全稳定运行的重要系统,而核岛主抽气系统离心风机是核岛主通风系统的核心设备之一,某核电站核岛主抽气系统离心风机在运行过程中出现电机侧轴承温度升高的问题。根据故障现象及现场调查情况,对轴承故障的各项原因进行计算和分析,确定了故障的根本原因,并通过改造和替代消除故障隐患。     

接触网主导电回路温度远程监测系统的应用

接触网是电气化铁路正常运行的关键，重载铁路持续高运载量运行会导致接触网电气回路连接点的温度升高，如果出现温度恶性循环升高情况，会对系统运行的稳定性造成极大破坏，甚至会引发铁路运输重大事故。因此，需要对接触网的主导电回路温度进行实时监控，以保证运行安全性。温度远程监控监测系统可以实时监测接触网主导电回路温度，并利用通信技术传输到后台数据中心，以便运行人员分析和判断牵引供电系统的运行情况。     

二氧化碳机组增速箱高速轴主止推侧轴瓦温度改善

针对机组增速箱止推瓦块温度持续偏高的问题,从多方面入手逐一进行原因分析和排查,最终确定了增速箱高速轴主止推轴承温度偏高的症结所在,经过对瓦座进行加工,彻底解决了问题,保证了机组长周期,平稳运行。     

基于信号分析处理的海洋石油平台注水机组轴承故障分析

注水机组是海洋石油平台原油生产的关键设备。轴承是注水机组的重要部件，轴承发生微弱故障时没有及时处理，将会导致故障加剧，注水机组可能产生泵轴抱轴等严重的故障。注水机组轴承的大部分故障可以通过振动信号分析观察出来。通过轴承振动信号数值变化可以判断轴承运行状态，通过小波软阈值降噪方法完成振动信号降噪，对轴承振动信号进行时域、频域和时频域分析可以进一步确定故障位置。     

蒸排风机故障诊断

蒸排风机在机组整体更换后,出现风机轴承温升过快、温度过高的现象,对此进行检测诊断,最终确定原因是:电机与风机距离过远,导致两半联轴器联结后引入过大轴向力,造成机组轴承配合间隙过小而使轴承运转时过热.     

离心泵常见故障排除方法

1.运行时轴承过热水泵在运行中,如果用手去摸水泵轴承盖部位有烫手的感觉,说明轴承部位存在故障。一般应拆开联轴节,调整泵轴与电机轴的同轴度。检查泵和电机轴承润滑情况,要及时注油。及时更换磨损严重的轴承。对于皮带传动,若皮带过紧,应适度调整。     

新型SKF变桨和偏航回转轴承

SKF宣布全新系列的变桨及偏航回转轴承。新的轴承采用SKF独有的计算工具设计，通过对风电机组的不同部件，如轮毂、叶轮、轴承和螺栓进行全面的系统分析研制而成，可以将风电机组的性能和寿命达到最大化。这种新型轴承经过特殊的抗腐蚀表面处理，同时采用特殊油脂来限制压痕损伤。该轴承配有创新的自动润滑系统，可以在长达六个月内将适量的油脂分配到所有润滑点，从而减少了维修成本和油脂的消耗。六个月后只需向储油容器中添充油脂。     

风机轴承发热的原因及处理方法

轴承发热、温度过高是转动设备中常见且危害较大的故障,迅速判断发热原因并采取正确的方法处理,是设备安全运行的保障。介绍电站风机运行中常见的轴承发热原因,并根据各现场实际有针对性地说明轴承发热产生的原因及处理方法。     

气体轴承透平膨胀机温降不足

TP280/6-0.42、TP360/6-0.42型气体轴承透平膨胀机温降极差,即使运行到最高转速100000r/min时,进出口温度之差22℃,即温降只有22℃,两台膨胀机同时运行温降最多只能达到23℃,同时耗气量很大,造成空分装置工况不稳和出氧量低,能耗极高。但膨胀机运行中振动、声音正常。     

125t行车润滑系统改造

莱钢集团特钢厂二炼车间 12 5t行车在运行中 ,几次因轴承部位缺油损坏而停车 ,严重影响生产。经过观察分析 ,发现原有系统 (图 1)存在以下问题 :1 系统采用SGZ手动干油站 ,其最大出油压力为 2 0MPa ,拆卸损坏轴承的润滑端点检查时 ,发现支管正常出油压力很小 ,有的甚至不出油。2 采用双线配置供油 ,一旦某点出现供油中断不易发现 ,致使有的轴承润滑点断油磨损。图 13 系统主管内径 12mm ,与主机不匹配 ,致使管路压力损失增大。4 润滑脂针入度过低 ,增大了油脂压力损失。为此 ,采取如下解决方案 :1 选用山东博山润滑设备厂出油压力为 45…     

<轴承寿命与润滑油清洁度的关系

一般都认为润滑油的清洁度对轴承寿命有直接影响。过去,对润滑油中的微小异物会引起轴承损伤,或者影响轴承寿命的问题虽然也有所了解,但实际上在设计轴承时或在使用轴承过程中做寿命计算时就很少定量地考虑这个问题了。 近年来,在轴承的修正寿命计算公式中,制造厂家多以系数的形式来考虑轴承滚动体与内外圈滚道接触面的润滑油粘度和清洁度的影响。润滑油的清洁度只