齿轮减速机润滑方式改进设计

润滑方式为飞溅润滑的通用齿轮减速机在工业企业中应用广泛,给出飞溅润滑减速机的改进设计。通用齿轮减速机润滑示意图见图1。箱体加装挡油板后,减速机运行状态下的润滑示意图见图2。     

悬臂取料机斗轮液压系统改进

悬臂取料机斗轮液压系统存在散热不良的问题,导致取料机作业过程中故障频发,改进取料机斗轮液压系统,增加冷却装置,效果良好。     

3000t/h悬臂式取料机节能改造

针对港口取料机运行过程中浪费大量电能的问题,经过调研分析,修改取料机俯仰液压站驱动电机控制程序,改变电机运行方式,有效缩短空转待机时间,实现节能降耗。     

取料机牛腿与小车平台联接的改进

我厂混匀矿料场配备一台混匀双向斗轮取料机 (以下简称混匀取料机 ,取料量 15 0 0t h) ,用于双向混匀取料。该机自 1994年 5月投产以来 ,由于设计方面存在的一些问题 ,故障不断 ,主要集中在斗轮与小车部分 ,其结构简图见图 1。由于该机的停产对生产影响很大 ,为此厂里专门成立了一个混匀取料机检修保产组 ,三班负责混匀取料机的检修。并采取套件轮换的检修方式 ,即部件先在车间组装好后再到现场安装 ,以缩短现场的停产检修时间。图 1　混匀取料机斗轮与小车部分结构简图一、牛腿与小车平台的原联接方式及缺陷1997年后 ,混匀取料机牛腿与小车…     

港口取料机技术改造

通过优化改造落煤管结构,从根本上解决和改善港口取料机物料输送转运点存在的粉尘大、物料堵塞、皮带跑偏、胶带撕裂、胶带出力低、栈桥冲洗频繁、能耗高、设备冲击损伤严重及噪声大等问题,降低运行和维护费用。     

取料机挂缆系统改进

1.存在的问题秦皇岛港煤四期扩容工程取料机的挂缆系统(图1)将挂缆小车轨道安装在中心料斗外围,随着取料机回转,钢丝绳牵引、拉动挂缆小车在轨道上运动,小车带动几十条挂缆动作,在取料机上、下部传输电能和控制信号.挂缆小车轴承损坏或轨道出现问题时,小车会停滞在轨道某处,钢丝绳无法拉动小车,随着取料机继续回转,钢丝绳会被逐渐拉直,最终被拉断,导致巨大拉力作用到几十条回转挂缆上,造成电缆断芯甚至全部拉断.     

煤矿用胶带机减速机断轴和改进措施探析

随着我国社会经济的快速发展,煤矿事业得到了长足的发展。在煤矿生产过程中,发现胶带机减速机存在断轴现象,对煤矿安全生产造成一定的影响,并且给煤炭企业造成一定的经济损失。本文就对煤矿用胶带机减速机断轴原因从设计、制造、安装、使用等各个方面进行分析,并进行原因综述,提出有效的改进措施。     

取料机和地面皮带机系统技术改造

介绍神华天津煤码头一期取装设备系统近两年来进行的重要技术创新工作,包括取料机地面导料槽改造、装船机尾车皮带机BM液压张紧滑轮组轴承选型及改造、除铁器联组带传动设计及使用等,改造实施后达到了预期效果。     

取料机触摸屏系统功能开发

结合PLC程序,完善取料机触摸屏系统,使触摸屏发挥更大作用。     

轧钢机主减速机轴承失效分析及改进

轧钢机主减速机轴承由于其处于高速、重载、强冲击的特殊使用工况下，并且轴承没有相应的润滑、冷却系统，导致轴承的使用寿命较短。在一条轧钢生产线中，一般由三架以上的轧机组成，在粗轧部分轧制速度相应较低但轧制力较大，精轧部分轧制力相应较小但轧制速度较快，粗轧和精轧中都伴随着强烈的高频率冲击载荷。     

减速机故障诊断分析

分析减速机故障特征频率,对比减速机各种故障特征,判定减速机故障原因。     

异型坯拉矫机二级减速机改进

马钢异型坯铸机于1997年从美国CONCAST公司引进,实际生产运行时,设计中的一些不足之处陆续暴露出来,异型坯连铸机为3铸流,每流采用4台拉矫机。工作时由电机驱动一、二级蜗轮蜗杆减速机(由美国克利夫兰公司制造),带动拉矫辊转动将铸坯拉出。工作制度为连续运行,工作环境温度较高。自1998年使用以来,减速机陆续发生了多次损坏故障。     

棒材轧钢线立轧减速机轴承损坏原因分析及改进

通过对棒材轧钢线立轧减速机伞齿轴轴承的改进,杜绝了减速机轴承经常损坏现象,大大减少了事故的发生,提高了设备作业率。     

减速机齿轮轴断轴修复方法

在备件不能及时到位的情况下,对减速机齿轮轴断轴做再接抢修,缩短故障停机时间,减少生产损失。     

门式取料机安装轨道复测及放线方案

秦皇岛港煤四期门式取料机已经运行20多年,达到使用寿命,面临更新改造。在利用已有轨道的情况下进行新机安装,安装位置的轨道情况至关重要,为预防因轨道老化问题引发重大事故,必须保证门式取料机安装处的轨道精度。对轨道复测的点位选取、轨道复测方法、复测数据分析以及放线方案等问题进行分析,为相关工作人员提供帮助。     

取料机俯仰油缸压力监控系统

介绍取料机俯仰油缸压力监控系统主要原理。通过压力传感器实时采集油缸上下腔压力数据,经信号转换处理,将油缸压力值实时传送到上位机及远程计算机,通过软件将数据进行处理比对,在压力异常时进行报警,避免因油缸压力异常升高导致钢结构出现问题。     

港口取料机触摸屏应用和功能开发

针对港口取料机触摸屏应用中存在的问题,改进相关程序,结合设备实际情况,开发触摸屏实用功能。     

基于台达触摸屏的港口取料机应急操作台

斗轮取料机是港口重要设备,利用台达触摸屏闲置资源,制作取料机应急操作台,当司机室操作台手柄故障时,改用应急操作台控制取料机,提高设备安全系数。     

取料机皮带运行智能监控系统

为适应煤炭港口运输业良好发展态势,因地制宜,井发取料机皮带运行智能监控系统,介绍系统开发的主要过程。